【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磁场测量，尤其涉及一种数显轧辊高斯计。
技术介绍
1、热轧或冷轧钢板的生产都要使用轧辊，高速轧制时轧辊承受几千吨的压力，表面容易产生各种裂纹、软点和磁点。为了避免发生爆辊等生产事故，所以需要对轧辊表面的疲劳层进行磨削消除，磨削后还要对轧辊表面进行涡流探伤扫查，确认轧辊表面没有裂纹等伤痕，才能让轧辊继续上架工作。由于轧辊表面的磁点会干扰涡流探伤的准确性，所以一旦发现轧辊表面存在磁点，必须使用消磁器，对轧辊表面进行消磁操作。
2、目前，测量轧辊磁点的仪器，一般使用机械指针式表头，测量范围±20高斯(gs)。对于轧辊表面较强的磁点，机械指针式表头测量过载后,指针回不到零点，严重时甚至会打坏机械指针。
3、通用型的数字高斯计，一般最小测量范围2000高斯，当磁场强度小于10高斯时，个位数字测量误差显得偏大，所以通用型数字高斯计不太适用于测量轧辊磁点。
技术实现思路
1、本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种当磁场强度小于10高斯时，不存在个位数字跳动现象的数显轧辊高斯计。
2、本技术的技术方案：一种数显轧辊高斯计，包括轧辊高斯计盒、数字表、引线、霍尔传感器，还包括：
3、升压电路和并联稳压电路，所述升压电路和并联稳压电路均安装在高斯计内；
4、调零和校正电路，所述调零和校正电路设置于高斯计内；
5、可更换式笔形霍尔探头，所述可更换式笔形霍尔探头通过插头连接至高斯计盒上。
6、可选的，所述升
7、可选的，所述调零和校正电路包括微调电阻w1，10gs的标准试块。
8、可选的，所述可更换式笔形霍尔探头包括固定安装于引线一侧的插头、固定安装于引线另一侧的电路板安装座、固定电路板安装座上的印刷电路板，所述印刷电路板上前端设有方孔，所述方孔内固定安装有霍尔传感器，所述轧辊高斯计盒上设有与插头配合使用的插座。
9、可选的，所述轧辊高斯计盒内可更换安装有为数显轧辊高斯计提供电源的两节电池。
10、可选的，所述电路板安装座远离导线的一端设有螺纹，所述电路板安装座螺纹连接有探头保护套。
11、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：采用最简单实用的电路，达到了对轧辊表面磁点的正确测量，配备的红色led数码表，即使在强烈的阳光下，数字显示依然十分醒目，特别是在显示0-10gs范围，不存在个位数字的跳动现象。根据使用过程中测磁传感器的可维修性，设计了可更换式笔形霍尔探头，与机械指针式表头相比，本技术的线性测量范围达到640gs，完全符合轧辊表面磁点的测量要求，更没有机械高斯计测量过载后，指针回不到零点的问题。
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1.一种数显轧辊高斯计，包括轧辊高斯计盒(6)、引线(2)、数字表(7)、霍尔传感器(3)、插头(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种数显轧辊高斯计，其特征在于，所述升压电路包括DC/DC模块，所述并联稳压电路采用不对称设置，具体包括270Ω电阻、350Ω电阻、稳压管Z1、稳压管Z2。
3.根据权利要求1所述的一种数显轧辊高斯计，其特征在于，所述调零和校正电路包括微调电阻W1，10Gs的标准试块。
4.根据权利要求1所述的一种数显轧辊高斯计，其特征在于，所述可更换式笔形霍尔探头包括固定安装于引线(2)一侧的插头(1)、固定安装于引线(2)另一侧的电路板安装座(9)、固定电路板安装座(9)上的印刷电路板(5)，所述印刷电路板(5)上前端设有方孔，所述方孔内固定安装有霍尔传感器(3)，所述轧辊高斯计盒(6)上设有与插头(1)配合使用的插座。
5.根据权利要求1所述的一种数显轧辊高斯计，其特征在于，所述轧辊高斯计盒(6)内可更换安装有为数显轧辊高斯计提供电源的两节电池。
6.根据权利要求4所述的一种数显轧辊
...【技术特征摘要】
1.一种数显轧辊高斯计，包括轧辊高斯计盒(6)、引线(2)、数字表(7)、霍尔传感器(3)、插头(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种数显轧辊高斯计，其特征在于，所述升压电路包括dc/dc模块，所述并联稳压电路采用不对称设置，具体包括270ω电阻、350ω电阻、稳压管z1、稳压管z2。
3.根据权利要求1所述的一种数显轧辊高斯计，其特征在于，所述调零和校正电路包括微调电阻w1，10gs的标准试块。
4.根据权利要求1所述的一种数显轧辊高斯计，其特征在于，所述可更换式笔形霍尔探头包括固定安装于引线...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱企明，张文纲，邹冬，周长明，
申请(专利权)人：上海铭焕检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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