【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钉子的自动安装装置,特别是涉及一种圆钉的自动安装装置。
技术介绍
目前,市场上的钉锤都是依靠手工击打的方式来完成击打钉子的过程,在作业过 程中,操作人员挥动钉锤击打钉子的底部,使得钉子嵌入需要固定的物体内部,这种方式使 用上有局限性。首先,通过钉锤击打钉子需要很大的力才可以将钉子钉入,造成老人或小孩 都难以完成将钉子钉入的操作,其使用对象具有局限性。其次,通过钉锤击打的方式需要用 手指扶住钉子的中部位置,在击打过程中,一旦有所偏差,容易击打到手指,造成伤害事故, 其安全性较低。最后,即使对于专业装钉人员而言如果每天都需要装钉大批量的钉子,即使 是技术熟练的工人,在需要保证精确度的前提下,每分钟也难以通过手工击打的方式钉20 个以上的钉子,效率较低,费时费力,其工作效率也较低。因此,在现有技术中,还没有一种 能够实现通过电动的方式自动完成钉子装钉过程的装置。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术不足,提出一种高效率、可自动进行钉子击打的电动钉锤。为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案为一种电动钉锤,包括机壳、设置在所 述的机壳内部的驱动装置、与 ...
【技术保护点】
一种电动钉锤,其特征在于:包括机壳(1)、设置在所述的机壳(1)内部的驱动装置、与所述的驱动装置相连接的传动装置、导向装置(8)、设置在所述的导向装置(8)内部的弹簧储能装置、与所述的弹簧储能装置相连接的击打装置(6),所述的传动装置包括齿轮组以及连杆(4),所述的连杆(4)通过一个驱动面(41)与设置在所述的齿轮组从动齿轮(3)上且与从动齿轮(3)端面垂直的的驱动销(31)相连接,所述的弹簧储能装置包括一端与所述的连杆(4)相连接的弹簧(5),所述的弹簧(5)的另一端与所述的击打装置(6)相连接,所述的连杆(4)具有第一工作位置和第二工作位置,当所述的连杆(4)处于第一工 ...
【技术特征摘要】
一种电动钉锤,其特征在于包括机壳(1)、设置在所述的机壳(1)内部的驱动装置、与所述的驱动装置相连接的传动装置、导向装置(8)、设置在所述的导向装置(8)内部的弹簧储能装置、与所述的弹簧储能装置相连接的击打装置(6),所述的传动装置包括齿轮组以及连杆(4),所述的连杆(4)通过一个驱动面(41)与设置在所述的齿轮组从动齿轮(3)上且与从动齿轮(3)端面垂直的的驱动销(31)相连接,所述的弹簧储能装置包括一端与所述的连杆(4)相连接的弹簧(5),所述的弹簧(5)的另一端与所述的击打装置(6)相连接,所述的连杆(4)具有第一工作位置和第二工作位置,当所述的连杆(4)处于第一工作位置时,所述的连杆(4)的驱动面(41)与设置在所述的齿轮组从动齿轮(3)上的驱动销(31)相啮合,当所述的连杆(4)位于第二工作位置时,所述的连杆(4)的驱动面(41)与设置在所述的齿轮组从动齿轮(3)上的驱动销(31)相分离。2.根据权利要求1所述的电动钉锤,其特征在于所述的驱动面(41...
【专利技术属性】
技术研发人员:温庆普,蒯松,
申请(专利权)人:苏州卓识商务咨询有限公司,苏州伟泰克工具制造有限公司,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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