【技术实现步骤摘要】
本申请属于光伏焊带，涉及一种预涂着色剂、着色焊带及其应用。
技术介绍
1、bipv，光伏建筑一体化，是分布式光伏发电非常重要的一个模块，也是光伏领域很重要的一个分支领域。bipv组件，既要起到作为光伏产品的基本发电功能，也要满足建筑标准，因此，bipv组件在外观上的要求与常规组件就有很大的不同。由于建筑外观多种多样，bipv组件对于外观的要求也是五彩缤纷。为了保持bipv组件外观的美观性，现在所有bipv组件都是采用贴膜技术来实现颜色的统一，对比ibc型组件，bipv组件正负极都有电极，因此正面会展现出完整的焊带，由于焊带呈现为银白色，就需要用特定颜色的胶膜对全部焊带进行覆盖。
2、但是，在实际贴膜过程中胶膜不能过窄，否则在层压阶段胶膜会因eva融化后的流动出现位移，就会暴露原本遮盖住的焊带。因此，遮盖使用的胶膜往往都会比较宽，这样就会导致电池片发电区域大面积被遮盖，从而影响到电池片的发电功率。通常情况下，贴完胶膜后的组件整体功率只有同样版型常规组件的70％～80％，这是现阶段bipv组件面临的最大难题之一。
技术实现思路
1、为了克服上述技术问题，本申请提供了一种预涂着色剂以及着色焊带，预涂着色剂可以根据组件的要求实现不同颜色的调配，同时还自身带有助焊的功能，在覆盖了预涂着色剂的焊带在接时无需使用助焊剂，从而也消除了助焊剂对着色层的破坏作用，更重要的是省略了贴膜的步骤，大大提高了光伏电池的功率。
2、第一方面，本申请提供了一种预涂着色剂，所述预涂着色剂包括
3、
4、通过采用上述技术方案，首先，松香树脂本身黏性较强，在涂覆于焊带的固化过程中很容易出现焊带收卷后粘黏，从而出现局部膜层脱落的情况，因此，需要使用其他成分来进行固化。经过大量试验，认为聚酰胺树脂综合性能最为优异，该树脂与松香树脂互溶性好，且软化点温度略微高于松香树脂，因此，在冷却过程中，率先在膜层表面形成固态膜，在完全干燥后，聚酰胺树脂会富集在膜层表面，从而起到降低表面粘性的作用。其次，添加的染色剂可以使预涂着色剂根据组件的需求呈现出各种颜色，满足焊带对于不同颜色的需求，从而省略焊带在焊接过程中的贴膜步骤；再次，添加的助焊活性剂可以让预涂着色剂同时还具备助焊的功能。
5、进一步地，所述预涂着色剂包括以下重量份的组分，松香树脂5份，聚酰胺树脂1份，助焊活性剂1.8份，表面活性剂0.5份，染色剂1份，缓蚀剂0.5份，溶剂50份。
6、进一步地，所述所述预涂着色剂包括以下重量份的组分，松香树脂7.5份，聚酰胺树脂2份，助焊活性剂2份，表面活性剂1份，染色剂3份，缓蚀剂2份，溶剂80份。
7、进一步地，所述预涂着色剂包括以下重量份的组分，松香树脂10份，聚酰胺树脂2.5份，助焊活性剂2.7份，表面活性剂2份，染色剂5份，缓蚀剂3份，溶剂100份。
8、通过采用上述技术方案，本申请各种组分的重量份数对于着色度、焊接效果等有一定的影响，通过试验探究发现，将预涂着色剂中各组分的重量份数控制在上述范围内，能够更有效保证预涂着色剂的着色效果，同时在焊接的过程中有效降低虚焊率，增大焊接拉力。
9、进一步地，所述松香树脂与所述聚酯胺树脂的重量份数比为4-6:1。
10、通过采用上述技术方案，将松香树脂与聚酯胺树脂的重量份数比控制在4-6:1的范围内，可以获得抗黏性更好的着色剂。
11、进一步地，所述助焊活性剂包括有机酸和醇胺类。
12、进一步地，所述有机酸与所述醇胺类的重量份数比为0.2-0.3：1。
13、通过采用上述技术方案，由于预涂着色剂中采用热塑性树脂为成膜材料，如果在焊接过程中使用助焊剂，则预涂着色剂形成的膜层会被助焊剂中的溶剂洗掉，因此，在焊接过程中不能再额外使用助焊剂。为了使预涂着色剂自身具有助焊的功能，本申请添加有机酸和醇胺类物质作为助焊活性剂，两者复配之后可以明显提高着色焊带在焊接过程中的可靠性，大大降低焊带的虚焊率。
14、进一步地，所述醇胺类选自三乙醇胺、三异丙醇胺和n,n-二甲
15、基乙醇胺中的一种或多种。
16、通过采用上述技术方案，三乙醇胺、三异丙醇胺和n,n-二甲基乙醇胺作为ph缓冲剂可以有效中和有机酸，赋予预涂着色剂体系很好的ph值。
17、进一步地，所述有机酸为有机二元酸，优选地，所述有机二元酸选自衣康酸、己二酸和马来酸中的一种或多种。
18、进一步地，所述有机二元酸由衣康酸、己二酸和马来酸组成，所述衣康酸、己二酸和马来酸的重量份数比为1:2-2.5:1.5-2。
19、通过采用上述技术方案，由于本申请的着色剂适用于焊料在160℃以上的焊带类型，因此要求助焊活性剂的预热温度在150～180℃，选择衣康酸、己二酸和马来酸，三者的活性温度都在此范围内，焊接过程中也不会分解产生大量气体的有机酸，避免因在焊接过程中活性剂分解产生大量气体而导致膜层被破坏从而产生褪色现象。
20、进一步地，所述表面活性剂为非离子表面活性剂，进一步地，所述非离子表面活性剂选自脂肪酸甘油酯、反式-2,3-二溴-2-丁烯-1,4-二醇、3-溴-1,2-丙二醇和2、3-二溴-1、4-丁二醇中任一。
21、通过采用上述技术方案，非离子表面活性剂可以发挥润湿焊接材料，提高助焊活性剂的去氧化效果，同时还可以降低焊接材料的表面张力，提高焊接稳定性。
22、进一步地，所述染色剂为有机染色剂或金属络合染料。
23、通过采用上述技术方案，在着色剂中使用有机染色剂或金属络合染料，可以很好的与溶剂相容，这些染料的颜色种类丰富，在着色过程中可以根据需要进行颜色调配，满足光伏组件对于不同颜色的需求，有效保证与光伏电池的颜色一致性。
24、进一步地，所述缓蚀剂为咪唑类缓蚀剂，优选地，所述咪唑类缓蚀剂为苯并三氮唑或2-苯基-4，5-二羟甲基咪唑。
25、进一步地，所述溶剂包括异丙醇和二甘醇单己基醚，所述异丙醇和所述二甘醇单己基醚的重量份数比为4-8:1-3。
26、通过采用上述技术方案，以异丙醇为主要溶剂，同时添加二甘醇单己基醚作为助溶剂，有效增强各个组分在异丙醇中的溶解度，提高各组分在溶液中的分散性。
27、第二方面，本申请还提供了一种着色焊带，所述焊带包括焊带基材及覆盖于所述焊带基材表面的本申请第一方面提供的预涂着色剂。
28、通过采用上述技术方案，着色焊带可以根据需求制备成与电池片相近的颜色，可直接与电池片焊接，焊接后保持组件的整体色调一致。采用这样的着色焊带，省略了贴膜的步骤，在节省大量的加工成本的同时，也完全释放了电池片的受光面积，大幅提升了bipv组件的发电效率。
29、进一步地，所述焊带基材为形状为圆形、扁形、三角、梯形等。
30、第三方面，本申请还提供了第二方面提供的着色焊带在光伏电池片焊接中的应用。
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1.一种预涂着色剂，其特征在于，所述预涂着色剂包括以下重量份的组分，
2.根据权利要求1所述的预涂着色剂，其特征在于，所述松香树脂与所述聚酯胺树脂的重量份数比为4-6:1。
3.根据权利要求1所述的预涂着色剂，其特征在于，所述助焊活性剂包括有机酸和醇胺类；所述有机酸与所述醇胺类的重量份数比为0.2-0.3:1。
4.根据权利要求3所述的预涂着色剂，其特征在于，所述有机酸为有机二元酸，优选地，所述有机二元酸选自衣康酸、己二酸和马来酸中的一种或多种；所述醇胺类选自三乙醇胺、单乙醇胺和N,N-二甲基乙醇胺中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的预涂着色剂，其特征在于，所述有机二元酸由衣康酸、己二酸和马来酸组成，所述衣康酸、己二酸和马来酸的重量份数比为1:2-2.5:1.5-2。
6.根据权利要求1所述的预涂着色剂，其特征在于，所述表面活性剂为非离子表面活性剂；优选地，所述非离子表面活性剂为脂肪酸甘油酯、反式-2,3-二溴-2-丁烯-1,4-二醇、3-溴-1,2-丙二醇和2、3-二溴-1、4-丁二醇中任一。
7.根
8.根据权利要求1所述的预涂着色剂，其特征在于，所述溶剂包括异丙醇和二甘醇单己基醚，所述异丙醇和所述二甘醇单己基醚的重量份数比为4-8:1-3。
9.一种具有助焊功能的着色焊带，其特征在于，所述着色焊带包括焊带基材及覆盖于所述焊带基材表面的权利要求1-8任一所述的预涂着色剂。
10.权利要求9所述的着色焊带在光伏电池片焊接中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种预涂着色剂，其特征在于，所述预涂着色剂包括以下重量份的组分，
2.根据权利要求1所述的预涂着色剂，其特征在于，所述松香树脂与所述聚酯胺树脂的重量份数比为4-6:1。
3.根据权利要求1所述的预涂着色剂，其特征在于，所述助焊活性剂包括有机酸和醇胺类；所述有机酸与所述醇胺类的重量份数比为0.2-0.3:1。
4.根据权利要求3所述的预涂着色剂，其特征在于，所述有机酸为有机二元酸，优选地，所述有机二元酸选自衣康酸、己二酸和马来酸中的一种或多种；所述醇胺类选自三乙醇胺、单乙醇胺和n,n-二甲基乙醇胺中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的预涂着色剂，其特征在于，所述有机二元酸由衣康酸、己二酸和马来酸组成，所述衣康酸、己二酸和马来酸的重量份数比为1:2-2.5:1.5-2。
6.根据权利要求1所述的预涂...
【专利技术属性】
技术研发人员：程中广，闵耀焰，
申请(专利权)人：无锡市斯威克科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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