System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种蜂巢帘无纺布边角料自动回收装置制造方法及图纸_技高网

一种蜂巢帘无纺布边角料自动回收装置制造方法及图纸

技术编号:40962977 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:42
本发明专利技术涉及无纺布边角料回收技术领域,具体公开了一种蜂巢帘无纺布边角料自动回收装置,包括大型边角料回收壳体与小型边角料回收壳体,大型边角料回收壳体左侧上端连通有导料通道,通过大型边角料回收壳体对较大的边角料进行回收,启动负压吸附模块,并配合外导式模块,通过小型边角料回收壳体对较小的边角料进行回收,从而完成边角料的自动回收,开启压料模块上的二级动力发生器,使压料板件进行左右平移,配合小型边角料回收壳体对较小边角料进行挤压,使得各边角料之间贴合紧密而不易松散,有利于后续取出压实的较小边角料,以及有利于后续继续对大型边角料回收壳体内的较小边角料的吸收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于无纺布边角料回收,具体涉及一种蜂巢帘无纺布边角料自动回收装置


技术介绍

1、无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维(简称:pet)材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等;在使用无纺布进行蜂巢帘的制作时,对于产生的边角料,往往因缺乏回收处理设备,使得边角料无法被集中收集而只能被杂乱的堆积,增加了加工台面上的杂乱性以及边角料对无纺布加工时的干扰性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种蜂巢帘无纺布边角料自动回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种蜂巢帘无纺布边角料自动回收装置,包括大型边角料回收壳体与小型边角料回收壳体,大型边角料回收壳体左侧上端连通有导料通道,将待回收的边角料通过导料通道投进大型边角料回收壳体内,导料通道包括倾斜板件、连通口与封堵件,倾斜板件一端与大型边角料回收壳体固定连接,通过倾斜板件自身的倾斜结构,保证导料效果,使得待回收边角料更顺利的滑落,连通口开设于大型边角料回收壳体上,封堵件固定连接于倾斜板件前后两端,且封堵件右侧与大型边角料回收壳体固定连接,起到一定的封堵作用,使待回收边角料不会通过倾斜板件前后两端掉落,具有更好的限料效果,连通口处于两个封堵件之间,使大型边角料回收壳体内外连通,保证待回收边角料的输送效果,且连通口与封堵件之间留有间隙,保证待回收边角料能够充分通过连通口;

4、大型边角料回收壳体内腔下方连接有驱动模块,通过驱动模块为抖动模块提供旋转的动力,驱动模块上等距连接有多个抖动模块,抖动模块在旋转的同时,通过自身能够抖动的功能,将抖动传导至边角料上,使边角料发生抖动,从而加强较小边角料与较大边角料之间的分离效果,有利于负压吸附模块将较小边角料吸附进外导式模块内,大型边角料回收壳体与小型边角料回收壳体之间连接有外导式模块,通过外导式模块将较小边角料输导至小型边角料回收壳体内;

5、小型边角料回收壳体上端右侧连接有负压吸附模块,通过负压吸附模块,使外导式模块内处于负压状态,从而将大型边角料回收壳体内的较小边角料吸收进外导式模块内,小型边角料回收壳体内连接有压料模块,通过压料模块将收集的较小边角料压实,防止较小边角料之间较松散而不利于后续对较小边角料的吸收以及收取。

6、优选的,导料通道内设有辊体以及导料体,辊体分别等距设于倾斜板件靠近大型边角料回收壳体的一侧斜面处以及大型边角料回收壳体左上方处,待回收的边角料落至辊体上,由于辊体前后两端与封堵件之间的转动连接结构,会使辊体上的边角料更顺利的落至连通口内,且辊体与倾斜板件以及大型边角料回收壳体之间均留有间隙,辊体与倾斜板件之间的间隙足够边角料下落,而不会夹住边角料,辊体前后两端均与封堵件轴承连接,导料体设有两组,且两组导料体分别连接于两组封堵件之间左上方以及右上方,导料体与辊体之间留有间隙,更好的将边角料导至辊体上。

7、优选的,驱动模块包括一级动力发生器与输出轴体,一级动力发生器通过定位螺栓固定连接于大型边角料回收壳体右侧,输出轴体固定连接于一级动力发生器的输出端,且输出轴体左端与大型边角料回收壳体内腔左壁轴承连接,启动一级动力发生器,驱动输出轴体旋转,从而带动输出轴体带动抖动模块进行旋转转动,为抖动模块的转动提供动力;

8、一级动力发生器可以为伺服电机。

9、优选的,抖动模块包括装配环、连接体、复位弹簧与抖动器,装配环套接于输出轴体外壁,连接体上下对称设于装配环外壁,且连接体与装配环固定连接,复位弹簧固定连接于连接体远离装配环的一端,抖动器固定连接于复位弹簧远离连接体的一端,抖动模块随着输出轴体的旋转而进行转动,不仅能够翻动大型边角料回收壳体内的边角料,在复位弹簧的作用下,使得抖动器相对于连接体会发生倾斜,之后并再次复位,达到抖动的效果,将抖动传导至边角料上,使边角料发生抖动,从而加强较小边角料与较大边角料之间的分离效果,有利于负压吸附模块将较小边角料吸附进外导式模块内;

10、抖动器为圆柱体结构,保证抖动器在边角料之间滑动以及抖动的顺畅性;

11、抖动器与大型边角料回收壳体之间留有间隙,防止抖动器与大型边角料回收壳体之间接触而互相影响使用效果。

12、优选的,外导式模块包括强化型外导罩体与外导管件,强化型外导罩体固定连接于大型边角料回收壳体内腔上端中部,外导管件一端连接于强化型外导罩体上端,外导管件另一端贯穿大型边角料回收壳体并连通于小型边角料回收壳体上端中部,在负压吸附模块的作用下,能够将大型边角料回收壳体内的较小边角料通过强化型外导罩体以及外导管件输送至小型边角料回收壳体内。

13、优选的,负压吸附模块包括气源发生器与负压管件,气源发生器通过定位螺栓固定连接于小型边角料回收壳体右上方中部,负压管件一端与气源发生器连接,负压管件另一端与小型边角料回收壳体相连通,启动气源发生器,配合负压管件,使小型边角料回收壳体内以及外导式模块内均处于负压状态,从而将大型边角料回收壳体内的较小边角料吸收进外导式模块内;

14、气源发生器可以为抽风机。

15、优选的,小型边角料回收壳体内腔右上方连接有拦护机构;

16、拦护机构包括弧形拦护件、槽口与拦护网,弧形拦护件固定连接于小型边角料回收壳体内腔右上方,槽口开设于弧形拦护件内,通过槽口使弧形拦护件内外连通,拦护网设于槽口内,且拦护网与弧形拦护件固定连接,通过拦护网的设置,在不影响负压吸附模块的使用效果的同时,起到一定的阻拦保护效果,使较小边角料不会进入负压管件以及气源发生器内,从而防止较小边角料对堵塞负压管件以及损坏气源发生器;

17、负压管件与弧形拦护件内腔相连通,充分保证弧形拦护件在负压管件外侧的拦护效果。

18、优选的,压料模块包括二级动力发生器、驱动丝杆与压料板件,二级动力发生器通过定位螺栓固定连接于小型边角料回收壳体右侧,驱动丝杆一端与二级动力发生器的输出端连接,驱动丝杆另一端与小型边角料回收壳体内腔左壁轴承连接,压料板件套设于驱动丝杆外壁,且驱动丝杆通过外螺纹与压料板件螺纹连接,启动二级动力发生器,驱动驱动丝杆旋转,由于驱动丝杆通过外螺纹与压料板件螺纹连接,会使压料板件随着驱动丝杆的转动而进行左右往复式平移,从而配合小型边角料回收壳体,将压料板件左右两侧的较小边角料进行压实,防止较小边角料之间较松散而不利于后续对较小边角料的吸收以及收取;

19、二级动力发生器可以为伺服电机;

20、压料板件前后两侧以及下表面均与小型边角料回收壳体滑动连接。

21、优选的,压料板件与小型边角料回收壳体之间连接有限位组件;

22、限位组件包括限位杆体,限位杆体一端与小型边角料回收壳体内腔左壁固定连接,限位杆体另一端贯穿压料板件并与小型边角料回收壳体内腔右壁固定连接,通过两组限位杆体对压料板件进行限制,提高压料板件的稳定性,从而使压料板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蜂巢帘无纺布边角料自动回收装置,包括大型边角料回收壳体(1)与小型边角料回收壳体(2),其特征在于,大型边角料回收壳体(1)左侧上端连通有导料通道(3),导料通道(3)包括倾斜板件(31)、连通口(32)与封堵件(33),倾斜板件(31)一端与大型边角料回收壳体(1)固定连接,连通口(32)开设于大型边角料回收壳体(1)上,封堵件(33)固定连接于倾斜板件(31)前后两端,且封堵件(33)右侧与大型边角料回收壳体(1)固定连接,连通口(32)处于两个封堵件(33)之间,且连通口(32)与封堵件(33)之间留有间隙;

2.根据权利要求1所述的一种蜂巢帘无纺布边角料自动回收装置,其特征在于:导料通道(3)内设有辊体(34)以及导料体(35),辊体(34)分别等距设于倾斜板件(31)靠近大型边角料回收壳体(1)的一侧斜面处以及大型边角料回收壳体(1)左上方处,且辊体(34)与倾斜板件(31)以及大型边角料回收壳体(1)之间均留有间隙,辊体(34)前后两端均与封堵件(33)轴承连接,导料体(35)设有两组,且两组导料体(35)分别连接于两组封堵件(33)之间左上方以及右上方,导料体(35)与辊体(34)之间留有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种蜂巢帘无纺布边角料自动回收装置,其特征在于:驱动模块(4)包括一级动力发生器(41)与输出轴体(42),一级动力发生器(41)通过定位螺栓固定连接于大型边角料回收壳体(1)右侧,输出轴体(42)固定连接于一级动力发生器(41)的输出端,且输出轴体(42)左端与大型边角料回收壳体(1)内腔左壁轴承连接;

4.根据权利要求3所述的一种蜂巢帘无纺布边角料自动回收装置,其特征在于:抖动模块(5)包括装配环(51)、连接体(52)、复位弹簧(53)与抖动器(54),装配环(51)套接于输出轴体(42)外壁,连接体(52)上下对称设于装配环(51)外壁,且连接体(52)与装配环(51)固定连接,复位弹簧(53)固定连接于连接体(52)远离装配环(51)的一端,抖动器(54)固定连接于复位弹簧(53)远离连接体(52)的一端;

5.根据权利要求1所述的一种蜂巢帘无纺布边角料自动回收装置,其特征在于:外导式模块(6)包括强化型外导罩体(61)与外导管件(62),强化型外导罩体(61)固定连接于大型边角料回收壳体(1)内腔上端中部,外导管件(62)一端连接于强化型外导罩体(61)上端,外导管件(62)另一端贯穿大型边角料回收壳体(1)并连通于小型边角料回收壳体(2)上端中部。

6.根据权利要求1所述的一种蜂巢帘无纺布边角料自动回收装置,其特征在于:负压吸附模块(7)包括气源发生器(71)与负压管件,气源发生器(71)通过定位螺栓固定连接于小型边角料回收壳体(2)右上方中部,负压管件一端与气源发生器(71)连接,负压管件另一端与小型边角料回收壳体(2)相连通;

7.根据权利要求6所述的一种蜂巢帘无纺布边角料自动回收装置,其特征在于:小型边角料回收壳体(2)内腔右上方连接有拦护机构(9);

8.根据权利要求1所述的一种蜂巢帘无纺布边角料自动回收装置,其特征在于:压料模块(8)包括二级动力发生器(81)、驱动丝杆(82)与压料板件(83),二级动力发生器(81)通过定位螺栓固定连接于小型边角料回收壳体(2)右侧,驱动丝杆(82)一端与二级动力发生器(81)的输出端连接,驱动丝杆(82)另一端与小型边角料回收壳体(2)内腔左壁轴承连接,压料板件(83)套设于驱动丝杆(82)外壁,且驱动丝杆(82)通过外螺纹与压料板件(83)螺纹连接;

9.根据权利要求8所述的一种蜂巢帘无纺布边角料自动回收装置,其特征在于:压料板件(83)与小型边角料回收壳体(2)之间连接有限位组件(84);

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【技术特征摘要】

1.一种蜂巢帘无纺布边角料自动回收装置,包括大型边角料回收壳体(1)与小型边角料回收壳体(2),其特征在于,大型边角料回收壳体(1)左侧上端连通有导料通道(3),导料通道(3)包括倾斜板件(31)、连通口(32)与封堵件(33),倾斜板件(31)一端与大型边角料回收壳体(1)固定连接,连通口(32)开设于大型边角料回收壳体(1)上,封堵件(33)固定连接于倾斜板件(31)前后两端,且封堵件(33)右侧与大型边角料回收壳体(1)固定连接,连通口(32)处于两个封堵件(33)之间,且连通口(32)与封堵件(33)之间留有间隙;

2.根据权利要求1所述的一种蜂巢帘无纺布边角料自动回收装置,其特征在于:导料通道(3)内设有辊体(34)以及导料体(35),辊体(34)分别等距设于倾斜板件(31)靠近大型边角料回收壳体(1)的一侧斜面处以及大型边角料回收壳体(1)左上方处,且辊体(34)与倾斜板件(31)以及大型边角料回收壳体(1)之间均留有间隙,辊体(34)前后两端均与封堵件(33)轴承连接,导料体(35)设有两组,且两组导料体(35)分别连接于两组封堵件(33)之间左上方以及右上方,导料体(35)与辊体(34)之间留有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种蜂巢帘无纺布边角料自动回收装置,其特征在于:驱动模块(4)包括一级动力发生器(41)与输出轴体(42),一级动力发生器(41)通过定位螺栓固定连接于大型边角料回收壳体(1)右侧,输出轴体(42)固定连接于一级动力发生器(41)的输出端,且输出轴体(42)左端与大型边角料回收壳体(1)内腔左壁轴承连接;

4.根据权利要求3所述的一种蜂巢帘无纺布边角料自动回收装置,其特征在于:抖动模块(5)包括装配环(51)、连接体(52)、复位弹簧(53)与抖动器(54),装配环(51)套接于输出轴体(42)外壁,连接体(52)上下对称...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄海洲
申请(专利权)人:连云港市汉恒节能窗饰有限公司
类型:发明
国别省市:

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