System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种混凝土梁中钢绞线预应力损失补偿装置制造方法及图纸_技高网

一种混凝土梁中钢绞线预应力损失补偿装置制造方法及图纸

技术编号:40964582 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:44
本发明专利技术公开了一种混凝土梁中钢绞线预应力损失补偿装置,包括千斤顶、底板和锚固盘,锚固盘设置锚孔,锚孔内设置夹块,底板设有避让孔,底板外侧固定连接多个垫环,底板固定连接多个导向柱,多个导向柱共同滑动连接支撑环,导向柱轴向滑动连接双向顶压装置,双向顶压装置包括支板,支板滑动且转动连接在导向柱上,每个导向柱远离底板的一端设置凸台,凸台与支板之间设置支撑弹簧,支板一端设置弹性箍板,弹性箍板一侧设置顶杆组件,顶杆组件与支板转动连接。本发明专利技术通过顶杆组件向底板顶进,一方面对底板、垫环往夹块的推动,另一方面反作用力,使得支板在导向柱的背离夹块的滑动,从而起到一边压紧,一边将钢绞线往外拔拉的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及预应力桥梁施工设备,尤其涉及一种混凝土梁中钢绞线预应力损失补偿装置


技术介绍

1、箱梁是桥面的一个模块化单元,是桥梁工程中梁的一种,箱梁的截面近似梯形,内部为空心状,长度为十几米到几十米不等,为了保证箱梁的强度,一般会在箱梁中增加钢绞线,目的是将箱梁沿长度方向拉紧,在施工现场中施工人员发现当卸掉千斤顶时钢绞线会有10%左右的回缩量,造成钢绞线松动,降低了箱梁的拉紧效果。

2、专利文献公开号cn111576219a公开一种机械式箱梁中钢绞线预应力损失补偿机构及使用方法,属于桥梁施工设备
,其具体包括锚具、夹块、钢绞线和千斤顶,锚具套在钢绞线上并通过夹块与钢绞线固定,千斤顶连接在钢绞线的端部并将钢绞线拉紧,锚具和千斤顶之间设置有机械式夹块顶紧机构。通过往锚具的孔洞内塞入夹块夹持在钢绞线周围,塞入的动作会造成钢绞线的反向推动,使得钢绞线在被塞紧的过程中获得了回缩的作用,从而使得补偿作用效果实现弱化。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混凝土梁中钢绞线预应力损失补偿装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种混凝土梁中钢绞线预应力损失补偿装置,包括千斤顶、底板和锚固盘,锚固盘设置锚孔,锚孔内设置夹块,底板设有避让孔,底板外侧固定连接多个垫环,底板固定连接多个导向柱,多个导向柱共同滑动连接支撑环,导向柱轴向滑动连接双向顶压装置,双向顶压装置包括支板,支板滑动且转动连接在导向柱上,每个导向柱远离底板的一端设置凸台,凸台与支板之间设置支撑弹簧,支板一端设置弹性箍板,弹性箍板一侧设置顶杆组件,顶杆组件与支板转动连接。

4、优选地,所述顶杆组件包括圆杆、多棱柱、套管和压紧杆,所述支板设置转动孔,转动孔两端设置端面孔,端面孔内设置卡簧,圆杆外圆设置环形槽,卡簧对应环形槽设置;

5、圆杆一端固定连接多棱柱,支板对应多棱柱的一侧固定连接套管,压紧杆一端设置多棱孔,多棱孔与多棱柱对应滑动连接,压紧杆一端与套管内壁螺纹连接,压紧杆另一端与底板相抵触。

6、优选地,转动孔中部设置避让腔,圆杆中部固定连接拨动轮,弹性箍板呈螺旋式内外侧面间隔设置卡槽,拨动轮的卡齿与卡槽对应设置,弹性箍板内端与支板侧面固定连接,支板设置贯穿孔,贯穿孔与避让腔相连通,弹性箍板的外端由贯穿孔穿过。

7、优选地,所述圆杆一端限位孔,所述千斤顶转动连接圆环,圆环固定连接电机,电机的输出轴设置插杆,插杆与限位孔插接设置。

8、优选地,至少一个支板固定连接侧杆,侧杆设有相同结构的弹性箍板和顶杆组件。

9、优选地,所述支撑环至少固定连接两个边杆,边杆远离支撑环的一端固定连接横杆,横杆螺纹连接螺杆,螺杆与锚固盘对应设置。

10、本专利技术的优点在于:本专利技术所提供的一种混凝土梁中钢绞线预应力损失补偿装置通过顶杆组件向底板顶进,一方面对底板、垫环往夹块的推动,另一方面反作用力,使得支板在导向柱的背离夹块的滑动,从而起到一边压紧,一边将钢绞线往外拔拉,使得后续钢绞线切断后预应力得到额外的补偿,降低钢绞线由于千斤顶的离开形成回缩所造成的预应力损失。

11、本专利技术通过转动圆杆,一方面由于压紧杆与套管的螺纹连接,使得压紧杆会形成轴向移动,进而能够实现将底板及垫环向夹块挤压,另一方面由于拨动轮转动使得弹性箍板的开放端往贯穿孔内伸入,使得弹性箍板箍紧钢绞线,配合支板在导向柱的背离夹块的滑动,从而起到一边压紧,一边将钢绞线往外拔拉,使得后续钢绞线切断后预应力得到额外的补偿,降低钢绞线由于千斤顶的离开形成回缩所造成的预应力损失。

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【技术保护点】

1.一种混凝土梁中钢绞线预应力损失补偿装置,包括千斤顶(1)、底板(2)和锚固盘(3),锚固盘(3)设置锚孔(31),锚孔(31)内设置夹块(32),底板(2)设有避让孔(21),底板(2)外侧固定连接多个垫环(22),底板(2)固定连接多个导向柱(23),多个导向柱(23)共同滑动连接支撑环(24),其特征在于:导向柱(23)轴向滑动连接双向顶压装置(4);

2.根据权利要求1所述的一种混凝土梁中钢绞线预应力损失补偿装置,其特征在于:所述顶杆组件(5)包括圆杆(51)、多棱柱(52)、套管(53)和压紧杆(54),所述支板(41)设置转动孔(55),转动孔(55)两端设置端面孔(56),端面孔(56)内设置卡簧(57),圆杆(51)外圆设置环形槽,卡簧(57)对应环形槽设置;

3.根据权利要求2所述的一种混凝土梁中钢绞线预应力损失补偿装置,其特征在于:转动孔(55)中部设置避让腔(58),圆杆(51)中部固定连接拨动轮(59),弹性箍板(44)呈螺旋式内外侧面间隔设置卡槽(591),拨动轮(59)的卡齿与卡槽(591)对应设置,弹性箍板(44)内端与支板(41)侧面固定连接,支板(41)设置贯穿孔(592),贯穿孔(592)与避让腔(58)相连通,弹性箍板(44)的外端由贯穿孔(592)穿过。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土梁中钢绞线预应力损失补偿装置,其特征在于:所述圆杆(51)一端限位孔(6),所述千斤顶(1)转动连接圆环(61),圆环(61)固定连接电机(62),电机(62)的输出轴设置插杆(63),插杆(63)与限位孔(6)插接设置。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土梁中钢绞线预应力损失补偿装置,其特征在于:至少一个支板(41)固定连接侧杆(7),侧杆(7)设有相同结构的弹性箍板(44)和顶杆组件(5)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土梁中钢绞线预应力损失补偿装置,其特征在于:所述支撑环(24)至少固定连接两个边杆(8),边杆(8)远离支撑环(24)的一端固定连接横杆(81),横杆(81)螺纹连接螺杆(82),螺杆(82)与锚固盘(3)对应设置。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土梁中钢绞线预应力损失补偿装置,包括千斤顶(1)、底板(2)和锚固盘(3),锚固盘(3)设置锚孔(31),锚孔(31)内设置夹块(32),底板(2)设有避让孔(21),底板(2)外侧固定连接多个垫环(22),底板(2)固定连接多个导向柱(23),多个导向柱(23)共同滑动连接支撑环(24),其特征在于:导向柱(23)轴向滑动连接双向顶压装置(4);

2.根据权利要求1所述的一种混凝土梁中钢绞线预应力损失补偿装置,其特征在于:所述顶杆组件(5)包括圆杆(51)、多棱柱(52)、套管(53)和压紧杆(54),所述支板(41)设置转动孔(55),转动孔(55)两端设置端面孔(56),端面孔(56)内设置卡簧(57),圆杆(51)外圆设置环形槽,卡簧(57)对应环形槽设置;

3.根据权利要求2所述的一种混凝土梁中钢绞线预应力损失补偿装置,其特征在于:转动孔(55)中部设置避让腔(58),圆杆(51)中部固定连接拨动轮(59),弹性箍板(44)呈螺旋式内外侧面间隔设置卡槽(591),拨动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱章龙刘清华王伟罗斌龙翟永红雷贤胜席争辉陈宾徐平
申请(专利权)人:中铁七局集团武汉工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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