【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及干燥，具体涉及一种交替盘式干燥机。
技术介绍
1、在化工、医药、食品等产品加工行业中，经常需要对物料进行干燥处理，其中，加热干燥利用加热的方法将物质中的水分变成蒸气蒸发出来，能够在较短的时间达到干燥的目的，使用范围广，且可利用一些可回收的热介质进行干燥，有利于节约能源。现有技术中，盘式干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备，通过使大小干燥盘上下交替排列，并在干燥盘内通入加热介质，使得物料连续流过多个干燥盘时进行干燥，热效率高且操作控制方便。
技术实现思路
1、专利技术人发现由于加热介质从上往下流动，且热量用于对物料进行干燥，导致加热介质的温度从上往下逐渐降低，为保证最下方的干燥盘具有干燥效果，通常需要通入较高温的加热介质；物料在干燥盘上从上往下依次流动时，最上方的几个干燥盘温度较高易对物料造成损坏，对一些对温度较为敏感的物料影响较大。
2、本专利技术提供一种交替盘式干燥机，以解决现有的盘式干燥机中上方的干燥盘中加热介质温度较高导致物料过热的问题。
3、本专利技术的一种交替盘式干燥机采用如下技术方案：
4、一种交替盘式干燥机，包括机壳、干燥盘和引导机构，机壳底部设置有出料斗；干燥盘水平设置，干燥盘有多个，均设置于机壳内，且多个干燥盘从上往下依次间隔设置，并均与机壳固定；干燥盘内部中空，用于通入加热介质，且加热介质从上往下依次流经多个干燥盘内部后从最下方的干燥盘内排出；多个干燥盘分为两个组件，从上往下多个第奇数个干燥盘构成第一组件，从上往
5、进一步地，引导机构使第一组件中相邻两个干燥盘上的物料流动方向相反，且使第二组件中相邻两个干燥盘上的物料流动方向相反；其中物料在干燥盘上的流动方向为从干燥盘的中心向干燥盘的边缘流动，或从干燥盘的边缘向干燥盘的中心流动。
6、进一步地，引导机构包括驱动组件、中心套筒和拨料组件，中心套筒竖直设置且穿过多个干燥盘的中部，中心套筒在驱动组件的驱动下转动；拨料组件有多个，每个拨料组件位于一个干燥盘上方，每个拨料组件均包括拨杆和拨板，拨杆与中心套筒固定连接以随中心套筒同步转动；拨板有多个，沿中心套筒径向方向依次间隔设置且均固定于拨杆；拨板相对于拨杆倾斜设置，且拨板位于中心套筒周向方向上的两端分别为第一端和第二端，且沿中心套筒的转动方向，第一端位于第二端的后侧；拨板具有两种形态，分别为第一形态和第二形态，在第一形态下，拨板的第一端位于拨板的靠近中心套筒一侧，拨板的第二端位于拨板的远离中心套筒一侧，使得第一形态下的拨板在随中心套筒转动时引导物料从干燥盘的边缘向干燥盘的中心流动；在第二形态下，拨板的第一端位于拨板的远离中心套筒一侧，拨板的第二端位于拨板的靠近中心套筒一侧，使得第二形态下的拨板在随中心套筒转动时引导物料从干燥盘的中心向干燥盘的边缘流动；每个拨料组件的多个拨板处于同一种形态；第一组件中相邻两个干燥盘上的拨板处于不同形态，且第二组件中相邻两个干燥盘上的拨板处于不同形态。
7、进一步地，第一组件中位于最下方的干燥盘上的拨板处于第一形态，第二组件中位于最上方的干燥盘上的拨板处于第二形态；中心套筒上设置有与第一组件中位于最下方的干燥盘上方连通的进料口，和与第二组件中位于最上方的干燥盘上方连通的出料口；引导机构还包括绞龙，绞龙竖直且转动安装于中心套筒内，并在转动时将进料口处的物料向上输送至出料口。
8、进一步地，从上往下每相邻两个干燥盘内部通过连接管连通，且每相邻两个连接管分别位于干燥盘周向上的两侧。
9、进一步地，加热介质为水或蒸汽或导热油。
10、进一步地，驱动组件包括第一电机、第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮安装于第一电机的输出轴，第二传动轮安装于中心套筒并与中心套筒同轴，第一传动轮与第二传动轮配合，以在第一电机的驱动下带动第二传动轮转动，进而带动中心套筒转动。
11、进一步地，第一传动轮与第二传动轮均为齿轮或均为摩擦轮。
12、进一步地，机壳上设置有可开启和关闭的观测门。
13、进一步地，一种交替盘式干燥机还包括抽风机，抽风机安装于机壳，用于将机壳内物料干燥蒸发出的蒸汽抽出。
14、本专利技术的有益效果是：本专利技术的交替盘式干燥机通过使物料从上往下沿第奇数个干燥盘依次流动后，再向上回到位于上方的温度较高处的第二个干燥盘上，再使物料从上往下沿第偶数个干燥盘依次流动后落至出料斗。物料在干燥盘上经历从高温到低温，再到高温后落至低温，避免物料在上方温度较高的干燥盘上持续停留的时间过长。同时，物料在落至第一组件中最下方的干燥盘上时处于低温状态，回到第二组件中最上方的干燥盘上时能对位于上方的干燥盘进行降温，减小多个干燥盘之间的温差。另外，物料在回到第二组件的干燥盘上时不影响第一组件的干燥盘上的物料流动，物料可以持续进入外壳内，整个干燥过程可以连续进行。
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1.一种交替盘式干燥机，其特征在于：包括机壳、干燥盘和引导机构，机壳底部设置有出料斗；干燥盘水平设置，干燥盘有多个，均设置于机壳内，且多个干燥盘从上往下依次间隔设置，并均与机壳固定；干燥盘内部中空，用于通入加热介质，且加热介质从上往下依次流经多个干燥盘内部后从最下方的干燥盘内排出；多个干燥盘分为两个组件，从上往下多个第奇数个干燥盘构成第一组件，从上往下多个第偶数个干燥盘构成第二组件；引导机构引导物料沿第一组件的多个干燥盘从上往下依次流动，至物料流动至第一组件的最下方一个干燥盘后，使物料向上流动至第二组件的最上方的干燥盘上，后使物料从第二组件中多个干燥盘从上往下依次流动，至物料流动至第二组件的最下方一个干燥盘后，使物料落至出料斗。
2.根据权利要求1所述的一种交替盘式干燥机，其特征在于：引导机构使第一组件中相邻两个干燥盘上的物料流动方向相反，且使第二组件中相邻两个干燥盘上的物料流动方向相反；其中物料在干燥盘上的流动方向为从干燥盘的中心向干燥盘的边缘流动，或从干燥盘的边缘向干燥盘的中心流动。
3.根据权利要求2所述的一种交替盘式干燥机，其特征在于：引导机构包括
4.根据权利要求3所述的一种交替盘式干燥机，其特征在于：第一组件中位于最下方的干燥盘上的拨板处于第一形态，第二组件中位于最上方的干燥盘上的拨板处于第二形态；中心套筒上设置有与第一组件中位于最下方的干燥盘上方连通的进料口，和与第二组件中位于最上方的干燥盘上方连通的出料口；引导机构还包括绞龙，绞龙竖直且转动安装于中心套筒内，并在转动时将进料口处的物料向上输送至出料口。
5.根据权利要求2所述的一种交替盘式干燥机，其特征在于：从上往下每相邻两个干燥盘内部通过连接管连通，且每相邻两个连接管分别位于干燥盘周向上的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种交替盘式干燥机，其特征在于：加热介质为水或蒸汽或导热油。
7.根据权利要求1所述的一种交替盘式干燥机，其特征在于：驱动组件包括第一电机、第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮安装于第一电机的输出轴，第二传动轮安装于中心套筒并与中心套筒同轴，第一传动轮与第二传动轮配合，以在第一电机的驱动下带动第二传动轮转动，进而带动中心套筒转动。
8.根据权利要求7所述的一种交替盘式干燥机，其特征在于：第一传动轮与第二传动轮均为齿轮或均为摩擦轮。
9.根据权利要求1所述的一种交替盘式干燥机，其特征在于：还包括抽风机，抽风机安装于机壳，用于将机壳内物料干燥蒸发出的蒸汽抽出。
10.根据权利要求1所述的一种交替盘式干燥机，其特征在于：机壳上设置有可开启和关闭的观测门。
...【技术特征摘要】
1.一种交替盘式干燥机，其特征在于：包括机壳、干燥盘和引导机构，机壳底部设置有出料斗；干燥盘水平设置，干燥盘有多个，均设置于机壳内，且多个干燥盘从上往下依次间隔设置，并均与机壳固定；干燥盘内部中空，用于通入加热介质，且加热介质从上往下依次流经多个干燥盘内部后从最下方的干燥盘内排出；多个干燥盘分为两个组件，从上往下多个第奇数个干燥盘构成第一组件，从上往下多个第偶数个干燥盘构成第二组件；引导机构引导物料沿第一组件的多个干燥盘从上往下依次流动，至物料流动至第一组件的最下方一个干燥盘后，使物料向上流动至第二组件的最上方的干燥盘上，后使物料从第二组件中多个干燥盘从上往下依次流动，至物料流动至第二组件的最下方一个干燥盘后，使物料落至出料斗。
2.根据权利要求1所述的一种交替盘式干燥机，其特征在于：引导机构使第一组件中相邻两个干燥盘上的物料流动方向相反，且使第二组件中相邻两个干燥盘上的物料流动方向相反；其中物料在干燥盘上的流动方向为从干燥盘的中心向干燥盘的边缘流动，或从干燥盘的边缘向干燥盘的中心流动。
3.根据权利要求2所述的一种交替盘式干燥机，其特征在于：引导机构包括驱动组件、中心套筒和拨料组件，中心套筒竖直设置且穿过多个干燥盘的中部，中心套筒在驱动组件的驱动下转动；拨料组件有多个，每个拨料组件位于一个干燥盘上方，每个拨料组件均包括拨杆和拨板，拨杆与中心套筒固定连接以随中心套筒同步转动；拨板有多个，沿中心套筒径向方向依次间隔设置且均固定于拨杆；拨板相对于拨杆倾斜设置，且拨板位于中心套筒周向方向上的两端分别为第一端和第二端，沿中心套筒的转动方向，第一端位于第二端的后侧；拨板具有两种形态，分别为第一形态和第二形态，在第一形态下，拨板的第一端位于拨板的靠近中心套筒一侧，拨板的第二端位于拨板的远离中心套筒一侧，使得第一形态下的拨板在随中心套筒转动时引导物料从干燥盘的边缘向干...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑浩，陆均峰，
申请(专利权)人：南通华顺达人造板机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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