【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水溶性肥生产，尤其涉及一种水溶性肥的干燥装置及其工艺。
技术介绍
1、水溶肥，又叫水溶肥料、水溶性肥料，是指经过水溶解或者稀释、叶面喷施、无土栽培、浸种蘸根、滴喷灌等用途的液体或固体肥料，一般含有氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等两种或多种营养元素。
2、化学合成粉状水溶肥，是将各种养分原料溶解，再经除杂、反应、浓缩结晶、造粒干燥或烘箱干燥等工艺后得到的最终产品。
3、采用造粒或者烘箱干燥的方式完成液体水溶肥的干燥，虽有其优势，但对于有些物料，特别是对于反应速度慢的物料，具有一些缺陷，主要表现在：
4、1、反应过程须在进行造粒或者烘箱干燥前完成；
5、2、由于多反应相的母液循环，反应液中的盐类变得复杂，在结晶过程中会出现多种盐类的共结晶，导致产品氮、磷、钾养分含量与设定配方比例差异大。
6、3、化学反应合成水溶肥产品是再次结晶，虽然产品的外观、均匀性、纯度都要好于简单物理混合的产品，但一般生产过程中都需配两级过滤系统，以除掉原料带来的杂质的累积而影响产品质量，造粒过程工艺比较复杂，控制要求较高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水溶性肥的干燥装置及其工艺。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种水溶性肥的干燥装置，包括带式干燥机本体，所述带式干燥机本体的一侧设置有进料管线，进料管线与带式干燥机本体
4、履带的出料端处设置有切料装置，切料装置的下方设置有螺旋输送器，螺旋输送器与出料通道连接，出料通道经粉碎机后连接出料罐。
5、优选的，所述带式干燥机本体内设置有多组清洗介质进出接入管。
6、优选的，所述进料管线上设置有进料流量计和进料流量计调节阀。
7、优选的，所述带式干燥机本体的顶部设置有气相出口，气相出口的气体连接真空系统。
8、优选的，所述带式干燥机本体上设置有真空表，还设置有真空调节管，真空调节管上安装有调节阀。
9、优选的，所述履带上设置有履带被动轮以及履带提升装置，履带被动轮由履带主动轮通过履带传动。
10、优选的，所述出料罐底部设置有出料阀。
11、一种水溶性肥的干燥工艺，包括以下步骤：
12、s1、带式干燥机本体上的进料管线用于接入生产水溶肥的呈现液体状态的原料，进入的原料管道上设有流量计及控制调节阀以控制进料流量，原料由布料器布料到履带上；
13、s2、带式干燥机本体上设有真空表，真空表用于检测带式干燥机工作状态下的真空度，该真空表的数值传输到控制系统供控制系统读取和调用。带式干燥机上部气相空间通过管道接入真空系统；
14、s3、进入带式干燥机的加热与冷却介质均设有调节阀，以控制带式干燥机的干燥与冷却温度；
15、s4、产品从履带出料端落下处配置有切料装置，以使物料落入下部的螺旋输送器；
16、s5、螺旋输送器与出料通道连接，出料通道经粉碎机后连接出料罐；
17、s6、最终送去包装工序，得到固体水溶性肥料。
18、优选的，所述带式干燥机本体内的气相部分设有真空调节管以及调节阀，当真空度过高时补充外界气体以调节真空度。
19、本专利技术的有益效果为：
20、本专利技术中，可通过控制真空压力、温度和干燥时间，使得反应和干燥在同一台设备中完成，所得产品组成与设定一致，且产品外观更好。相较于先反应再浓缩结晶最后再去干燥的传统方式，节省了操作步骤和设备，节省了投资，提高了生产效率，也避免了反复使用结晶母液导致的杂质的累积问题，提高了产品品质。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种水溶性肥的干燥装置，包括带式干燥机本体(64)，其特征在于，所述带式干燥机本体(64)的一侧设置有进料管线(51)，进料管线(51)与带式干燥机本体(64)内设置的布料器(52)连接，位于布料器(52)的下方设置有履带(55)，带式干燥机本体(64)上还设置有多组热换介质进出连接管(56、57、58、59)，多组热换介质进出连接管(56，57，58，59)与换热板(71)连接，且换热板(71)位于履带(55)下部；
2.根据权利要求1所述的一种水溶性肥的干燥装置，其特征在于，所述带式干燥机本体(64)内设置有多组清洗介质进出接入管(60，61，62，63)。
3.根据权利要求1所述的一种水溶性肥的干燥装置，其特征在于，所述进料管线(51)上设置有进料流量计(49)和进料流量计调节阀(50)。
4.根据权利要求1所述的一种水溶性肥的干燥装置，其特征在于，所述带式干燥机本体(64)的顶部设置有气相出口(65)，气相出口(65)的气体接入真空系统。
5.根据权利要求1所述的一种水溶性肥的干燥装置，其特征在于，所述带式干燥机本体(6
6.根据权利要求1所述的一种水溶性肥的干燥装置，其特征在于，所述履带(55)上设置有履带被动轮(53)以及履带提升装置(54)，履带被动轮(53)由履带主动轮67通过履带(55)传动。
7.根据权利要求1所述的一种水溶性肥的干燥装置，其特征在于，所述出料罐(72,73)底部设置有出料阀(74)。
8.一种根据权利要求1-7任一所述的水溶性肥的干燥工艺，其特征在于，包括以下步骤：
9.一种根据权利要求8所述的水溶性肥的干燥工艺，其特征在于，所述带式干燥机本体(64)内的气相部分设有真空调节管(77)以及调节阀(76)，当真空度过高时补充外界气体以调节真空度。
...【技术特征摘要】
1.一种水溶性肥的干燥装置，包括带式干燥机本体(64)，其特征在于，所述带式干燥机本体(64)的一侧设置有进料管线(51)，进料管线(51)与带式干燥机本体(64)内设置的布料器(52)连接，位于布料器(52)的下方设置有履带(55)，带式干燥机本体(64)上还设置有多组热换介质进出连接管(56、57、58、59)，多组热换介质进出连接管(56，57，58，59)与换热板(71)连接，且换热板(71)位于履带(55)下部；
2.根据权利要求1所述的一种水溶性肥的干燥装置，其特征在于，所述带式干燥机本体(64)内设置有多组清洗介质进出接入管(60，61，62，63)。
3.根据权利要求1所述的一种水溶性肥的干燥装置，其特征在于，所述进料管线(51)上设置有进料流量计(49)和进料流量计调节阀(50)。
4.根据权利要求1所述的一种水溶性肥的干燥装置，其特征在于，所述带式干燥机本体(64)的顶部设置有气相...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈卫军，谈敏杰，王忆赤，陶利民，蒋胜，崔长春，沈夏杰，谈振邦，瞿斌，刘威辰，陶应定，
申请(专利权)人：上海敏杰制药机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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