一种智能浸渍生产线用烘干机构及其使用方法技术

技术编号:37276041 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 23:43
本发明专利技术提供了一种智能浸渍生产线用烘干机构,包括干燥机本体和干燥机本体的出料口一端设置的接料箱,所述干燥机本体的进料一端设置的送料架,且送料架的高度小于干燥机本体的进料口高度,所述送料架包括用于稳定支撑送料架整体的底板,所述送料架还包括固定安装在底板顶面四角的立柱,其中前后对应的两个立柱之间均活动安装有多个用于支撑人造板的支辊,且每个所述立柱的内部均设置有多个用于调节支辊高度的调节组件,所述底板的一端侧面固定连接有两个用于抵接人造板的挡板。本发明专利技术通过送料架设置的支辊对人造板进行支撑,在圆柱形支辊的作用下,极大的减少了与人造板的接触面积,进而提高干燥机本体对人造板的干燥效果。进而提高干燥机本体对人造板的干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能浸渍生产线用烘干机构及其使用方法


[0001]本专利技术涉及木材干燥设备
,尤其涉及一种智能浸渍生产线用烘干机构及其使用方法。

技术介绍

[0002]人造板是以木材或其他非木材植物为原料,经一定机械加工分离成各种单元材料后,施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品,其延伸产品和深加工产品达上百种,传统人造板在进行加工时需要通过干燥步骤来使得胶水以及内部水分干燥,进而提高人造板的加工效率,提高加工质量。
[0003]传统的干燥机在进行人造板干燥时,为了提高人造板的干燥效率,往往需要将人造板堆积在一起,通过隔板隔开,实现批量的干燥,但是这样在干燥过程中,人造板与隔板之间存在较大的干燥面积,干燥效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的问题是人造板堆积在一起,通过隔板隔开,实现批量的干燥,但是这样在干燥过程中,人造板与隔板之间存在较大的干燥面积,干燥效率低的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种智能浸渍生产线用烘干机构,包括干燥机本体和干燥机本体的出料口一端设置的接料箱,所述干燥机本体的进料一端设置的送料架,且送料架的高度小于干燥机本体的进料口高度,所述送料架包括用于稳定支撑送料架整体的底板,且底板的中部开设有矩形孔,所述送料架还包括固定安装在底板顶面四角的立柱,其中前后对应的两个立柱之间均活动安装有多个用于支撑人造板的支辊,且每个所述立柱的内部均设置有多个用于调节支辊高度的调节组件,所述底板的一端侧面固定连接有两个用于抵接人造板的挡板。
[0006]所述底板的一侧面开设有第一滑槽,另一侧开设有的第二滑槽,且立柱的内部位于第一滑槽的两侧设置有两个对称设置的齿板,所述底板的顶面可拆卸连接有顶盖。
[0007]所述立柱的内部中央处固定连接有滑杆,所述调节组件包括滑动安装在滑杆上的套轴,所述调节组件还包括固定连接在套轴上的限位块,且限位块的中部开设有直槽口,所述限位块通过直槽口套接在滑杆上并位于套轴的顶面。
[0008]所述调节组件还包括直槽口内部固定连接的弹簧,且弹簧的一端与滑杆的外表面相低接,所述调节组件还包括连接在限位块一面的齿块。
[0009]所述套轴的一面固定连接有连接杆,且连接杆的远离套轴的一端与支辊相转动连接。
[0010]所述齿板和齿块相对的一面均设置有相适配的齿牙。
[0011]所述限位块的另一面固定连接有拉环,且拉环的一端延伸处第二滑槽的外侧。
[0012]所述底板的底面两端处固定连接有两个支撑板,每个所述支撑板的底面均固定连
接有一个防滑条。
[0013]一种智能浸渍生产线用烘干机构,包括以下步骤:
[0014]S1:将送料架放置在干燥机本体的进料口处的顶面;
[0015]S2:然后同步调整左右相对应的两个支辊的位置,调整时,拉动立柱两侧的拉环,在弹簧的弹性收缩左右下使限位块后移,从而使齿块脱离齿板;
[0016]S3:随后可拉动拉环使支辊在立柱上进行上下一端,并使左右对相对应的两个支辊之间形成斜坡,且斜坡角度
°5‑
10
°

[0017]S4:然后松下拉环,又在弹簧的弹性伸张左右下,使限位块前移,从而使齿块与齿板卡接,进而固定套轴并使支辊固定在立柱上;
[0018]S5:然后将人造板插接至立柱上,直至推送人造板的一端抵接挡板;
[0019]S6:最后通过干燥机本体对送料架进行输送进行烘干处理。
[0020]与现有技术相比,本专利技术提供了一种智能浸渍生产线用烘干机构及其使用方法,具备以下有益效果:
[0021]1、本专利技术通过送料架设置的支辊对人造板进行支撑,在圆柱形支辊的作用下,极大的减少了与人造板的接触面积,进而提高干燥机本体对人造板的干燥效果。
[0022]2、本专利技术又将支辊活动安装在立柱上,同时利用调节组件设置的套轴、限位块、直槽口、弹簧、齿块、连接杆在配合齿板以及拉环对支辊机械能提升或者升降,从而改变上下两个支辊之间的间距,进而根据不同的人造板的厚度进行调节使用,提高了送料架的使用灵活性。
[0023]3、本专利技术将底板的中部开设有矩形孔,并通过底板和对底板与干燥机本体的输送带进行间隔,从而大大降低了送料架输送时避免底板阻隔传输带上的热量,且在支撑板的作用下增加与传输带的摩擦力,避免在输送时送料架发生位置偏移。
[0024]4、本专利技术在底板的另一端设置有两个挡板对人造板进行抵接,然后在使用使将左右两个支辊直接爱你进行倾斜设置,从而使人造板倾斜抵接挡板,保证人造板在支辊上的稳定性,且无线增加其他固定装置,使用便捷。
附图说明
[0025]图1是本专利技术的整体结构示意图;
[0026]图2是本专利技术的送料架结构示意图;
[0027]图3是本专利技术的一个视角下立柱示意图;
[0028]图4是本专利技术的另一个视角下立柱示意图;
[0029]图5是本专利技术的立柱内部示意图;
[0030]图6是本专利技术的图5中A处放大示意图。
[0031]图中:1、干燥机本体;2、接料箱;3、送料架;31、底板;32、支撑板;33、防滑条;34、立柱;341、第一滑槽;342、顶盖;343、第二滑槽;344、拉环;35、支辊;36、挡板;37、调节组件;371、套轴;372、限位块;373、直槽口;374、弹簧;375、齿块;376、连接杆;38、滑杆;39、齿板。
具体实施方式
[0032]本专利技术涉及一种智能浸渍生产线用烘干机构,如图1

6所示,包括干燥机本体1和
干燥机本体1的出料口一端设置的接料箱2,干燥机本体1的进料一端设置的送料架3,且送料架3的高度小于干燥机本体1的进料口高度,送料架3包括用于稳定支撑送料架3整体的底板31,且底板31的中部开设有矩形孔,送料架3还包括固定安装在底板31顶面四角的立柱34,其中前后对应的两个立柱34之间均活动安装有多个用于支撑人造板的支辊35,通过送料架3设置的支辊35对人造板进行支撑,在圆柱形支辊35的作用下,极大的减少了与人造板的接触面积,进而提高干燥机本体1对人造板的干燥效果,且每个立柱34的内部均设置有多个用于调节支辊35高度的调节组件37,底板31的一端侧面固定连接有两个用于抵接人造板的挡板36,在底板31的另一端设置有两个挡板36对人造板进行抵接,然后在使用使将左右两个支辊35直接爱你进行倾斜设置,从而使人造板倾斜抵接挡板36,保证人造板在支辊35上的稳定性,且无线增加其他固定装置,使用便捷。
[0033]底板31的一侧面开设有第一滑槽341,另一侧开设有的第二滑槽343,且立柱34的内部位于第一滑槽341的两侧设置有两个对称设置的齿板39,底板31的顶面可拆卸连接有顶盖342。
[0034]立柱34的内部中央处固定连接有滑杆38,调节组件37包括滑动安装在滑杆38上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能浸渍生产线用烘干机构,包括干燥机本体(1)和干燥机本体(1)的出料口一端设置的接料箱(2),其特征在于,所述干燥机本体(1)的进料一端设置的送料架(3),且送料架(3)的高度小于干燥机本体(1)的进料口高度,所述送料架(3)包括用于稳定支撑送料架(3)整体的底板(31),且底板(31)的中部开设有矩形孔,所述送料架(3)还包括固定安装在底板(31)顶面四角的立柱(34),其中前后对应的两个立柱(34)之间均活动安装有多个用于支撑人造板的支辊(35),且每个所述立柱(34)的内部均设置有多个用于调节支辊(35)高度的调节组件(37),所述底板(31)的一端侧面固定连接有两个用于抵接人造板的挡板(36)。2.根据权利要求1所述的一种智能浸渍生产线用烘干机构,其特征在于:所述底板(31)的一侧面开设有第一滑槽(341),另一侧开设有的第二滑槽(343),且立柱(34)的内部位于第一滑槽(341)的两侧设置有两个对称设置的齿板(39),所述底板(31)的顶面可拆卸连接有顶盖(342)。3.根据权利要求1所述的一种智能浸渍生产线用烘干机构,其特征在于:所述立柱(34)的内部中央处固定连接有滑杆(38),所述调节组件(37)包括滑动安装在滑杆(38)上的套轴(371),所述调节组件(37)还包括固定连接在套轴(371)上的限位块(372),且限位块(372)的中部开设有直槽口(373),所述限位块(372)通过直槽口(373)套接在滑杆(38)上并位于套轴(371)的顶面。4.根据权利要求1所述的一种智能浸渍生产线用烘干机构,其特征在于:所述调节组件(37)还包括直槽口(373)内部固定连接的弹簧(374),且弹簧(374)的一端与滑杆(38)的外表面相低接,所述调节组件(37)还包括连接在限位块(372)一面的齿块(375)。5.根据权利要求3所述的一种智能浸渍...

【专利技术属性】
技术研发人员:马春华
申请(专利权)人:南通华顺达人造板机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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