System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种全自动熔料机及其控制系统技术方案_技高网

一种全自动熔料机及其控制系统技术方案

技术编号:40971087 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:20
本发明专利技术公开了一种全自动熔料机及其控制系统,属于熔料机技术领域。主要包括壳体,所述壳体的一侧设置有熔料箱,所述熔料箱内侧的底部凹陷形成有转盘槽,所述熔料箱外侧的底部固定有驱动器,所述驱动器的输出轴贯穿伸入转盘槽内,并固定有转盘,所述转盘的上侧的边缘均匀分布有若干熔料槽,所述熔料箱一侧的底部安装有机械臂,所述机械臂上安装有熔料灯。当一个熔料槽内的材料加热完成后,由驱动器带动转盘旋转,从而切换机械臂下方的熔料槽,进而对多种物料进行分别加热熔料,避免工作人员手动换料的麻烦。本申请的一种全自动熔料机及其控制系统达到自动换料的效果。

【技术实现步骤摘要】

本新型涉及熔料机,更具体地说,它涉及一种全自动熔料机及其控制系统


技术介绍

1、现有的真空镀膜机通常会使用熔料机对镀膜材料进行熔料,但是现有的熔料机一次只能对单个材料进行熔料,对于需要多种材料镀膜的情况,需要工作人员一直看着熔料机,在一个材料熔料后迅速更换材料,以保证效率,十分麻烦。

2、所以有必要提供一种全自动熔料机及其控制系统来解决上述问题。

3、新型内容

4、基于现有技术中存在的上述问题,本申请实施例的目的在于:提供一种全自动熔料机及其控制系统,达到自动换料的效果。

5、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全自动熔料机,包括壳体,所述壳体的一侧设置有熔料箱,所述熔料箱内侧的底部凹陷形成有转盘槽,所述熔料箱外侧的底部固定有驱动器,所述驱动器的输出轴贯穿伸入转盘槽内,并固定有转盘,所述转盘的上侧的边缘均匀分布有若干熔料槽,所述熔料箱一侧的底部安装有机械臂,所述机械臂上安装有熔料灯。

6、进一步的,所述壳体的一侧设置有控制面板。

7、进一步的,所述熔料箱的一侧设置有开口,所述开口的一侧转动安装有密封板。

8、进一步的,所述转盘槽的一侧设置有定位槽,所述定位槽远离转盘槽的一端固定有伸缩杆,所述伸缩杆的输出轴朝向转盘槽,所述伸缩杆的输出轴固定有锁定杆,所述定位槽靠近转盘槽的一端设置有卡销,所述卡销靠近伸缩杆的一侧设置有与锁定杆对应的锁定孔,所述伸缩杆的输出轴与卡销之间固定有弹性件,所述转盘的周向外壁分布有若干与熔料槽位置对应的卡槽,所述卡槽均与卡销适配。

9、进一步的,所述锁定孔靠近伸缩杆的一端形成有容纳孔,所述容纳孔的直径大于锁定孔的直径。

10、进一步的,所述容纳孔的远离伸缩杆的一端内壁为斜面。

11、所述一种全自动熔料机控制系统,包括控制系统,所述控制面板、驱动器、机械臂、熔料灯和伸缩杆均与控制系统信号连接,该控制系统操作方式为:

12、s1、将需要熔料的材料按种类分别放入到一个熔料槽内;

13、s2、关闭密封板,通过控制面板设置各个熔料槽的熔料时间;

14、s3、伸缩杆收缩,驱动器启动,使一个还未进行熔料的熔料槽移动至机械臂下方;

15、s4、伸缩杆伸长;

16、s5、熔料灯启动,机械臂带动熔料灯移动,使熔料灯为熔料槽内的材料整体进行加热熔料;

17、s6、到达熔料时间后,机械臂和熔料灯停止;

18、s7、如果材料全部熔料完成,在控制面板上提示工作完成;反之,回到步骤s3。

19、本专利技术的有益效果是:当一个熔料槽内的材料加热完成后,由驱动器带动转盘旋转,从而切换机械臂下方的熔料槽,进而对多种物料进行分别加热熔料,避免工作人员手动换料的麻烦。


技术实现思路

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【技术保护点】

1.一种全自动熔料机,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)的一侧设置有熔料箱(2),所述熔料箱(2)内侧的底部凹陷形成有转盘槽(23),所述熔料箱(2)外侧的底部固定有驱动器(3),所述驱动器(3)的输出轴贯穿伸入转盘槽(23)内,并固定有转盘(31),所述转盘(31)的上侧的边缘均匀分布有若干熔料槽(32),所述熔料箱(2)一侧的底部安装有机械臂(4),所述机械臂(4)上安装有熔料灯(41)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动熔料机,其特征在于:所述壳体(1)的一侧设置有控制面板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动熔料机,其特征在于:所述熔料箱(2)的一侧设置有开口(21),所述开口(21)的一侧转动安装有密封板(22)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动熔料机,其特征在于:所述转盘槽(23)的一侧设置有定位槽(24),所述定位槽(24)远离转盘槽(23)的一端固定有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的输出轴朝向转盘槽(23),所述伸缩杆(5)的输出轴固定有锁定杆(51),所述定位槽(24)靠近转盘槽(23)的一端设置有卡销(52),所述卡销(52)靠近伸缩杆(5)的一侧设置有与锁定杆(51)对应的锁定孔(53),所述伸缩杆(5)的输出轴与卡销(52)之间固定有弹性件(55),所述转盘(31)的周向外壁分布有若干与熔料槽(32)位置对应的卡槽(33),所述卡槽(33)均与卡销(52)适配。

5.根据权利要求4所述的一种全自动熔料机,其特征在于:所述锁定孔(53)靠近伸缩杆(5)的一端形成有容纳孔(54),所述容纳孔(54)的直径大于锁定孔(53)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种全自动熔料机,其特征在于:所述容纳孔(54)的远离伸缩杆(5)的一端内壁为斜面。

7.一种全自动熔料机控制系统,其特征在于:包括控制系统,所述控制面板(11)、驱动器(3)、机械臂(4)、熔料灯(41)和伸缩杆(5)均与控制系统信号连接,该控制系统操作方式为:

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【技术特征摘要】

1.一种全自动熔料机,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)的一侧设置有熔料箱(2),所述熔料箱(2)内侧的底部凹陷形成有转盘槽(23),所述熔料箱(2)外侧的底部固定有驱动器(3),所述驱动器(3)的输出轴贯穿伸入转盘槽(23)内,并固定有转盘(31),所述转盘(31)的上侧的边缘均匀分布有若干熔料槽(32),所述熔料箱(2)一侧的底部安装有机械臂(4),所述机械臂(4)上安装有熔料灯(41)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动熔料机,其特征在于:所述壳体(1)的一侧设置有控制面板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动熔料机,其特征在于:所述熔料箱(2)的一侧设置有开口(21),所述开口(21)的一侧转动安装有密封板(22)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动熔料机,其特征在于:所述转盘槽(23)的一侧设置有定位槽(24),所述定位槽(24)远离转盘槽(23)的一端固定有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的输出轴朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宸佳李晓刚刘志成
申请(专利权)人:江苏索腾真空科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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