混凝土压力试验机制造技术

技术编号:40970304 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:20
本申请涉及混凝土检测设备的领域,尤其是涉及一种混凝土压力试验机,其包括底座,底座固定连接有背板,背板与底座之间固定连接有两个挡板,两个挡板以及背板的顶部固定连接有顶板,顶板于两个挡板之间处设置有下压块,底座于下压块的下方处设置有承托板,承托板与两个挡板以及背板抵接,两个挡板背离背板的一侧处设置有便于开合的门体,底座可拆连接有接渣盒,承托板靠近门体的一端的竖直投影位于接渣盒的开口内,承托板上滑动设置有刮板,背板设置有用于驱动刮板朝向或背离接渣盒移动的驱动组件。本申请利用刮板将承托板上残留的碎渣推动至落入接渣盒内,具有便于清理碎渣的效果,利于提高工作效率、降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及混凝土检测设备的领域,尤其是涉及一种混凝土压力试验机


技术介绍

1、砼抗压强度是指在外力的作用下,单位面积上能够承受的压力,亦是指抵抗压力破坏的能力;混凝土压力试验机是根据国家标准进行测量和判断混凝土的性能参数、显示试验数据及结果研制开发的试验机产品。

2、相关技术中申请号为202123406745.2的中国专利,提出了一种混凝土压力试验机,包括装置主体,装置主体内部设置有电机,电机上方设置有轴承,轴承内侧设置有螺纹杆,电机一侧设置有固定槽,固定槽内部设置有压力弹簧,压力弹簧一端设置有滑块,滑块上端贯穿固定槽内壁设置有固定片,固定片内表面设置有防滑垫,装置主体上表面设置有第一支柱,第一支柱上端设置有第二支柱,第二支柱内部底端设置有螺纹块。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:混凝土试块在被压碎后,操作人员拿出试块,但放置试块的底座上会残留有碎渣,且压碎过程中可能有碎渣溅出,均需要人工再次清扫,费时费力,降低了工作效率。


技术实现思路

1、为了改善不便于清理碎渣的问题,本申请提供一种混凝土压力试验机。

2、本申请提供的一种混凝土压力试验机采用如下的技术方案:

3、混凝土压力试验机,包括底座,所述底座固定连接有背板,所述背板与所述底座之间固定连接有两个挡板,两个所述挡板以及所述背板的顶部固定连接有顶板,所述顶板于两个所述挡板之间处设置有下压块,所述底座于所述下压块的下方处设置有承托板,所述承托板与两个所述挡板以及所述背板抵接,两个所述挡板背离所述背板的一侧处设置有便于开合的门体,所述底座可拆连接有接渣盒,所述承托板靠近所述门体的一端的竖直投影位于所述接渣盒的开口内,所述承托板上滑动设置有刮板,所述背板设置有用于驱动所述刮板朝向或背离所述接渣盒移动的驱动组件。

4、通过采用上述技术方案,利用背板和挡板能够稳定地支撑顶板,打开门体,将试块放置于承托板上进行实验,而后闭合门体,实验过程中飞溅的碎渣掉落在承托板上或接渣盒内,实现防止实验过程中碎渣溅出的效果,便于后期清理碎渣;实验完成后,操作人员取出大的试块,接着驱动组件驱动刮板由承托板远离接渣盒的一侧移动至接渣盒上方,利用刮板将承托板上残留的碎渣推动至落入接渣盒内,接渣盒与底座可拆,以便于取出接渣盒对其内的碎渣进行清理,实现便于清理碎渣的效果,利于提高工作效率、降低劳动强度,省时省力。

5、可选的,所述驱动组件包括第一电缸和升降块,所述挡板背离所述承托板的一侧固定连接有固定块,所述升降块沿竖直方向与所述固定块滑动连接,所述固定块设置有用于调节所述升降块的所处高度的升降组件,所述第一电缸与所述升降块固定连接,所述第一电缸的推杆穿设于所述背板且沿水平方向朝向所述门体设置,所述第一电缸的推杆的端部固定连接有安装条,所述刮板与所述安装条可拆连接。

6、通过采用上述技术方案,利用升降组件驱动升降块带动第一电缸沿竖直方向移动,第一电缸带动刮板上下移动,使得刮板的下侧与承托板抵接,第一电缸的推杆伸长,即使得刮板沿承托板移动至接渣盒的上方,实现清理承托板上的碎渣的效果。

7、可选的,所述升降组件包括第二电缸和导向杆,所述导向杆与所述固定块固定连接,所述升降块沿竖直方向贯穿开设有导向槽,所述导向杆穿设于所述导向槽且与所述导向槽滑移适配,所述第二电缸与所述固定块固定连接,所述第二电缸的推杆沿竖直方向设置且端部与所述升降块固定连接。

8、通过采用上述技术方案,利用第二电缸的推杆伸长或收缩,驱动升降块带动第一电缸沿竖直方向移动,实现便于调节刮板与承托板之间的距离的效果,升降块沿导向杆移动,导向杆与导向槽滑移适配,利于升降块平稳地升降。

9、可选的,所述刮板采用橡胶材料制成,且所述刮板的下端设置为尖端,所述刮板通过多个螺栓与所述安装条固定连接。

10、通过采用上述技术方案,刮板采用橡胶材料以及下端为尖端,利于更好地贴合承托板,利于提高刮板的清理效果,利用多个螺栓便于更换磨损严重的刮板。

11、可选的,两个所述挡板相向的两侧均开设有容置槽,所述接渣盒的两端分别位于两个所述容置槽内且与所述容置槽插接适配,所述接渣盒的底侧与所述底座抵接,所述承托板靠近所述门体的一端的竖直投影完全位于所述接渣盒的开口内。

12、通过采用上述技术方案,将接渣盒沿水平方向推入两个挡板之间,接渣盒的底部位于底座上,接渣盒的两端分别滑入两个容置槽内,利用容置槽使得承托板靠近门体的一端的竖直投影完全位于接渣盒的开口内,利于接渣盒更好地接收碎渣。

13、可选的,所述底座固定连接有铁块,所述接渣盒背离所述门体的一侧固定连接有磁力片,所述磁力片和所述铁块对准且磁吸固定。

14、通过采用上述技术方案,将接渣盒放入两个挡板之间后,使得磁力片和铁块磁吸固定,即固定接渣盒,将接渣盒朝向背离背板的方向拉动,使得磁力片和铁块分离,即可取出接渣盒,利于更方便地清理接渣盒内的碎渣,利于提高工作效率。

15、可选的,所述门体采用软门帘制成,所述门体的上端与所述顶板固定连接,所述门体和两个所述挡板之间均设置有便于相互固定或相互分离的定位组件。

16、通过采用上述技术方案,门体采用软门帘,便于开合,利于定位组件便于掀开或闭合门体,便于操作。

17、可选的,所述定位组件包括第一磁条和具有柔性的第二软磁条,所述第一磁条与所述挡板固定连接且其长度方向沿竖直方向设置,所述第二软磁条与所述门体固定连接,所述第二软磁条和所述第一磁条对准且磁吸固定。

18、通过采用上述技术方案,当门体自然下垂时,门体上的两个第二软磁条分别与两个第一磁条对准且磁吸固定,即便于闭合门体,利于防止碎渣溅出,向上掀起门体,使得第二软磁条和第一磁条分离,即便于打开门体,便于在两个挡板之间进行操作。

19、可选的,所述门体靠近所述接渣盒的一侧固定连接有向下倾斜设置的导渣板,所述导渣板的下端的竖直投影位于所述接渣盒的开口内。

20、通过采用上述技术方案,实验过程中飞溅的碎渣掉落在承托板上或接渣盒内,飞溅至门体处的碎渣沿导渣板掉落至接渣盒内,利于接渣盒更好地接收碎渣。

21、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

22、1.实验过程中飞溅的碎渣掉落在承托板上或接渣盒内,实验完成并取出大的试块后,第一电缸驱动刮板将承托板上残留的碎渣推动至落入接渣盒内,实现便于清理碎渣的效果,利于提高工作效率、降低劳动强度,省时省力;

23、2.利用第二电缸沿竖直方向调节刮板和承托板之间的距离,利于刮板在刮扫碎渣时更加贴合承托板,提高刮板的清理效果,在刮板刮扫完成后复位时,将刮板移动至承托板上方,利于减少刮板的磨损,提高刮板的使用寿命;

24、3.容置槽利于承托板靠近门体的一端的竖直投影完全位于接渣盒的开口内,导渣板利于飞溅至门体处的碎渣顺利掉落至接渣盒内,磁力片和铁块磁吸固定便于安拆接渣盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混凝土压力试验机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)固定连接有背板(2),所述背板(2)与所述底座(1)之间固定连接有两个挡板(3),两个所述挡板(3)以及所述背板(2)的顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)于两个所述挡板(3)之间处设置有下压块(5),所述底座(1)于所述下压块(5)的下方处设置有承托板(6),所述承托板(6)与两个所述挡板(3)以及所述背板(2)抵接,两个所述挡板(3)背离所述背板(2)的一侧处设置有便于开合的门体(7),所述底座(1)可拆连接有接渣盒(8),所述承托板(6)靠近所述门体(7)的一端的竖直投影位于所述接渣盒(8)的开口内,所述承托板(6)上滑动设置有刮板(10),所述背板(2)设置有用于驱动所述刮板(10)朝向或背离所述接渣盒(8)移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的混凝土压力试验机,其特征在于:所述驱动组件包括第一电缸(11)和升降块(12),所述挡板(3)背离所述承托板(6)的一侧固定连接有固定块(14),所述升降块(12)沿竖直方向与所述固定块(14)滑动连接,所述固定块(14)设置有用于调节所述升降块(12)的所处高度的升降组件,所述第一电缸(11)与所述升降块(12)固定连接,所述第一电缸(11)的推杆穿设于所述背板(2)且沿水平方向朝向所述门体(7)设置,所述第一电缸(11)的推杆的端部固定连接有安装条(15),所述刮板(10)与所述安装条(15)可拆连接。

3.根据权利要求2所述的混凝土压力试验机,其特征在于:所述升降组件包括第二电缸(17)和导向杆(18),所述导向杆(18)与所述固定块(14)固定连接,所述升降块(12)沿竖直方向贯穿开设有导向槽,所述导向杆(18)穿设于所述导向槽且与所述导向槽滑移适配,所述第二电缸(17)与所述固定块(14)固定连接,所述第二电缸(17)的推杆沿竖直方向设置且端部与所述升降块(12)固定连接。

4.根据权利要求2所述的混凝土压力试验机,其特征在于:所述刮板(10)采用橡胶材料制成,且所述刮板(10)的下端设置为尖端,所述刮板(10)通过多个螺栓(16)与所述安装条(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的混凝土压力试验机,其特征在于:两个所述挡板(3)相向的两侧均开设有容置槽(20),所述接渣盒(8)的两端分别位于两个所述容置槽(20)内且与所述容置槽(20)插接适配,所述接渣盒(8)的底侧与所述底座(1)抵接,所述承托板(6)靠近所述门体(7)的一端的竖直投影完全位于所述接渣盒(8)的开口内。

6.根据权利要求1所述的混凝土压力试验机,其特征在于:所述底座(1)固定连接有铁块(21),所述接渣盒(8)背离所述门体(7)的一侧固定连接有磁力片(22),所述磁力片(22)和所述铁块(21)对准且磁吸固定。

7.根据权利要求1所述的混凝土压力试验机,其特征在于:所述门体(7)采用软门帘制成,所述门体(7)的上端与所述顶板(4)固定连接,所述门体(7)和两个所述挡板(3)之间均设置有便于相互固定或相互分离的定位组件。

8.根据权利要求7所述的混凝土压力试验机,其特征在于:所述定位组件包括第一磁条(23)和具有柔性的第二软磁条(24),所述第一磁条(23)与所述挡板(3)固定连接且其长度方向沿竖直方向设置,所述第二软磁条(24)与所述门体(7)固定连接,所述第二软磁条(24)和所述第一磁条(23)对准且磁吸固定。

9.根据权利要求7所述的混凝土压力试验机,其特征在于:所述门体(7)靠近所述接渣盒(8)的一侧固定连接有向下倾斜设置的导渣板(9),所述导渣板(9)的下端的竖直投影位于所述接渣盒(8)的开口内。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土压力试验机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)固定连接有背板(2),所述背板(2)与所述底座(1)之间固定连接有两个挡板(3),两个所述挡板(3)以及所述背板(2)的顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)于两个所述挡板(3)之间处设置有下压块(5),所述底座(1)于所述下压块(5)的下方处设置有承托板(6),所述承托板(6)与两个所述挡板(3)以及所述背板(2)抵接,两个所述挡板(3)背离所述背板(2)的一侧处设置有便于开合的门体(7),所述底座(1)可拆连接有接渣盒(8),所述承托板(6)靠近所述门体(7)的一端的竖直投影位于所述接渣盒(8)的开口内,所述承托板(6)上滑动设置有刮板(10),所述背板(2)设置有用于驱动所述刮板(10)朝向或背离所述接渣盒(8)移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的混凝土压力试验机,其特征在于:所述驱动组件包括第一电缸(11)和升降块(12),所述挡板(3)背离所述承托板(6)的一侧固定连接有固定块(14),所述升降块(12)沿竖直方向与所述固定块(14)滑动连接,所述固定块(14)设置有用于调节所述升降块(12)的所处高度的升降组件,所述第一电缸(11)与所述升降块(12)固定连接,所述第一电缸(11)的推杆穿设于所述背板(2)且沿水平方向朝向所述门体(7)设置,所述第一电缸(11)的推杆的端部固定连接有安装条(15),所述刮板(10)与所述安装条(15)可拆连接。

3.根据权利要求2所述的混凝土压力试验机,其特征在于:所述升降组件包括第二电缸(17)和导向杆(18),所述导向杆(18)与所述固定块(14)固定连接,所述升降块(12)沿竖直方向贯穿开设有导向槽,所述导向杆(18)穿设于所述导向槽且与所述导向槽滑移适配,所述第二电缸(17)与所述固定块(14)固定连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王飞李丹妮申智磊
申请(专利权)人:黄石秦河新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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