System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种低气味、高韧性、高刚性改性聚丙烯材料及其制备方法技术_技高网

一种低气味、高韧性、高刚性改性聚丙烯材料及其制备方法技术

技术编号:40971892 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:21
本专利公开了一种低气味、高韧性、高刚性的改性聚丙烯材料及其制备方法,由以下重量备份比计的原料制备而成:嵌段共聚聚丙烯55‑75%;均聚聚丙烯:10‑25%,高支化聚乙烯10‑20%,成核剂0.2‑0.5%,纳米滑石粉:10‑25%,抗氧剂:0.5‑1%,光稳定剂0.1‑0.3%,除味剂:0.5‑1.5%。本发明专利技术通过在改性聚丙烯材料中加入高支化聚乙烯和除味剂可以让聚丙烯材料韧性大幅度提高,并有效去除材料中的难闻的气味。本发明专利技术制备的改性聚丙烯材料利用高支化聚乙烯、纳米滑石粉和成核剂的共同作用,在提高改性PP材料韧性的同时,增强了材料的刚性,并且通过除味助剂的吸附作用,能够明显降低改性聚丙烯中的化学气味。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于改性聚丙烯材料领域,具体涉及一种低气味、高韧性、高刚性改性聚丙烯材料及其制备方法


技术介绍

1、嵌段共聚聚丙烯是pp中重要的一类产品,是乙烯丙烯的共聚产物,其中乙烯含量在10%左右。嵌段共聚聚丙烯的常温抗冲击能力很好,但低温韧性和模量较差。

2、pe是典型的半结晶聚合物材料,由于聚乙烯结构和组成简单,因此它的分子量及其分布、支链的含量、支链的长短和在主链的分布等一旦发生变化,就会赋予pe不一样的性能特点。高度支化的聚乙烯,结晶度趋近零,玻璃化转变温度提高,常温下为高弹态,高温时可塑化成型反复加工。利用高支化聚乙烯的结构可以有效的加强与聚丙烯树脂之间的相容性,同时纳米滑石粉核成核剂可以提升改性材料的刚性,在保证低温冲击的同时,还可以让材料在常温下拥有较强的刚性。另外,添加的各种助剂经过螺杆中的高温也会引起材料的气味问题。多孔结构的吸附属于物理吸附,能对任何产生的小分子进行吸附,之后在抽真空的环节中,除味剂会被抽滤掉。用高支化聚乙烯改性聚丙烯材料是提高聚丙烯材料在低温环境中脆化,使用寿命降低的有效方式。增强聚丙烯在低温环境中的抗冲击性,降低改性聚丙烯材料的气味性是大势所趋。


技术实现思路

1、本专利技术旨在提高改性聚丙烯材料在低温环境改性下的使用范围和使用寿命,并且可以确保低温环境中发生外力碰撞时可以更好的保持形状,防止碎片伤害,增强产品的使用安全性。

2、本专利技术的目的之一在于提供一种低温抗冲击、低气味、高刚性的改性聚丙烯材料,由以下百分比计的原料组成:

3、

4、本专利技术所用的低气味、高韧性、高刚性改性聚丙烯材料中:

5、所述的嵌段共聚聚丙烯为较高韧性聚丙烯的两种或三种的组合,不但拥有较高的韧性同时还拥有较好的刚性。

6、所述的高支化聚乙烯是支化度超过10%,结晶度低于3%的一类聚乙烯体系。

7、所述的成核剂为为芳基酰胺类化合物,β型成核剂,白色结晶粉末,能够增强聚丙烯的抗冲击、强度和耐热变形性能。

8、所述的抗氧剂为亚磷酸酯类,光稳定剂为受阻胺类。

9、所述的纳米滑石粉是一种超细滑石粉白色粉末,平均粒径40-50nm。

10、所述的除味剂是一种硅铝酸盐多微孔晶体,分体的粒径65-80um,多孔结构的孔径为能够对改性聚丙烯在加工过程中产生的气味小分子进行物理吸附。

11、所述低气味、高韧性、高刚性改性聚丙烯材料的制备方法,其特征在于:其步骤如下:

12、(3)按重量配比将聚丙烯基体、聚乙烯基体、抗氧剂共混均匀,将纳米滑石粉、成核剂、除味剂等组分混合均匀,通过双螺杆挤出机直接熔融共混,其中聚丙烯、聚乙烯基体、抗氧剂从主喂料加入,纳米滑石粉、成核剂和除味剂等组分从侧喂料加入;

13、(4)螺杆内的挤出温度分别为:一区190-200℃,二区200-220℃,三区200-220℃,四区190-210℃,五区180-200℃,螺杆转速350-400r/min;

14、(5)在双螺杆挤出机中进行熔融共混,挤出后过水冷却,干燥、切粒,之后进入均化烘料系统,再次进行除味环节,最后得到改性聚丙烯材料成品。

15、本专利技术属于改性聚丙烯材料领域,具体涉及一种低气味、高韧性、高刚性改性聚丙烯材料。更具体的是直接用熔融共混的方式将高支化聚乙烯分散到聚丙烯中,增强了聚丙烯和聚乙烯之间的界面相容性,用物理交联的方式改善了聚丙烯材料的低温韧性。并且通过多孔除味剂的吸附作用,可以明显降低改性聚丙烯材料的化学气味。

16、本专利技术相比现有技术具有以下的优点:

17、1、低气味、低散发。

18、2、本专利技术制备的改性聚丙烯材料拥有优异的抗冲击性能的同时还拥有较好的刚性。

19、3、本专利技术制备的改性聚丙烯大大扩宽了聚丙烯材料的使用范围和应用环境。

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【技术保护点】

1.一种低温抗冲击、低气味、高刚性的改性聚丙烯材料,其特征在于:由以下百分比计的原料组成:

2.根据权利要求1所述的一种低温抗冲击、低气味、高刚性的改性聚丙烯材料,其特征在于:所述的嵌段共聚聚丙烯为较高韧性聚丙烯的两种或三种的组合。

3.根据权利要求1所述的一种低温抗冲击、低气味、高刚性的改性聚丙烯材料,其特征在于:所述的高支化聚乙烯是支化度超过10%,结晶度低于3%的一类聚乙烯体系。

4.根据权利要求1所述的一种低温抗冲击、低气味、高刚性的改性聚丙烯材料,其特征在于:所述的成核剂为为芳基酰胺类化合物,β型成核剂,白色结晶粉末,能够增强聚丙烯的抗冲击、强度和耐热变形性能。

5.根据权利要求1所述的一种低温抗冲击、低气味、高刚性的改性聚丙烯材料,其特征在于:所述的抗氧剂为亚磷酸酯类,光稳定剂为受阻胺。

6.根据权利要求1所述的一种低温抗冲击、低气味、高刚性的改性聚丙烯材料,其特征在于:所述的纳米滑石粉是一种超细滑石粉白色粉末,平均粒径40-50nm。

7.根据权利要求1所述的一种低温抗冲击、低气味、高刚性的改性聚丙烯材料,其特征在于:所述的除味剂是一种硅铝酸盐多微孔晶体,分体的粒径65-80um,多孔结构的孔径为能够对改性聚丙烯在加工过程中产生的气味小分子进行物理吸附。

8.根据权利要求1-7任意之一所述低气味、高韧性、高刚性改性聚丙烯材料的制备方法,其特征在于:其步骤如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种低温抗冲击、低气味、高刚性的改性聚丙烯材料,其特征在于:由以下百分比计的原料组成:

2.根据权利要求1所述的一种低温抗冲击、低气味、高刚性的改性聚丙烯材料,其特征在于:所述的嵌段共聚聚丙烯为较高韧性聚丙烯的两种或三种的组合。

3.根据权利要求1所述的一种低温抗冲击、低气味、高刚性的改性聚丙烯材料,其特征在于:所述的高支化聚乙烯是支化度超过10%,结晶度低于3%的一类聚乙烯体系。

4.根据权利要求1所述的一种低温抗冲击、低气味、高刚性的改性聚丙烯材料,其特征在于:所述的成核剂为为芳基酰胺类化合物,β型成核剂,白色结晶粉末,能够增强聚丙烯的抗冲击、强度和耐热变形性能。

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘旭岚王溢张锴蔡莹蔡青周文
申请(专利权)人:上海普利特复合材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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