【技术实现步骤摘要】
本专利技术新型涉及混凝土生产领域，尤其涉及一种高性能混凝土生产砂石分离机及其方法。
技术介绍
1、目前建筑工地上剩余大量的使用废弃防混凝土，通常使用砂石分离机对废弃的混凝土进行砂石分离，将混凝土倒入砂石分离机中，在进料仓中进行搅拌，倒入到筛网上，通过筛网抖动将砂石进行分离。
2、现有的砂石分离机在使用的过程中直接将砂石倒入上料斗中，容易出现较大的石子一同下落，导致上料斗处发生堵塞，需要较长的时间进行清理，进而降低了工作效率的问题。
3、因此，有必要提供一种高性能混凝土生产砂石分离机及其方法解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术新型提供一种高性能混凝土生产砂石分离机及其方法，解决现有的砂石分离机在使用的过程中直接将砂石倒入上料斗中，容易出现较大的石子一同下落，导致上料斗处发生堵塞，需要较长的时间进行清理，进而降低了工作效率的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术新型提供的：一种高性能混凝土生产砂石分离机，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有分离壳，所述分离壳的顶部通过螺钉固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部一侧固定安装有上料仓，所述上料仓的外部一侧固定安装有第一输料筒，所述第一输料筒的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的一端贯穿第一输料筒且键槽连接有第一输料杆，所述第一输料杆的一端延伸至上料仓的内部，所述固定板的底部一侧固定安装有支撑杆，且支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的底端均与底座固定安装。>
3、优选的，所述分离壳的外部一侧固定安装有第二输料筒，所述第二输料筒的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的一端贯穿第二输料筒且键槽连接有第二输料杆，所述第二输料杆的一端延伸至分离壳的内部，所述第二输料筒的外部固定安装有出料管。
4、优选的，所述底座的顶部且位于分离壳的外部一侧固定安装有安装板，且安装板的数量为两个，两个所述安装板之间转动安装有转动板。
5、优选的，所述转动板的内部两侧均开设有滑槽，且滑槽的数量为两个，两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块，两个所述滑块之间固定安装有粉筛斗，所述粉筛斗通过滑块与滑槽的配合沿着滑槽的长度反向与转动板滑动安装。
6、优选的，所述粉筛斗的底部固定安装有粉筛网，所述粉筛斗的外部两侧均转动安装有连接杆，且连接杆的数量为两个。
7、优选的，所述转动板的顶部一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴端键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心点处键槽连接有传动轴。
8、优选的，所述传动轴的两端均固定安装有凸轮，且凸轮的数量为两个，两个所述连接杆的一端均与凸轮转动安装，所述底座的顶部且位于粉筛网的正下方放置有收集箱。
9、优选的，所述转动板的底部转动安装有第一转动座，且第一转动座的数量为两个，两个所述第一转动座的底部均固定安装有电缸，两个所述电缸的底端均固定安装有第二转动座，两个所述第二转动座均与底座转动安装。
10、一种高性能混凝土生产砂石分离机的使用方法，包括以下步骤：
11、s1：将需要进行分离的砂石导入上料仓的内部，通过第一电机的工作带动第一输料杆转动，第一输料杆转动有效的将砂石从上料仓输送至第一输料筒的内部，最后通过第一输料筒导入分离壳的内部，有效的防止砂石分离机在上料时发生堵塞；
12、s2：第二电机工作带动第二输料杆转动，第二输料杆转动有效的将分离壳内部的砂石向第二输料筒的内部输送，而第二输料杆的尺寸比第二输料筒的内部尺寸小，由于第二输料筒具有一定的倾斜，导致砂子从缝隙流回分离壳的内部，而石子则移动至第二输料筒的顶部，最后通过出料管排出；
13、s3：排出后的石子掉落至粉筛斗的内部粉筛网的上方，第三电机工作带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动传动轴转动，传动轴带动凸轮转动，由于连接杆的作用，使得粉筛斗沿着滑槽的长度反向往复滑动，有效的将出料管带出的少量沙子与石子分离，分离后的沙子落入收集箱的内部，进一步对砂石进行分离，提高了分离质量；
14、s4：当粉筛斗内部存放一定石子后，电缸收缩，由于第一转动座与第二转动座的作用，使得转动板反正转动，进而改变粉筛斗的角度，使得粉筛斗内部的石子滑落，提高了效率。
15、与相关技术相比较，本专利技术新型提供的一种高性能混凝土生产砂石分离机及其方法具有如下有益效果：
16、将需要进行分离的砂石导入上料仓的内部，通过第一电机的工作带动第一输料杆转动，第一输料杆转动有效的将砂石从上料仓输送至第一输料筒的内部，最后通过第一输料筒导入分离壳的内部，有效的防止砂石分离机在上料时发生堵塞；
17、排出后的石子掉落至粉筛斗的内部粉筛网的上方，第三电机工作带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动传动轴转动，传动轴带动凸轮转动，由于连接杆的作用，使得粉筛斗沿着滑槽的长度反向往复滑动，有效的将出料管带出的少量沙子与石子分离，分离后的沙子落入收集箱的内部，进一步对砂石进行分离，提高了分离质量。
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1.一种高性能混凝土生产砂石分离机，包括底座，其特征在于，所述底座的顶部一侧固定安装有分离壳，所述分离壳的顶部通过螺钉固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部一侧固定安装有上料仓，所述上料仓的外部一侧固定安装有第一输料筒，所述第一输料筒的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的一端贯穿第一输料筒且键槽连接有第一输料杆，所述第一输料杆的一端延伸至上料仓的内部，所述固定板的底部一侧固定安装有支撑杆，且支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的底端均与底座固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产砂石分离机，其特征在于，所述分离壳的外部一侧固定安装有第二输料筒，所述第二输料筒的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的一端贯穿第二输料筒且键槽连接有第二输料杆，所述第二输料杆的一端延伸至分离壳的内部，所述第二输料筒的外部固定安装有出料管。
3.根据权利要求2所述的一种高性能混凝土生产砂石分离机，其特征在于，所述底座的顶部且位于分离壳的外部一侧固定安装有安装板，且安装板的数量为两个，两个所述安装板之间转动安装有转动板。
4.根据
5.根据权利要求4所述的一种高性能混凝土生产砂石分离机，其特征在于，所述粉筛斗的底部固定安装有粉筛网，所述粉筛斗的外部两侧均转动安装有连接杆，且连接杆的数量为两个。
6.根据权利要求5所述的一种高性能混凝土生产砂石分离机，其特征在于，所述转动板的顶部一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴端键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心点处键槽连接有传动轴。
7.根据权利要求6所述的一种高性能混凝土生产砂石分离机，其特征在于，所述传动轴的两端均固定安装有凸轮，且凸轮的数量为两个，两个所述连接杆的一端均与凸轮转动安装，所述底座的顶部且位于粉筛网的正下方放置有收集箱。
8.根据权利要求7所述的一种高性能混凝土生产砂石分离机，其特征在于，所述转动板的底部转动安装有第一转动座，且第一转动座的数量为两个，两个所述第一转动座的底部均固定安装有电缸，两个所述电缸的底端均固定安装有第二转动座，两个所述第二转动座均与底座转动安装。
9.一种高性能混凝土生产砂石分离机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高性能混凝土生产砂石分离机，包括底座，其特征在于，所述底座的顶部一侧固定安装有分离壳，所述分离壳的顶部通过螺钉固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部一侧固定安装有上料仓，所述上料仓的外部一侧固定安装有第一输料筒，所述第一输料筒的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的一端贯穿第一输料筒且键槽连接有第一输料杆，所述第一输料杆的一端延伸至上料仓的内部，所述固定板的底部一侧固定安装有支撑杆，且支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的底端均与底座固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产砂石分离机，其特征在于，所述分离壳的外部一侧固定安装有第二输料筒，所述第二输料筒的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的一端贯穿第二输料筒且键槽连接有第二输料杆，所述第二输料杆的一端延伸至分离壳的内部，所述第二输料筒的外部固定安装有出料管。
3.根据权利要求2所述的一种高性能混凝土生产砂石分离机，其特征在于，所述底座的顶部且位于分离壳的外部一侧固定安装有安装板，且安装板的数量为两个，两个所述安装板之间转动安装有转动板。
4.根据权利要求3所述的一种高性能混凝土生产砂石分离机，其特征在于，所述转动板的内部两侧均开设有滑槽，且滑槽的数量为两个，两个所述滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓玺，杨择，王玉玺，涂家海，杨松，马涛，向佳，谭赛，谯林波，
申请(专利权)人：贵州筑城恒创建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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