【技术实现步骤摘要】
本申请涉及流化床干燥的领域，尤其是涉及一种流化床干燥的余热利用方法。
技术介绍
1、流化床干燥技术是近年来发展起来的一种新型干燥技术，被广泛用于化工、食品、陶瓷、药物、聚合物等行业。既有流化床通常采用鼓风机吹入一定量的空气，采用加热器对空气进行加热，形成热风。加热的来源是蒸汽，消耗后的蒸汽变为冷凝水而排出。流化床分为多个仓室，热风分为多路，经过气体分布板，垂直向上进入流化床系统。待干燥的物料从进料口进入系统，由于气体分布板的作用，物料不会落到气体分布板的下方，而只是在气体分布板的上方飘浮扰动。随着热风与物料的充分接触，热风的温度降低，而物料中的水分蒸发成为水蒸气，大部分的物料逐级发生干燥，从出料口排出，进入成品库。残余的热风具有一定的温度和湿度，从顶部的风管流出，经过旋风除尘将其中混有的少部分物料取出，最终的风作为废气，经过引风机排出系统。
2、专利技术人在实践中发现：在流化床干燥过程中，需要使用气体（空气）带走物料中的水分，此时先把空气加热到较高温度，使用空气带走物料中的水分，在空气带走物料中的水分之后，由于水分的蒸发吸热，空气温度会下降，此时空气无法继续正常工作，但是，由于空气的热量有限，其热量并不能使之获得足以饱和的水蒸气，空气在被排出时所携带的水蒸气成分并没有饱和。
3、例如，将空气加热至120℃进行工作，携带一部分水分以后，空气的温度降低至50℃，已经无法再继续工作，在此过程中空气中增加的水蒸气含量仅为2.5%左右，并没有饱和。此时如果将空气排出系统，则该部分携带50℃的空气就被白白丢弃，势必需
技术实现思路
1、为了减少空气的需求量和蒸汽的消耗量，进而达到充分利用能量的作用，本申请提供一种流化床干燥的余热利用方法。
2、本申请提供的一种流化床干燥的余热利用方法，采用如下的技术方案：
3、一种流化床干燥的余热利用方法，包括：包括风源、加热器、流化仓室、流化床系统，以及成品储存系统；风源向流化仓室内部通入空气，加热器设置在流化仓室与风源之间，加热器用于对通入流化仓室内的空气进行加热，流化仓室包括多个，多个流化仓室之间连通，多个流化仓室内部均设置有加热格栅，成品储存系统用于储存流化仓室内加热后的成品，流化床系统与流化仓室连通，且流化床系统位于流化仓室上方；
4、流化床系统包括除尘装置、引风机、设置在除尘装置和引风机之间的温度变送器，以及设置在除尘装置和引风机之间的相对湿度变送器，整个流化床通过控制系统进行控制。
5、通过采用上述技术方案，由于物料在前级的湿度较高，不需要采用很高的空气温度，而是采用热水作为热源，采用热水加热器加热的热风进行混合，以达到初步干燥的目的，后续随着物料接近最终产品，其含水率降低，最终采用少部分由蒸汽加热的干热风实现物料的末级干燥，在流化床仓室内布置格栅，当物料及空气的混合物从格栅之间流过时，热水将空气再次加热，减少对空气量的需求，并且充分利用了热水的余热，减少空气的需求量和蒸汽的消耗量，进而达到充分利用能量的作用。
6、优选的，每个所述流化仓室内均设置有一组或多组加热格栅，每组加热格栅均设置有多个加热格栅，多个加热格栅为多层，物料及空气的混合物从格栅之间流过，加热栅格对物料及空气进行混合加热。
7、通过采用上述技术方案，通过设置加热格栅，在加热格栅升温时，即可对物料及空气进行混合加热，加热栅格设置有多个，则可以对物料及空气进行多次加热，达到良好的效果。
8、优选的，所述加热格栅的截面为椭圆橄榄型，每个所述加热格栅上均设置有两个通水孔，多个加热格栅内部设置有支管，多个支管汇聚至主管处，主管用于通入热水作为热源，物料及空气通过加热栅格进行多层加热。
9、通过采用上述技术方案，由于物料在前级的湿度较高，不需要采用很高的空气温度，而是采用热水作为热源，采用热水加热器加热的热风进行混合，以达到初步干燥的目的。后续随着物料接近最终产品，其含水率降低，最终采用少部分由蒸汽加热的干热风实现物料的末级干燥；当物料及空气的混合物从格栅之间流过时，热水将空气再次加热；在仓室内布置多层格栅，使得空气被多段加热，反复吸收水分，如此就充分减少了对空气量的需求，并且充分利用了热水的余热。
10、优选的，所述加热器包括热水加热器和蒸汽加热器，所述热水加热器与风源和多个流化仓室连通，所述蒸汽加热器位于另一支路上与一个或多个流化仓室连通，蒸汽加热器上设置有蒸汽调节阀，且蒸汽加热器下方用于排出冷凝水。
11、通过采用上述技术方案，将空气分多段加热、多次使用，当空气的温度已经跌落至无法使用时，采用余热将其反复加热，使之能够反复携带热量、反复工作；最终排出系统的空气的相对湿度应该尽量高，尽量靠近饱和状态，从而使得总空气量达到最小，也使得蒸汽的需求量达到最小；蒸汽加热器对蒸汽进行加热，蒸汽调节阀控制进入系统内的蒸汽的量。
12、一种流化床干燥的余热利用方法，其特征在于，流化床包括鼓风机、热水加热器、蒸汽加热器、蒸汽调节阀、流化仓室、加热格栅、成品库、除尘器、引风机、温度变送器，以及相对湿度变送器，流化床通过控制系统进行控制，由控制系统控制包括：
13、对排风的温度和湿度进行独立控制，包括：
14、对排风的温度进行控制；
15、对排风的相对湿度进行控制。
16、通过采用上述技术方案，通过控制排风的温度和相对湿度，通过余热利用措施、控制措施，实现余热的充分利用，达到节能减排的效果。
17、优选的，所述对排风的温度进行控制，包括步骤：
18、设定排风温度；
19、测量实际排风温度；
20、根据设定排风温度与实际排风温度的差值调节蒸汽调节阀的开度。
21、通过采用上述技术方案，通过调节蒸汽调节阀的开度控制蒸汽进入系统的量。
22、优选的，所述对排风的相对湿度进行控制，包括步骤：
23、设定排风湿度；
24、测量设计的相对湿度；
25、根据排风湿度与相对湿度的差值调节鼓风机的转速。
26、通过采用上述技术方案，通过鼓风机的转速，改变进风的风量。
27、优选的，所述流化床通过控制系统进行控制时，通过以下步骤：
28、设置时间，使控制系统定时运行；
29、对温度差值和湿度差值进行计算；
30、计算两次温度和湿度的变动值；
31、计算蒸汽阀门的开度和鼓风机的转速；
32、输出值平滑滤波；
33、执行蒸汽阀门的开度和鼓风机的转速；
34、等待控制系统再次运行。
35、优选的，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种流化床，其特征在于，包括：包括风源(1)、加热器(2)、流化仓室(3)、流化床系统(4)，以及成品储存系统(5)；风源(1)向流化仓室(3)内部通入空气，加热器(2)设置在流化仓室(3)与风源(1)之间，加热器(2)用于对通入流化仓室(3)内的空气进行加热，流化仓室(3)包括多个，多个流化仓室(3)之间连通，多个流化仓室(3)内部均设置有加热格栅(31)，成品储存系统(5)用于储存流化仓室(3)内加热后的成品，流化床系统(4)与流化仓室(3)连通，且流化床系统(4)位于流化仓室(3)上方；
2.根据权利要求1所述的流化床，其特征在于：每个所述流化仓室(3)内均设置有一组或多组加热格栅(31)，每组加热格栅(31)均设置有多个加热格栅(31)，多个加热格栅(31)为多层，物料及空气的混合物从格栅之间流过，加热栅格对物料及空气进行混合加热。
3.根据权利要求2所述的流化床，其特征在于：所述加热格栅(31)的截面为椭圆橄榄型，每个所述加热格栅(31)上均设置有两个通水孔，多个加热格栅(31)内部设置有支管，多个支管汇聚至主管处，主管用于通入热水作为热源，
4.根据权利要求1所述的流化床，其特征在于：所述加热器(2)包括热水加热器(21)和蒸汽加热器(22)，所述热水加热器(21)与风源(1)和多个流化仓室(3)连通，所述蒸汽加热器(22)位于另一支路上与一个或多个流化仓室(3)连通，蒸汽加热器(22)上设置有蒸汽调节阀(221)，且蒸汽加热器(22)下方用于排出冷凝水。
5.一种流化床干燥的余热利用方法，其特征在于，流化床包括鼓风机、热水加热器(21)、蒸汽加热器(22)、蒸汽调节阀(221)、流化仓室(3)、加热格栅(31)、成品库、除尘器、引风机(42)、温度变送器(43)，以及相对湿度变送器(44)，流化床通过控制系统进行控制，由控制系统控制包括：
6.根据权利要求5所述的流化床干燥的余热利用方法，其特征在于：所述对排风的温度进行控制，包括步骤：
7.根据权利要求5所述的流化床干燥的余热利用方法，其特征在于：所述对排风的相对湿度进行控制，包括步骤：
8.根据权利要求5所述的流化床干燥的余热利用方法，其特征在于：所述流化床通过控制系统进行控制时，通过以下步骤：
9.根据权利要求8所述的流化床干燥的余热利用方法，其特征在于：所述计算蒸汽阀门的开度和鼓风机的转速，包括步骤：
10.根据权利要求8所述的流化床干燥的余热利用方法，其特征在于：所述对温度差值和湿度差值进行计算，包括步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种流化床，其特征在于，包括：包括风源(1)、加热器(2)、流化仓室(3)、流化床系统(4)，以及成品储存系统(5)；风源(1)向流化仓室(3)内部通入空气，加热器(2)设置在流化仓室(3)与风源(1)之间，加热器(2)用于对通入流化仓室(3)内的空气进行加热，流化仓室(3)包括多个，多个流化仓室(3)之间连通，多个流化仓室(3)内部均设置有加热格栅(31)，成品储存系统(5)用于储存流化仓室(3)内加热后的成品，流化床系统(4)与流化仓室(3)连通，且流化床系统(4)位于流化仓室(3)上方；
2.根据权利要求1所述的流化床，其特征在于：每个所述流化仓室(3)内均设置有一组或多组加热格栅(31)，每组加热格栅(31)均设置有多个加热格栅(31)，多个加热格栅(31)为多层，物料及空气的混合物从格栅之间流过，加热栅格对物料及空气进行混合加热。
3.根据权利要求2所述的流化床，其特征在于：所述加热格栅(31)的截面为椭圆橄榄型，每个所述加热格栅(31)上均设置有两个通水孔，多个加热格栅(31)内部设置有支管，多个支管汇聚至主管处，主管用于通入热水作为热源，物料及空气通过加热栅格进行多层加热。
4.根据权利要求1所述的流化床，其特征在于：所述加热器(2)包括热水加热器(21)和蒸汽...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕洪伟，孙瑞刚，许淑杰，白帅康，曾洪骏，闫永勤，
申请(专利权)人：北京时代科仪新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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