System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于激光对位装置辅助安装焦炉机械设备码牌的方法制造方法及图纸_技高网

一种基于激光对位装置辅助安装焦炉机械设备码牌的方法制造方法及图纸

技术编号:40965247 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 20:45
本发明专利技术公开了一种基于激光对位装置辅助安装焦炉机械设备码牌的方法,包括:将激光对位仪架设在推焦头前部钢结构的推焦中心线处,使出射激光能够沿推焦中心线照射至推焦头前部;推焦车行驶进炉区,选取要安装码牌的炉号位置,移动推焦车使激光正对在炉门正中心;将码牌摆放至阅读头检测位置,根据实际需求对码牌位置进行校验,检验无误后将码牌支架焊接在安装位置;将推焦车移出码牌位置,对码牌进行调平后再控制推焦车与码牌进行对位精度校准;如码牌位置满足对位要求,移动推焦车至下一炉号,直至焦炉码牌全部安装完毕。本发明专利技术利用激光对位仪装置,从而实现了快速、精确的完成焦炉现场码牌安装及自动对位调试。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焦虑机械安装运维,具体来说涉及一种基于激光对位装置辅助安装焦炉机械设备码牌的方法


技术介绍

1、自动对位调试是焦炉各大车的一项至关重要的工作,是设备投产确保安全运行的关键性功能,且要求四车连锁,必须保证其可靠运行。焦炉四大车对位精度要求很高,误差在±5mm内,但因焦炉炉体膨胀程度不同,和土建施工对炉柱安装的精度要求低,这个误差等级就变得非常难以实现。

2、以往的借助简易工装拉尺的形式进行码牌安装和精细调整,无法保证调整精度,且耗费时间长,若一次对位不成,则需要后退取门台车,按照偏差距离再次走行对位、循环操作来确认位置。极端情况下甚至需要几个循环才能最终确认一个炉号的位置,尤其是设备投产后的精调阶段,停机检修时间短暂、炉前温度高,耗费大量时间和人力,且调整效率低下。


技术实现思路

1、鉴于现有技术的不足,本专利技术提供了一种基于激光对位装置辅助安装焦炉机械设备码牌的方法。针对目前焦炉机械项目中的码牌安装、调试精度差、耗时长的技术问题,利用激光对位仪装置,从而实现了快速、精确的完成焦炉现场码牌安装及自动对位调试。

2、本专利技术采用的技术手段如下:

3、一种基于激光对位装置辅助安装焦炉机械设备码牌的方法,包括以下步骤:

4、s1、将激光对位仪架设在推焦头前部钢结构的推焦中心线处,调整仪器水平度,打开激光发射装置,使出射激光能够沿推焦中心线照射至推焦头前部;

5、s2、推焦车行驶进炉区,选取要安装码牌的炉号位置,移动推焦车使激光正对在炉门正中心,此时推焦中心线与该炉号焦炉中心线应基本重合,所述炉门正中心参考炉门横铁螺栓中心位置确定;

6、s3、将码牌摆放至阅读头检测位置,根据实际需求对码牌位置进行校验,检验无误后将码牌支架焊接在安装位置;

7、s4、将推焦车移出码牌位置,对所述码牌进行调平,调平后再控制推焦车与码牌进行对位精度校准;

8、s5、如码牌位置满足对位要求,移动推焦车至下一炉号,检查激光对位仪出射激光与推焦车钢结构上的中心线是否重合,如不重合则需要重新调整对位仪至合适位置,调整完毕后重复上述s2~s4,直至焦炉码牌全部安装完毕。

9、进一步地,该方法还包括:

10、s6、待码牌全部安装完毕后,操作推焦车在炉区行驶全程,检测是否有码牌无法正常读取,如若有,则对该炉号的码牌进行重新安装。

11、进一步地,s1还包括:使出射激光能够沿推焦中心线照射至推焦头前部后,通过钢板尺检测推焦头位置的激光束位置,从而判断激光对位仪架设位置是否合适。

12、进一步地,s3中根据实际需求对码牌位置进行校验,包括将码牌固定至安装位置后,满足以下条件则判断位置合适:

13、码牌上部距离阅读头凹槽下部25±2mm,码牌两侧至阅读头距离为100mm,码牌前后距离处于阅读头凹槽中间位置。

14、进一步地,s4中对所述码牌进行调平,调平后再控制推焦车与码牌进行对位精度校准,包括:

15、利用水平尺检测码牌是否水平,如不水平,则将码牌一侧螺栓松开,调整码牌至水平,再将推焦车行驶至码牌位置进行重新对位,对位成功则确认码牌位置满足对位精度要求。

16、较现有技术相比,本专利技术具有以下优点:

17、1、本申请充分利用了激光对位仪的原理快速、准确的进行移动设备与炉门中心对位,从而实现码牌安装位置的精确度,有效的保证了焦炉机械设备与炉门中心的对位精度±5mm范围内。

18、2、本申请定位精度高,适用性强,仅使用一个激光对位仪即可把移动设备与炉门中心进行准确对位,避免多次对位、反复调整造成的时间、成本的增加。

19、3、本申请操作简单,可快速、精确的完成焦炉码牌安装、调整作业,有效降低调整次数,保证码牌安装位置的准确量。

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【技术保护点】

1.一种基于激光对位装置辅助安装焦炉机械设备码牌的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种基于激光对位装置辅助安装焦炉机械设备码牌的方法,其特征在于,该方法还包括:

3.根据权利要求1所述的一种基于激光对位装置辅助安装焦炉机械设备码牌的方法,其特征在于,S1还包括:使出射激光能够沿推焦中心线照射至推焦头前部后,通过钢板尺检测推焦头位置的激光束位置,从而判断激光对位仪架设位置是否合适。

4.根据权利要求1所述的一种基于激光对位装置辅助安装焦炉机械设备码牌的方法,其特征在于,S3中根据实际需求对码牌位置进行校验,包括将码牌固定至安装位置后,满足以下条件则判断位置合适:

5.根据权利要求1所述的一种基于激光对位装置辅助安装焦炉机械设备码牌的方法,其特征在于,S4中对所述码牌进行调平,调平后再控制推焦车与码牌进行对位精度校准,包括:

【技术特征摘要】

1.一种基于激光对位装置辅助安装焦炉机械设备码牌的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种基于激光对位装置辅助安装焦炉机械设备码牌的方法,其特征在于,该方法还包括:

3.根据权利要求1所述的一种基于激光对位装置辅助安装焦炉机械设备码牌的方法,其特征在于,s1还包括:使出射激光能够沿推焦中心线照射至推焦头前部后,通过钢板尺检测推焦头位置的激光束位置,从而判...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓麟佘华锋李开超曲廷建
申请(专利权)人:大连大重机电安装工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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