【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑设备，具体为一种双轨可锁止模具的注塑设备及注塑方法。
技术介绍
1、塑料外壳的注塑一般采用注塑机进行生产，现有的注塑机一般是由机座、设在机座上的塑化注塑部分和合模部分构成，其塑化注塑部分是由通过支座设在机座上的导柱、设在导柱上可滑动的注射油缸座和马达座、固定在注射油缸座上的料筒、设在料筒内且后端与马达轴连接的料杆、设在料筒前端的喷料嘴和设在马达座上的马达，以及连接注射油缸座和机座的油缸构成，其结构比较固化。
2、中国专利cn115837732a公开了塑料外壳注塑设备，涉及注塑设备
，包括机台底座，还包括：塑化注塑机构，其滑动安装在机台底座的一端，由机头油缸推动其运动至模具唧嘴处；机架，由四根格林柱组成，且格林柱一端连接固定有前固定板，另一端连接固定有后固定板，前固定板和后固定板均与机台底座固定连接。
3、该专利技术和现有技术中的注塑设备，在对塑料进行注塑加工时，通常都会在塑料冷却后，手动将产品取下，然后将产品放置在检测平台上进行检测，导致工作人员与设备直接接触次数较多，增加了工作危险系数，...
【技术保护点】
1.一种双轨可锁止模具的注塑设备，包括支撑机构(1)和注塑机构(5)，其特征在于：所述注塑机构(5)包括副模具(501)，所述支撑机构(1)包括支撑架(101)和支撑底座(102)，所述支撑架(101)与所述支撑底座(102)的顶部固定连接，所述支撑架(101)的内壁设置有合模机构(2)和检测机构(3)，所述合模机构(2)包括电机(201)、转轴(202)、滑块(203)和主模具(204)，所述检测机构(3)包括转杆(301)和电子秤(302)，所述电机(201)能够驱使所述转轴(202)转动，所述转轴(202)转动时能够驱使所述滑块(203)和所述主模具(204)水...
【技术特征摘要】
1.一种双轨可锁止模具的注塑设备，包括支撑机构(1)和注塑机构(5)，其特征在于：所述注塑机构(5)包括副模具(501)，所述支撑机构(1)包括支撑架(101)和支撑底座(102)，所述支撑架(101)与所述支撑底座(102)的顶部固定连接，所述支撑架(101)的内壁设置有合模机构(2)和检测机构(3)，所述合模机构(2)包括电机(201)、转轴(202)、滑块(203)和主模具(204)，所述检测机构(3)包括转杆(301)和电子秤(302)，所述电机(201)能够驱使所述转轴(202)转动，所述转轴(202)转动时能够驱使所述滑块(203)和所述主模具(204)水平移动，并驱使所述转杆(301)和所述电子秤(302)转动，所述支撑架(101)的底部设置有下料机构(4)，所述下料机构(4)包括第一卡板(401)和第二卡板(402)，所述滑块(203)移动时能够驱使所述第一卡板(401)和所述第二卡板(402)相对反向转动，所述支撑底座(102)的顶部开设有下料槽。
2.根据权利要求1所述的一种双轨可锁止模具的注塑设备，其特征在于：所述合模机构(2)还包括固定板(205)、滑轨(206)、伸缩杆(207)和连接杆(208)，所述固定板(205)和所述滑轨(206)固定连接，所述滑块(203)与所述滑轨(206)滑动配合，所述伸缩杆(207)的一端固定套接在所述转轴(202)上，所述伸缩杆(207)的另一端与所述滑块(203)铰接，所述转轴(202)转动时通过所述伸缩杆(207)带动所述滑块(203)在所述滑轨(206)内滑动，所述连接杆(208)的两端分别与所述滑块(203)和所述主模具(204)固定连接，所述连接杆(208)滑动贯穿固定板(205)，所述支撑架(101)的两端固定连接有两个滑杆(103)，固定板(205)两端分别固定套接在两个滑杆(103)上，所述主模具(204)两端分别与两个滑杆(103)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种双轨可锁止模具的注塑设备，其特征在于：所述检测机构(3)还包括皮带(306)和固定架(307)，所述皮带(306)套设在所述转杆(301)和所述转轴(202)上，两个所述固定架(307)均与所述支撑架(101)固定连接，所述转杆(301)的两端分别与两个所述固定架(307)转动连接，所述电子秤(302)固定套接在所述转杆(301)上。
4.根据权利要求1所述的一种双轨可锁止模具的注塑设备，其特征在于：所述下料机构(4...
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