【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铁路轨撑铸件，具体地说，本专利技术涉及一种铁路轨撑铸件加工辅助装置。
技术介绍
1、铁路轨撑是安装在钢轨外侧的一个轨道部件，主要用于对抗轮轨横向力，用于防止列车通过曲线轨道时，过大的横向力造成轨道横向位移过大，避免出现钢轨翻倒的情况发生。
2、轨撑一般使用铸造工艺进行生产，在铸造完成后，由于铸件的表面粗糙，且铸件的形状并不规则，无法直接使用，还需要对轨撑铸件进行进一步的加工，使得在加工时需要使用装夹装置来将轨撑铸件固定住，便于操作人员进行加工，且由于轨撑在生产时数量庞大，装夹装置需要能够反复使用、装夹效率高、操作简便、装夹精度稳定的效果，并且在加工时，由于轨撑铸件的表面并不规整，在加工时操作人员需要时刻调整角度，来对轨撑铸件不同角度的平面进行加工。
技术实现思路
1、本专利技术旨在提供一种能够反复使用、装夹效率高、装夹精度稳定且可以调整角度的一种铁路轨撑铸件加工辅助装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种铁路轨撑铸件加工辅助装置，包括安装座，所述安装座上设有可以固定调节轨撑铸件角度的固定件，所述固定件内设有转球，所述转球上设有支撑杆，所述支撑杆的顶端设有支撑板，所述支撑板上设有固定轨撑铸件用的装夹装置。
3、所述固定件包括设置在安装座上的球壳，所述转球设置在球壳内，所述球壳底部设有插座，所述插座插接在安装座内，所述安装座内设有固定杆，所述固定杆的顶端位于球壳内，所述固定杆的顶端与转球相接触。
4、所
5、所述固定杆贯穿插座，所述固定杆和安装座之间设有套筒和插轴，所述支撑弹簧套装在套筒和插轴外。
6、所述安装座的两侧设有按压杆，所述按压杆和安装座之间设有连接轴，所述按压杆位于安装座的一端与插座相接触。
7、所述插座的侧边设有推槽，所述按压杆位于安装座内的一端位于推槽内，所述按压杆位于安装座外的一端安装有按压板。
8、所述插座的顶部铰接有转环，所述转环的侧边设有推板，所述安装座上设有与推板相配合的插槽。
9、所述装夹装置包括设置在支撑板上的主模座和副模座，所述主模座靠近副模座的一侧设有仿形块，所述副模座靠近主模座的一侧设有仿形槽，所述主模座上设有与轨撑铸件相配合的卡槽。
10、所述主模座的两侧设有安装板，所述安装板上设有第一调整螺钉，所述副模座的侧边设有第二调整螺钉，所述第二调整螺钉的端部伸入进仿形槽内。
11、一种铁路轨撑铸件加工辅助装置的装夹方法，利用一种铁路轨撑铸件加工辅助装置实现，步骤如下：
12、s1：将轨撑铸件防止在主模座和副模座之间，轨撑铸件分别卡入进仿形槽和卡槽内；
13、s2：在卡入轨撑铸件后，通过第一调整螺钉和第二调整螺钉，配合主模座和副模座将轨撑铸件固定；
14、s3：推动按压板带动按压杆转动，按压杆配合推槽将插座顶起，球壳被推动上升后，球壳的内壁表面与转球分离；
15、s4：在转球与球壳内壁分离后，通过转动支撑板，从而带动支撑杆和转球转动，可以调节被固定住的轨撑铸件的角度，便于操作人员对轨撑铸件进行加工；
16、s5：按压推板推动插座下降，随后推动转环旋转，将推板插入进插槽内；
17、s6：插座下降的同时，转球相对于球壳上升，转球与球壳内壁表面的摩擦片接触，支撑弹簧被压缩。
18、本专利技术的技术效果为：通过装夹装置将轨撑铸件固定好后，可以通过转动装夹装置和支撑板，来调节轨撑铸件的角度，方便操作人员对轨撑铸件进行加工，在转动装夹装置时，会带动转球在固定件内转动，在确定好角度后，可以通过固定件将转球固定住，从而将支撑板固定住，达到固定轨撑铸件角度的目的，这样可以在加工时避免轨撑铸件发生晃动的情况，起到了能够在任意调节加工角度的前提下，也可以固定加工的效果。
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1.一种铁路轨撑铸件加工辅助装置，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)上设有可以固定调节轨撑铸件角度的固定件(2)，所述固定件(2)内设有转球(3)，所述转球(3)上设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端设有支撑板(5)，所述支撑板(5)上设有固定轨撑铸件用的装夹装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铁路轨撑铸件加工辅助装置，其特征在于：所述固定件(2)包括设置在安装座(1)上的球壳(201)，所述转球(3)设置在球壳(201)内，所述球壳(201)底部设有插座(202)，所述插座(202)插接在安装座(1)内，所述安装座(1)内设有固定杆(203)，所述固定杆(203)的顶端位于球壳(201)内，所述固定杆(203)的顶端与转球(3)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种铁路轨撑铸件加工辅助装置，其特征在于：所述固定杆(203)的顶端设有支撑转球(3)的弧板(204)，所述球壳(201)顶部内壁表面设有摩擦片(205)，所述固定杆(203)底部和安装座(1)内壁之间设有支撑弹簧(206)。
4.根据权利要求3所述的一种铁路轨撑
5.根据权利要求2所述的一种铁路轨撑铸件加工辅助装置，其特征在于：所述安装座(1)的两侧设有按压杆(209)，所述按压杆(209)和安装座(1)之间设有连接轴(210)，所述按压杆(209)位于安装座(1)的一端与插座(202)相接触。
6.根据权利要求5所述的一种铁路轨撑铸件加工辅助装置，其特征在于：所述插座(202)的侧边设有推槽(212)，所述按压杆(209)位于安装座(1)内的一端位于推槽(212)内，所述按压杆(209)位于安装座(1)外的一端安装有按压板(211)。
7.根据权利要求2所述的一种铁路轨撑铸件加工辅助装置，其特征在于：所述插座(202)的顶部铰接有转环(213)，所述转环(213)的侧边设有推板(214)，所述安装座(1)上设有与推板(214)相配合的插槽(215)。
8.根据权利要求1所述的一种铁路轨撑铸件加工辅助装置，其特征在于：所述装夹装置(6)包括设置在支撑板(5)上的主模座(61)和副模座(62)，所述主模座(61)靠近副模座(62)的一侧设有仿形块(63)，所述副模座(62)靠近主模座(61)的一侧设有仿形槽(64)，所述主模座(61)上设有与轨撑铸件相配合的卡槽(68)。
9.根据权利要求7所述的一种铁路轨撑铸件加工辅助装置，其特征在于：所述主模座(61)的两侧设有安装板(65)，所述安装板(65)上设有第一调整螺钉(66)，所述副模座(62)的侧边设有第二调整螺钉(67)，所述第二调整螺钉(67)的端部伸入进仿形槽(64)内。
10.一种铁路轨撑铸件加工辅助装置的装夹方法，利用权利要求1-9中所述的一种铁路轨撑铸件加工辅助装置实现，其特征在于，步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种铁路轨撑铸件加工辅助装置，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)上设有可以固定调节轨撑铸件角度的固定件(2)，所述固定件(2)内设有转球(3)，所述转球(3)上设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端设有支撑板(5)，所述支撑板(5)上设有固定轨撑铸件用的装夹装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铁路轨撑铸件加工辅助装置，其特征在于：所述固定件(2)包括设置在安装座(1)上的球壳(201)，所述转球(3)设置在球壳(201)内，所述球壳(201)底部设有插座(202)，所述插座(202)插接在安装座(1)内，所述安装座(1)内设有固定杆(203)，所述固定杆(203)的顶端位于球壳(201)内，所述固定杆(203)的顶端与转球(3)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种铁路轨撑铸件加工辅助装置，其特征在于：所述固定杆(203)的顶端设有支撑转球(3)的弧板(204)，所述球壳(201)顶部内壁表面设有摩擦片(205)，所述固定杆(203)底部和安装座(1)内壁之间设有支撑弹簧(206)。
4.根据权利要求3所述的一种铁路轨撑铸件加工辅助装置，其特征在于：所述固定杆(203)贯穿插座(202)，所述固定杆(203)和安装座(1)之间设有套筒(207)和插轴(208)，所述支撑弹簧(206)套装在套筒(207)和插轴(208)外。
5.根据权利要求2所述的一种铁路轨撑铸件加工辅助装置，其特征在于：所述安装座(1)的两侧设有按压杆(209)，所述按压杆(209)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖进，史磊，张楠，张延桥，王世寐，王一平，
申请(专利权)人：安徽华星消防设备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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