System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 润滑油分析装置、柴油机监测系统及控制方法制造方法及图纸_技高网

润滑油分析装置、柴油机监测系统及控制方法制造方法及图纸

技术编号:40965009 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 20:44
本申请公开了一种润滑油分析装置、柴油机监测系统及控制方法,属于油液检测设备技术领域,该润滑油分析装置包括进油管路、第一换向阀、第一支路、油品检测装置、出油管路组件和第二支路,第一换向阀包括进油端、第一出油端和第二出油端,进油端连接于进油管路;第一支路的进口端连接于第一出油端;油品检测装置连接于第一支路的出口端;出油管路组件连接于油品检测装置的出口端;第二支路的进口端连接于第二出油端,第二支路的出口端连接于出油管路组件。本申请设置油品检测装置对润滑油进行检测,第一换向阀封闭第一支路后,油品检测装置开始检测,避免气泡继续进入油品检测装置,进而降低气泡对油品检测装置检测的干扰,提升分析结果准确性。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于油液检测设备,具体涉及一种润滑油分析装置、柴油机监测系统及控制方法


技术介绍

1、在柴油机运行时,通过对柴油机中润滑油的油液粘度、水分、油品品质指数、颗粒浓度的检测,可以实现对柴油机的监测和对操作人员进行提示,以指导柴油机的检修与维护。

2、目前的技术中,润滑油的分析结果会受到润滑油流动时产生的气泡的干扰,造成分析数据的误差较大,对操作人员造成误导。


技术实现思路

1、专利技术目的:本申请实施例提供一种润滑油分析装置,旨在克服目前润滑油检测过程中会受到气泡干扰的技术问题;本申请实施例的另一目的是提供一种柴油机监测系统;本申请实施例的另一目的是提供一种控制方法。

2、技术方案:本申请实施例所述的一种润滑油分析装置,包括:

3、进油管路;

4、第一换向阀,所述第一换向阀包括进油端、第一出油端和第二出油端,所述进油端连接于所述进油管路;

5、第一支路,所述第一支路的进口端连接于所述第一出油端;

6、油品检测装置,所述油品检测装置连接于所述第一支路的出口端;

7、出油管路组件,所述出油管路组件连接于所述油品检测装置的出口端;

8、第二支路,所述第二支路的进口端连接于所述第二出油端,所述第二支路的出口端连接于所述出油管路组件。

9、在一些实施例中,所述出油管路组件包括:

10、出油管,所述出油管用于引出所述润滑油;

11、油泵,所述油泵的出口端连接于所述出油管,所述油泵的进油端连接于所述油品检测装置的出口端和所述第二支路的出口端。

12、在一些实施例中,所述出油组件还包括:

13、旁路,所述旁路的两端分别连接于所述油泵的进口端和出口端;

14、第一截止阀,所述第一截止阀位于所述旁路,用于打开或者关闭所述旁路。

15、在一些实施例中,所述油品检测装置具有第一方向,所述油品检测装置包括:

16、油箱,所述油箱具有容纳腔,所述油箱包括侧壁和底壁,所述侧壁和所述底壁围设成所述容纳腔,所述侧壁上具有进油口,所述进油口与所述容纳腔连通;

17、油品传感器,所述油品传感器连接于所述侧壁,所述油品传感器具有第一检测端,所述第一检测端位于所述容纳腔内;

18、其中,所述第一检测端与所述底壁沿第一方向上的距离大于所述进油口与所述底壁沿所述第一方向上的距离的最大值。

19、在一些实施例中,所述油品检测装置还包括第一压力传感器,所述第一压力传感器具有第二检测端,所述第二检测端位于所述容纳腔内,所述第二检测端与所述底壁沿所述第一方向上的距离小于所述进油口与所述底壁沿所述第一方向上的距离的最大值。

20、在一些实施例中,所述润滑油分析装置还包括单向阀,所述单向阀连接于所述油品检测装置的进口端,所述单向阀用于关闭自所述油品检测装置至所述第一换向阀的通路。

21、在一些实施例中,所述润滑油分析装置还包括颗粒传感器,所述颗粒传感器连接于所述进油管。

22、在一些实施例中,所述润滑油分析装置还包括第二压力传感器,所述第二压力传感器连接于所述出油管。

23、在一些实施例中,所述出油组件还包括第二截止阀,所述第二截止阀连接于所述油泵的进口端,所述第二截止阀用于打开或者关闭所述油泵的进口端。

24、本申请还提供一种柴油机监测系统,包括上述任一项所述的润滑油分析装置。

25、本申请还提供一种控制方法,应用于上述任一项所述的润滑油分析装置,所述控制方法包括以下步骤:

26、启动第一换向阀,以使得润滑油进入所述油品检测装置;

27、开始第一段计时;

28、经过第一预设时间t1后,停止计时;

29、开始第二段计时,启动第一换向阀,以使得润滑油进入第二支路;

30、经过第二预设时间t2后,停止计时,油品传感器输出参数。

31、有益效果:本申请实施例提供的一种润滑油分析装置,包括进油管路、第一换向阀、第一支路、油品检测装置、出油管路组件和第二支路,第一换向阀包括进油端、第一出油端和第二出油端,进油端连接于进油管路;第一支路的进口端连接于第一出油端;油品检测装置连接于第一支路的出口端;出油管路组件连接于油品检测装置的出口端;第二支路的进口端连接于第二出油端,第二支路的出口端连接于出油管路组件。本申请通过设置油品检测装置来对润滑油进行检测,当油品检测装置内进入足够的样品后,第一换向阀封闭第一支路以避免润滑油继续进入油品检测装置,进而使得油品检测装置内的润滑油保持静止,避免气泡的继续进入,降低气泡对油品检测装置检测结果的干扰,提升润滑油分析装置的准确性。

32、本申请另一实施例提供的一种柴油机监测系统,包括上述实施例中的润滑油分析装置,采用上述润滑油分析装置的柴油机检测系统能够为操作人员提供更准确的指导,使得操作人员能够及时的获得准确的指导以对柴油机进行检修和维护。

33、本申请又一实施例提供的一种控制方法,应用于上述实施例中的润滑油分析装置,采用上述控制方法后,润滑油分析装置能够获得更加准确的润滑油参数,使得操作人员能够及时的获得准确的指导以对柴油机进行检修和维护。

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【技术保护点】

1.一种润滑油分析装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的润滑油分析装置,其特征在于,所述出油管路组件(500)包括:

3.根据权利要求2所述的润滑油分析装置,其特征在于,所述出油组件还包括:

4.根据权利要求1所述的润滑油分析装置,其特征在于,所述油品检测装置(400)包括:

5.根据权利要求4所述的润滑油分析装置,其特征在于,所述油品检测装置(400)还包括第一压力传感器(430),所述第一压力传感器(430)具有第二检测端(431),所述第二检测端(431)位于所述容纳腔(413)内,所述第二检测端(431)与所述底壁(412)沿所述第一方向(X)上的距离小于所述进油口(414)与所述底壁(412)沿所述第一方向(X)上的距离的最大值。

6.根据权利要求1所述的润滑油分析装置,其特征在于,所述润滑油分析装置还包括单向阀(700),所述单向阀(700)连接于所述油品检测装置(400)的进口端,所述单向阀(700)用于关闭自所述油品检测装置(400)至所述第一换向阀(200)的通路。

7.根据权利要求1所述的润滑油分析装置,其特征在于,所述润滑油分析装置还包括颗粒传感器(800),所述颗粒传感器(800)连接于所述进油管。

8.根据权利要求2所述的润滑油分析装置,其特征在于,所述润滑油分析装置还包括第二压力传感器(900),所述第二压力传感器(900)连接于所述出油管(510)。

9.根据权利要求2所述的润滑油分析装置,其特征在于,所述出油管路组件(500)还包括第二截止阀(550),所述第二截止阀(550)连接于所述油泵(520)的进口端,所述第二截止阀(550)用于打开或者关闭所述油泵(520)的进口端。

10.一种柴油机监测系统,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的润滑油分析装置。

11.一种控制方法,应用于权利要求1-9中任一项所述的润滑油分析装置,其特征在于,所述控制方法包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种润滑油分析装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的润滑油分析装置,其特征在于,所述出油管路组件(500)包括:

3.根据权利要求2所述的润滑油分析装置,其特征在于,所述出油组件还包括:

4.根据权利要求1所述的润滑油分析装置,其特征在于,所述油品检测装置(400)包括:

5.根据权利要求4所述的润滑油分析装置,其特征在于,所述油品检测装置(400)还包括第一压力传感器(430),所述第一压力传感器(430)具有第二检测端(431),所述第二检测端(431)位于所述容纳腔(413)内,所述第二检测端(431)与所述底壁(412)沿所述第一方向(x)上的距离小于所述进油口(414)与所述底壁(412)沿所述第一方向(x)上的距离的最大值。

6.根据权利要求1所述的润滑油分析装置,其特征在于,所述润滑油分析装置还包括单向阀(700),所述单向阀(700)连接于所述油品检测装置(400)的进口端,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张呈龙王伟铭史斌杰张新王付双丁茗芊
申请(专利权)人:中国船舶集团有限公司第七一一研究所
类型:发明
国别省市:

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