【技术实现步骤摘要】
本申请涉及隔音结构的领域，尤其是涉及一种罗茨风机用隔音罩。
技术介绍
1、罗茨风机是容积式风机的一种，具有容积效率高、结构紧凑、安装方式灵活以及可以长期连续运转等特性。在污水处理中，罗茨风机应用较广，其主要作用是往曝气池或深度处理等工艺段内提供空气，促使形成水力旋流或通过空气动力对工艺段内设备设施进行冲洗，也可供给菌群进行生物降解和氧化。
2、由于罗茨风机运行时存在较大的噪音，因此厂区附近居民经常会受到噪音污染，且对生产环境也存在不利影响。为此，常采用加装隔音罩的方式，进行降噪。
3、相关技术中，隔音罩包括罩体以及连接于罩体内侧的隔音棉，结构比较单一，降噪效果差，有待改进。
技术实现思路
1、为了改善降噪效果，本申请提供一种罗茨风机用隔音罩。
2、本申请提供的一种罗茨风机用隔音罩采用如下的技术方案：
3、一种罗茨风机用隔音罩，包括罩体，所述罩体由复合隔音层制成，所述复合隔音层包括由内至外依次设置的蜂窝隔音板、隔音棉、骨架和外隔音板，所述罩体顶部设置有进风口，所述进风口处安装有静音风机，所述罩体内侧设置有水墙，所述水墙包括墙体以及与墙体连接的进水管和出水管，所述墙体内侧设置有与进水管和出水管连通的导流腔。
4、通过采用上述技术方案，罗茨风机的噪音一般以低中频为主，尤其是中频段较宽。噪音依次经过水墙、蜂窝隔音板、隔音棉、外隔音板层层降噪之后，使噪音降低至50db以下，减少噪音污染，基本满足优良厂区环境的要求。
5、
6、可选地，所述导流腔包括涡形进水腔和涡形出水腔，所述涡形进水腔与进水管连通，所述涡形出水腔与出水管连通，所述涡形进水腔和涡形出水腔内端相连通。
7、通过采用上述技术方案，导流腔呈双重涡状线分布，使得水在墙体内的流动路径延长，能够更好地吸收罗茨风机产生的热量，起到降温作用，保证罗茨风机高温环境下同样能够正常工作。
8、且罩体为水墙起到隔热作用，减少水墙对外界热量的吸收，进而提高其对于罩体内侧热量的吸收效果。
9、可选地，所述罩体包括主罩和侧门，所述主罩一侧设置有检修开口，所述侧门设置于检修开口处，所述侧门下端滑动连接有导轨，所述导轨安装于地面。
10、通过采用上述技术方案，拉开侧门后，工作人员便能进入罩体内部，以便于对罗茨风机进行检修。
11、可选地，所述罩体内侧于进风口处连接有进风通道，所述进风通道包括与罩体连接的竖直段以及与竖直段下端连接的弯曲段，所述弯曲段远离竖直段的一端设置有开口朝上设置且正对水墙的出风口。
12、通过采用上述技术方案，空气经过进风通道后吹向水墙，水墙先行吸收一部分热量，以减少外部环境对罩体内部环境的影响。
13、可选地，所述出风口处设置有过滤件。
14、通过采用上述技术方案，过滤件起到过滤粉尘的作用，保证罗茨风机正常工作。
15、可选地，所述进风通道安装有用于驱动过滤件转入竖直段的驱动机构，所述竖直段设置有供过滤件转入的侧口；
16、所述驱动机构包括与过滤件连接的连接条、与连接条固定连接的转动杆、固定套接于转动杆外侧的从动齿轮、转动套接于竖直段外侧的主动齿轮以及用于驱动主动齿轮转动的驱动件，所述转动杆沿竖向设置且与弯曲段转动连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
17、通过采用上述技术方案，过滤件下表面积累过多粉尘时容易阻碍空气通过，此时启动驱动件，带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，使得转动杆和连接条转动，从而带动过滤件转入竖直段，此时静音风机吹入的空气能够将过滤件下表面的粉尘吹下，完成过滤件表面的粉尘清洁。
18、清洁完成后，启动驱动件，使得过滤件复位至出风口处即可。
19、可选地，所述驱动件包括与进风通道固定连接的支架、与支架连接的伺服电缸以及与伺服电缸输出轴连接的齿条，所述齿条与主动齿轮啮合。
20、通过采用上述技术方案，伺服电缸带动齿条往复移动，便能控制过滤件在出风口和竖直段之间进行位置转换，具有定位准确的优点。
21、可选地，所述弯曲段下端连接有集尘通道，所述集尘通道上端正对竖直段、下端连接有集尘盒。
22、通过采用上述技术方案，过滤件表面吹落的粉尘能够进入集尘通道，再堆积在集尘盒内，完成收集。
23、可选地，所述集尘通道下端侧壁设置有螺纹口，所述集尘盒与螺纹口螺纹配合。
24、通过采用上述技术方案，集尘盒内的粉尘不易被气流吹起，且集尘盒拆卸方便，容易进行清理。
25、可选地，所述过滤件包括固定框以及连接于固定框内侧的滤网。
26、综上所述，本申请具有以下有益效果：
27、1、本申请以水墙、蜂窝隔音板、隔音棉和外隔音板层作为吸音介质，相互之间存在协同作用，能够充分覆盖罗茨风机的噪音频段，因此层层降噪之后，可以使噪音降低至50db以下，减少噪音污染，基本满足优良厂区环境的要求；
28、2、通过水墙的设置，除隔音作用外，还起到散热降温作用，能够更好地吸收罗茨风机产生的热量，保证罗茨风机高温环境下同样能够正常工作；
29、3、本申请的隔音罩主要用于罗茨风机的隔音降噪，还可以适用于于其余高噪音的设备，如水泵机组等。
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1.一种罗茨风机用隔音罩，包括罩体(1)，其特征在于：所述罩体(1)由复合隔音层制成，所述复合隔音层包括由内至外依次设置的蜂窝隔音板(11)、隔音棉(12)、骨架(13)和外隔音板(14)，所述罩体(1)顶部设置有进风口(15)，所述进风口(15)处安装有静音风机(2)，所述罩体(1)内侧设置有水墙(3)，所述水墙(3)包括墙体(31)以及与墙体(31)连接的进水管(32)和出水管(33)，所述墙体(31)内侧设置有与进水管(32)和出水管(33)连通的导流腔(311)。
2.根据权利要求1所述的罗茨风机用隔音罩，其特征在于：所述导流腔(311)包括涡形进水腔(3111)和涡形出水腔(3112)，所述涡形进水腔(3111)与进水管(32)连通，所述涡形出水腔(3112)与出水管(33)连通，所述涡形进水腔(3111)和涡形出水腔(3112)内端相连通。
3.根据权利要求1或2所述的罗茨风机用隔音罩，其特征在于：所述罩体(1)包括主罩(16)和侧门(17)，所述主罩(16)一侧设置有检修开口(161)，所述侧门(17)设置于检修开口(161)处，所述侧门(1
4.根据权利要求1所述的罗茨风机用隔音罩，其特征在于：所述罩体(1)内侧于进风口(15)处连接有进风通道(5)，所述进风通道(5)包括与罩体(1)连接的竖直段(51)以及与竖直段(51)下端连接的弯曲段(52)，所述弯曲段(52)远离竖直段(51)的一端设置有开口朝上设置且正对水墙(3)的出风口(53)。
5.根据权利要求4所述的罗茨风机用隔音罩，其特征在于：所述出风口(53)处设置有过滤件(6)。
6.根据权利要求5所述的罗茨风机用隔音罩，其特征在于：所述进风通道(5)安装有用于驱动过滤件(6)转入竖直段(51)的驱动机构(7)，所述竖直段(51)设置有供过滤件(6)转入的侧口(511)；
7.根据权利要求6所述的罗茨风机用隔音罩，其特征在于：所述驱动件(75)包括与进风通道(5)固定连接的支架(751)、与支架(751)连接的伺服电缸(752)以及与伺服电缸(752)输出轴连接的齿条(753)，所述齿条(753)与主动齿轮(74)啮合。
8.根据权利要求6所述的罗茨风机用隔音罩，其特征在于：所述弯曲段(52)下端连接有集尘通道(8)，所述集尘通道(8)上端正对竖直段(51)、下端连接有集尘盒(9)。
9.根据权利要求8所述的罗茨风机用隔音罩，其特征在于：所述集尘通道(8)下端侧壁设置有螺纹口(81)，所述集尘盒(9)与螺纹口(81)螺纹配合。
10.根据权利要求5所述的罗茨风机用隔音罩，其特征在于：所述过滤件(6)包括固定框(61)以及连接于固定框(61)内侧的滤网(62)。
...【技术特征摘要】
1.一种罗茨风机用隔音罩，包括罩体(1)，其特征在于：所述罩体(1)由复合隔音层制成，所述复合隔音层包括由内至外依次设置的蜂窝隔音板(11)、隔音棉(12)、骨架(13)和外隔音板(14)，所述罩体(1)顶部设置有进风口(15)，所述进风口(15)处安装有静音风机(2)，所述罩体(1)内侧设置有水墙(3)，所述水墙(3)包括墙体(31)以及与墙体(31)连接的进水管(32)和出水管(33)，所述墙体(31)内侧设置有与进水管(32)和出水管(33)连通的导流腔(311)。
2.根据权利要求1所述的罗茨风机用隔音罩，其特征在于：所述导流腔(311)包括涡形进水腔(3111)和涡形出水腔(3112)，所述涡形进水腔(3111)与进水管(32)连通，所述涡形出水腔(3112)与出水管(33)连通，所述涡形进水腔(3111)和涡形出水腔(3112)内端相连通。
3.根据权利要求1或2所述的罗茨风机用隔音罩，其特征在于：所述罩体(1)包括主罩(16)和侧门(17)，所述主罩(16)一侧设置有检修开口(161)，所述侧门(17)设置于检修开口(161)处，所述侧门(17)下端滑动连接有导轨(4)，所述导轨(4)安装于地面。
4.根据权利要求1所述的罗茨风机用隔音罩，其特征在于：所述罩体(1)内侧于进风口(15)处连接有进风通道(5)，所述进风通道(5)包括与罩体(1)连接的竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：施悦纳，季小武，吴澄，孙文林，余俏蒙，张翔，林成东，金宇，王进，陈得利，
申请(专利权)人：温州市排水有限公司，
类型：发明
国别省市：
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