本实用新型专利技术公开了一种混凝土砂浆制备用进料搅拌装置，属于混凝土砂浆制备技术领域，其包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面设有处理箱，所述处理箱的内壁设有筛分组件，所述搅拌箱的上表面设有搅拌组件；该混凝土砂浆制备用进料搅拌装置，通过设置搅拌箱、处理箱、第一电机、第二电机、凸轮、绞龙和搅拌杆，使得绞龙和搅拌杆将底部混凝土向上进行循环搅拌，在第一电机、凸轮和筛分框的相互作用下，凸轮带动筛分框进行上下往复运动，进一步保证了筛分的骨料粒径大小相同，且筛分操作更加方便快捷，同时在绞龙和搅拌杆的相互配合下，使得搅拌效果更加均匀，也使得混凝土的混合更加彻底，从而保证了后期施工的效果和质量。保证了后期施工的效果和质量。保证了后期施工的效果和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砂浆制备用进料搅拌装置
[0001]本技术属于混凝土砂浆制备
，具体为一种混凝土砂浆制备用进料搅拌装置。
技术介绍
[0002]在建筑工地施工过程中，对混凝土砂浆的使用极为广泛，使用混凝土砂浆之前需要进行充分的搅拌，使得骨料中的水泥与砂石进行均匀混合，以达到最佳的使用性能，现有的搅拌装置在使用时，需要在搅拌前人工使用其它工具对骨料进行筛选，使得操作较为繁琐，同时搅拌方式较为单一，使得混凝土的搅拌效果较差，从而影响后期施工效果和质量，因此，需要一种混凝土砂浆制备用进料搅拌装置来对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种混凝土砂浆制备用进料搅拌装置，解决了人工使用其它工具对骨料进行筛选，使得操作较为繁琐，且搅拌方式单一、搅拌效果较差，从而影响后期施工效果和质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土砂浆制备用进料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面设有处理箱，所述处理箱的上表面设有进料斗，所述处理箱的内壁设有筛分组件，所述搅拌箱的上表面设有搅拌组件，所述搅拌箱的上表面设有连接管，所述搅拌箱的下表面设有出料管。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述搅拌箱的正面设有观察窗，所述处理箱的形状为矩形。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述搅拌箱的上表面设有收集框，所述处理箱内壁的下表面开设有穿孔。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述筛分组件包括筛分框，所述筛分框通过两个销轴铰接在处理箱内壁的两侧，所述筛分框的上表面设有弹簧，所述弹簧的另一端与处理箱内壁的上表面固定连接，所述筛分框的下表面搭接有凸轮，所述凸轮的正面设有第一电机，所述第一电机设在处理箱内壁的正面，所述筛分框内壁的下表面开设有落料孔。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述处理箱内壁的下表面设有支撑框，所述连接管的另一端贯穿处理箱与支撑框的下表面相连通。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述搅拌组件包括搅拌轴和防护框，所述搅拌轴转动设在搅拌箱内壁的上表面，所述防护框设在搅拌箱的上表面。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述防护框内壁的上表面设有第二电机，所述第二电机的输出轴与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的侧面设有绞龙，所述绞龙的侧面设有搅拌杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、该混凝土砂浆制备用进料搅拌装置，通过设置搅拌箱、处理箱、第一电机、第二
电机、凸轮、绞龙和搅拌杆，首先将骨料通过进料斗倒入处理箱内并与筛分框接触，然后控制第一电机带动凸轮转动，使得凸轮带动筛分框进行上下往复运动进行筛分，较小粒径的骨料随自身重力落至支撑框并通过连接管落至搅拌箱内，然后控制第二电机工作，使得第二电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动绞龙和搅拌杆进行转动，使得绞龙和搅拌杆将底部混凝土向上进行循环搅拌，在第一电机、凸轮和筛分框的相互作用下，凸轮带动筛分框进行上下往复运动，进一步保证了筛分的骨料粒径大小相同，且筛分操作更加方便快捷，同时在绞龙和搅拌杆的相互配合下，使得搅拌效果更加均匀，也使得混凝土的混合更加彻底，从而保证了后期施工的效果和质量。
[0013]2、该混凝土砂浆制备用进料搅拌装置，通过设置弹簧、销轴和筛分框，销轴对筛分框起到支撑和限位作用，在第一电机的带动下，使得筛分框平稳的转动，同时弹簧对筛分框起到复位作用，从而便可实现筛分框进行稳定的工作。
[0014]3、该混凝土砂浆制备用进料搅拌装置，通过设置防护框和观察窗，防护框则对其内的第二电机起到保护作用，进而避免了外界的杂物对第二电机造成的干扰，同时通过观察窗则方便了解搅拌箱内部搅拌的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术处理箱侧视剖面立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术搅拌箱剖面立体的结构示意图；
[0018]图4为本技术筛分框立体的结构示意图；
[0019]图中：1、搅拌箱；2、出料管；3、连接管；4、进料斗；5、处理箱；6、收集框；7、观察窗；8、筛分组件；81、筛分框；82、销轴；83、凸轮；84、第一电机；85、落料孔；86、弹簧；9、搅拌组件；91、第二电机；92、搅拌轴；93、绞龙；94、搅拌杆；95、防护框；10、支撑框；11、穿孔。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种混凝土砂浆制备用进料搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的上表面设有处理箱5，处理箱5的上表面设有进料斗4，处理箱5的内壁设有筛分组件8，搅拌箱1的上表面设有搅拌组件9，搅拌箱1的上表面设有连接管3，搅拌箱1的下表面设有出料管2，通过设置出料管2，出料管2则方便工作人员对搅拌完成后的混泥土进行收集操作。
[0022]具体的，如图1和图2所示，搅拌箱1的正面设有观察窗7，处理箱5的形状为矩形，通过设置观察窗7，观察窗7则方便工作人员清楚的了解搅拌箱1内部情况，搅拌箱1的上表面设有收集框6，处理箱5内壁的下表面开设有穿孔11，通过设置穿孔11和收集框6，穿孔11则使得筛分后的较大粒径的骨料顺利的通过穿孔11，进而落至收集框6内，从而方便后续对较大的骨料进行收集处理，筛分组件8包括筛分框81，筛分框81通过两个销轴82铰接在处理箱5内壁的两侧，筛分框81的上表面设有弹簧86，通过设置弹簧86，在弹簧86的弹性作用下，进而使得弹簧86带动筛分框81进行复位作用，弹簧86的另一端与处理箱5内壁的上表面固定连接，筛分框81的下表面搭接有凸轮83，凸轮83的正面设有第一电机84，第一电机84设在处
理箱5内壁的正面，通过设置凸轮83和第一电机84，在第一电机84的带动下，使得第一电机84带动凸轮83进行上下往复运动，从而便可实现筛分框81进行上下筛分工作，筛分框81内壁的下表面开设有落料孔85，通过设置落料孔85，在凸轮83带动筛分框81进行上下往复运动的过程中，从而可以将较大粒径的骨料通过落料孔85顺利排出筛分框81。
[0023]具体的，如图3和图4所示，处理箱5内壁的下表面设有支撑框10，连接管3的另一端贯穿处理箱5与支撑框10的下表面相连通，通过设置支撑框10，支撑框10则可以对筛分后的骨料进行收集，然后通过连接管3顺利的将骨料运送至搅拌箱1内，搅拌组件9包括搅拌轴92和防护框95，搅拌轴92转动设在搅拌箱1内壁的上表面，防护框95设在搅拌箱1的上表面，通过设置防护框95，防护框95对其内部的第二电机91起到较好的保护作用，同时防护框95的一侧设有通风网，可以将第二电机91工作产生的热量及时的散发掉，防护框95内壁的上表面设有第二电机91，第二电机91的输出轴与搅拌轴92固定连接，搅拌轴92的侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土砂浆制备用进料搅拌装置，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的上表面设有处理箱（5），所述处理箱（5）的上表面设有进料斗（4），所述处理箱（5）的内壁设有筛分组件（8），所述搅拌箱（1）的上表面设有搅拌组件（9），所述搅拌箱（1）的上表面设有连接管（3），所述搅拌箱（1）的下表面设有出料管（2）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆制备用进料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）的正面设有观察窗（7），所述处理箱（5）的形状为矩形。3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆制备用进料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）的上表面设有收集框（6），所述处理箱（5）内壁的下表面开设有穿孔（11）。4.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆制备用进料搅拌装置，其特征在于：所述筛分组件（8）包括筛分框（81），所述筛分框（81）通过两个销轴（82）铰接在处理箱（5）内壁的两侧，所述筛分框（81）的上表面设有弹簧（86），所述弹簧（86）的另一端与处理箱（5）内壁的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，李丹妮，申智磊，赵正阳，
申请(专利权)人：黄石秦河新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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