【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及微量样品、液体和/或试剂的准备和转移，尤其是涉及一种微量液体的自动化配置的移液装置，特别是涉及适用于自动化工作站的微量移液装置及其使用方法。
技术介绍
1、移液装置在广泛的工业和实验室分析中使用，用于转移液体。在自动化工作站在进行移液操作时，一般使用移液器进行液体的吸取、转移、吹打、排出等操作。为了保证移液的准确性需要精密设计的移液装置。
2、在自动化工作站进行移液操作时，试剂往往是预分装在试剂槽、试剂管或者孔板等容器中。这些容器的底面积相对较大，为了保证移液器能准确探明液面高度、为了保证吸头可以接触到液体、为了准确地吸取液体，就需要加入大于实际所需体积的液体。这部分多加入的液体体积，就是所谓的死体积。在实际操作过程中，一般会有10μl左右的死体积，但是在某些应用场景，比如在建库过程中，有时候某些酶或者催化剂的加入量小于1μl，这就导致死体积比实际所需体积还大，造成了试剂的严重浪费。死体积是目前自动化工作站进行工作时经常遇到的问题，目前还没有特别好的解决方式。
3、cn110385153b(移液装置、移液管末梢联接器和移液管末梢：装置和方法)介绍了hamilton自动化工作站的移液装置。虽然设计的很巧妙，但是目前大多数自动化工作站的移液装置很难处理1μl以下的极微量液体，这就限制了自动化工作站在如上所述的建库等领域的应用。
4、为了更方便地储存试剂，cn107557873a中提出一种单人份文库构建试剂盒，包括一个试剂条和文库构建所需试剂，所述试剂条设有多个存储孔，所述存储孔依次包
5、在自动化建库过程中，移液精度不够会影响结果的稳定性和可靠性，特别是利用商业化试剂盒进行自动化建库的情况下，很难通过增大反应体系来解决移液精度的问题，这会使得结果不可靠、造成反应数偏少。在自动化建库过程中，死体积会造成试剂的严重浪费。此外，自动化建库过程中需要涉及很多步骤，这些步骤会需要用到反应混合液，大多数反应混合液都需要现配现用，不能提前混合在一起，这会需要大量的板位以及耗材消耗。
6、为了解决解决了不能提前预混试剂的单剂量预分装问题，cn108641899a公开了一种离心管的预分盖，包括容纳腔体，容纳腔体内分隔为2～6个互不连通的区域，容纳腔体开口的尺寸与离心管口径适配。该专利技术还公开了一种离心管，包括管体和预分盖，所述预分盖的容纳腔体内分隔为2～6个互不连通的区域。该专利技术还公开了一种试剂预分装贮运器，包括预分盖和盖封，所述预分盖的容纳腔体内分隔为2～6个互不连通的区域，所述盖封尺寸与预分盖开口口径适配。该专利技术解决了不能提前预混试剂的单剂量预分装问题，同时可避免反应前进行批量分液过程中人工操作工作量大且容易污染的问题，保证同批次多个反应单元短时间内同时起始反应，均一化各离心管的反应时间并防止操作时间长导致的非特异性反应。该专利虽然解决了不能提前预混试剂的单剂量预分装问题，但仍然无法解决之前提出的移液精度、死体积的问题以及试剂自动化配置以节约板位的需求。
7、因此，本领域一直需要一款装置和方法，可以同时解决试剂的移液精度、减少死体积、预分装和自动化配置以减少板位和耗材消耗的问题。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有自动化工作站在移液操作中存在的问题，提供了全新设计的移液装置及其使用方法，解决了自动化工作站精度不够、操作板位不够、死体积过大等一系列问题。
2、特别是，本专利技术解决了现有自动化工作站存在的以下缺陷：
3、1.当前自动化工作站对于极微量(≤1μl)的液体很难进行准确的配置操作；但是在自动化建库过程中很多酶或者催化剂添加量往往≤1μl。
4、2.在进行微量液体配置时，当前自动化工作站为了保证吸液的准确性，会有较大的死体积，会造成试剂的浪费，增加了试剂成本。
5、3.自动化工作站的板位是有限的，而建库过程需要很多的操作步骤，这样可能导致自动化工作站在进行建库的过程中由于板位的限制而无法一次性执行建库的全流程。
6、4.在建库过程中，很多反应体系(例如，包含各种试剂的液体混合物)没办法提前预混，需要现配现用。
7、本专利技术通过特殊设计的微量移液装置，实现了反应体系(例如，包含各种试剂的液体混合物)的精准加样、减少了死体积、多种试剂同时储存、节约板位以及试剂的自动化配置使用，使得在自动化工作站上可以实现更多操作流程。
8、根据本专利技术的第一方面，提供了一种适用于自动化工作站的微量移液装置，所述装置包括接头(ii)、微量储存管(i)和密封部(iii和/或v)。其中，接头可以与移液器相连接，使得微量移液装置可以充当移液器的吸头，通过移液器实现微量移液装置的安装、分离，对微量储存管内液体的吹打等操作。微量储存管用于储存液体，例如预分装的液体，其包含例如所需试剂。密封部用于密封住预分装的液体(iv)，其包含例如所需试剂。
9、根据本专利技术的第二方面，提供了一种适用于自动化工作站的微量移液的分装方法：
10、a.通过外部分装设备(例如，微量泵(包括微量注射泵、型齿轮泵、蠕动泵和活塞泵等)、微量分液器、自动灌装机等)进行分装，实现极微量液体的准确分装；
11、b.采用交替分装的方式，使得反应液(包含例如所需试剂)与隔离液交替储存在微量储存管内，避免反应液的提前预混，使得同一个移液装置可以包含多种反应液，便于储存和使用；
12、c.通过将多种反应液(包含例如所需试剂)按规定体积交替预分装的方式，使用时只需将所有反应液从微量储存管中用移液器全部排出，而不需要从单独的试剂管中将各个反应液单独吸出，减小了死体积造成的浪费。
13、本专利技术的第三方面，提供了一种适用于自动化工作站的微量移液的使用方法：
14、a.通过将多种反应液(包含例如所需试剂)按规定体积交替预分装的方式，将所需的多种反应液储存在在同一个微量储存管内，需要使用时只需将所有反应液从微量储存管中用移液器全部排出，各种试剂彼此融合形成混合溶液，实现微量反应液的自动化配置使用，节约了板位，使得在自动化工作站上可以实现更多操作流程。
15、b.反应液用高精度的外部装置按量提前分装好，因此可以解决移液器精度不够的问题。
16、根据本专利技术的第一方面，提供了一种用于自动化工作站的微量移液装置，所述装置包括接头(ii)、微量储存管(i)和第一密封部(iii)，其中所述第一密封部与所述微量储存管上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于自动化工作站的微量移液装置，所述装置包括接头、微量储存管和第一密封部，其中所述第一密封部与所述微量储存管上的第一接口相连接以封闭住所述微量储存管，所述接头与所述微量储存管上的第二接口相连接，所述接头用于通过第三接口与自动化工作站的移液器相连接。
2.根据权利要求1所述的微量移液装置，其中所述微量移液装置是包含预分装的液体的微量移液装置，优选地，所述预分装的液体包含在所述微量储存管中。
3.根据权利要求1所述的微量移液装置，其中所述微量储存管的管内径在0.2mm至5mm的范围内，优选地，在0.5mm至2.5mm的范围内；
4.根据权利要求1所述的微量移液装置，其中所述接头与移液器相连接，使得微量移液装置充当移液器的吸头。
5.根据权利要求2所述的微量移液装置，其中所述液体为一种液体或为包含多种液体的混合物。
6.根据权利要求5所述的微量移液装置，其中所述混合物包含与水不相溶的液体以及含有水的液体；优选地，在所述微量储存管中，所述与水不相溶的液体与所述含有水的液体在微量储存管中交替排列；优选地，在微量储存管中，不
7.根据权利要求6所述的微量移液装置，其中所述与水互不相溶的液体的密度与所述含有水的液体的密度不同，其中当预分装的液体排出所述微量储存管后，所述与水不相溶的液体以及所述含有水的液体由于密度差而分层。
8.根据权利要求6所述的微量移液装置，其中当预分装的液体排出所述微量储存管后，所述含有水的液体彼此融合形成混合液体。
9.根据权利要求6所述的微量移液装置，其中所述与水互不相溶的液体选自：矿物油、烷烃、硅油和液体石蜡中的一种或多种。
10.根据权利要求6所述的微量移液装置，其中所述含有水的液体为以水作为基质的液体，并且包含所需试剂，优选地一种含有水的液体含有至少一种所需试剂；优选地，所述含有水的液体中还含有其他成分。
11.根据权利要求10所述的微量移液装置，其中所述含有水的液体中还含有其他成分，所述其他成分包括酸、碱、盐、缓冲物质、酶、高分子聚合物、核苷酸、核酸、蛋白质、有机物中的一种或多种。
12.根据权利要求11所述的微量移液装置，其中所述高分子聚合物为聚乙二醇、聚乙烯亚胺、葡聚糖中的一种或多种。
13.根据权利要求11所述的微量移液装置，其中所述有机物为甘油、二硫苏糖醇、三羟甲基氨基甲烷、乙二胺四乙酸、十二烷基硫酸钠中的一种或多种。
14.根据权利要求1-13中任一项所述的微量移液装置，其中所述微量移液装置还包括第二密封部，其封闭住所述接头上的第三接口。
15.根据权利要求1-13中任一项所述的微量移液装置，其中多个所述微量移液装置组合到一起使用，优选地，供排枪或多通道移液器使用。
16.一种使用权利要求1-15中任一项的微量移液装置进行液体分装的方法，包括以下步骤：
17.根据权利要求16所述的方法，其中所述外部分装设备选自微量泵、微量分液器和自动灌装机。
18.根据权利要求17所述的方法，其中所述微量泵选自微量注射泵、型齿轮泵、蠕动泵和活塞泵。
19.根据权利要求16-18中任一项所述的方法，其中将分装后的微量移液装置在室温、2～8℃或冷冻进行储存，优选地所述冷冻是在-15～-25℃或≤-70℃进行储存，更优选地在-20℃或-80℃进行储存。
20.一种使用权利要求1-15中任一项所述的微量移液装置进行微量移液的方法，其中所述微量移液装置包含预分装的液体，所述方法包括以下步骤：
21.根据权利要求20所述的方法，在所述方法的步骤中，可以先进行步骤S9，再进行步骤S8。
...【技术特征摘要】
1.一种用于自动化工作站的微量移液装置，所述装置包括接头、微量储存管和第一密封部，其中所述第一密封部与所述微量储存管上的第一接口相连接以封闭住所述微量储存管，所述接头与所述微量储存管上的第二接口相连接，所述接头用于通过第三接口与自动化工作站的移液器相连接。
2.根据权利要求1所述的微量移液装置，其中所述微量移液装置是包含预分装的液体的微量移液装置，优选地，所述预分装的液体包含在所述微量储存管中。
3.根据权利要求1所述的微量移液装置，其中所述微量储存管的管内径在0.2mm至5mm的范围内，优选地，在0.5mm至2.5mm的范围内；
4.根据权利要求1所述的微量移液装置，其中所述接头与移液器相连接，使得微量移液装置充当移液器的吸头。
5.根据权利要求2所述的微量移液装置，其中所述液体为一种液体或为包含多种液体的混合物。
6.根据权利要求5所述的微量移液装置，其中所述混合物包含与水不相溶的液体以及含有水的液体；优选地，在所述微量储存管中，所述与水不相溶的液体与所述含有水的液体在微量储存管中交替排列；优选地，在微量储存管中，不同的含有水的液体被与水不相溶的液体分隔开，不同的含有水的液体彼此之间不直接接触。
7.根据权利要求6所述的微量移液装置，其中所述与水互不相溶的液体的密度与所述含有水的液体的密度不同，其中当预分装的液体排出所述微量储存管后，所述与水不相溶的液体以及所述含有水的液体由于密度差而分层。
8.根据权利要求6所述的微量移液装置，其中当预分装的液体排出所述微量储存管后，所述含有水的液体彼此融合形成混合液体。
9.根据权利要求6所述的微量移液装置，其中所述与水互不相溶的液体选自：矿物油、烷烃、硅油和液体石蜡中的一种或多种。
10.根据权利要求6所述的微量移液装置，其中所述含有水的液体为以水作为基质的...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛滔，孙雪光，薛辰全，朱辰，魏凡程，顾纭兆，吴晓晖，
申请(专利权)人：上海微荷医学检验实验室有限公司，
类型：发明
国别省市：
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