【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料，具体涉及一种pvc/abs合金材料及其制备方法和应用。
技术介绍
1、pvc/abs合金综合了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（abs）的耐冲击、耐低温、易于成型加工以及聚氯乙烯（pvc）的阻燃、刚性强、耐腐蚀、价格低等优点，在机械零件、纺织器材、汽车仪表、电器元件、箱包制造等方面显示出极大的发展潜力，但由于其维卡软化温度低，耐热性差，且光泽度较低等缺点，限制了在一些对表面要求高以及耐温要求高的产品中的应用。
2、有研究通过添加特殊助剂改善pvc合金的光泽度问题，例如使用表面处理或者包覆的助剂、改性纳米填料等，但该类助剂成本偏高，实际应用有限，且助剂的加入会导致材料的维卡软化温度降低，耐热性能劣化。中国专利申请cn102875920a公开了通过加入适量的pmma可以提高abs/pvc合金的光泽度；中国专利申请cn112759864a通过特定增韧剂和特定环球软化点的α-甲基苯乙烯低聚物的协同配合，可在一定程度上提高pvc/abs合金材料的光泽度；但上述技术均未顾及对abs/pvc合金材料耐热性能的改善。现有技术中，提高材料维卡软化温度的研究主要是针对pvc材料，如中国专利申请cn201210418369.5、cn202010351623.9，而对于pvc/abs共混体系，同时兼顾光泽度和耐热性能的改性研究仍未见有相关报道。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种高维卡软化温度且高光泽度的pvc/abs合金材料。>
2、本专利技术的另一目的在于提供上述pvc/abs合金材料的制备方法。
3、本专利技术是通过以下技术方案实现的：
4、一种pvc/abs合金材料，按重量份数计，包括以下组分：
5、pvc树脂 100份；
6、abs树脂 80-120份；
7、热稳定剂 2-5份；
8、增韧剂 3-8份；
9、润滑剂 0-3份；
10、所述abs树脂在220℃、10kg条件下的熔体流动速率为18-45g/10min。
11、优选的，所述abs树脂在220℃、10kg条件下的熔体流动速率为28-36g/10min。本专利技术所述熔体流动速率参照标准gb/t 3682.1-2018测试。
12、优选的，所述abs树脂的悬臂梁缺口冲击强度为11-38kj/m2；更优选的，所述abs树脂的悬臂梁缺口冲击强度为16-35kj/m2，本专利技术所述冲击强度参照标准gb/t 1843-2008测试，测试条件为23℃、4mm 厚度a型缺口试样。
13、优选的，所述pvc树脂的黏数为62-86ml/g。所述pvc树脂黏数参照标准gb/t 5761-2016测试。
14、优选的，所述热稳定剂选自有机锡类稳定剂。更优选的，所述有机锡类稳定剂中锡的重量百分比含量≥19%。所述有机锡类稳定剂具体可选自硫醇甲基锡或马来酸酐有机锡中的任意一种或几种。
15、优选的，所述增韧剂选自mbs类增韧剂；更优选的，所述mbs类增韧剂的折光指数为1.5-1.6；再优选的，所述mbs类增韧剂的折光指数为1.54-1.58。所述折光指数参照gb/t39691-2020测试。
16、优选的，所述润滑剂选自pe蜡、氧化聚乙烯蜡、酯类润滑剂中的任意一种或几种。
17、本专利技术还提供上述pvc/abs合金材料的制备方法，包括以下步骤：称取pvc树脂、热稳定剂、润滑剂加入高速混合机，加热混合至90-100℃，加入abs树脂、增韧剂，混合3-5min后将高速混合机中混合粉排出到低速混合机中，冷却到75-80℃后将混合粉下料到挤出机螺杆中造粒，制备得到pvc/abs合金材料。
18、本专利技术还提供上述pvc/abs合金材料在电子电气、家用电器领域的应用，具体可用于空调的阻燃电控盒、工业控制系统的轿顶检修箱外壳、制冰机电气外壳等方面。
19、本专利技术具有如下有益效果：
20、本专利技术的pvc/abs合金材料，通过选择特定熔体流动速率的abs树脂，并控制pvc树脂与abs树脂的用量比例，能够在有效提高材料的维卡软化温度的同时，有利于在注塑加工中熔体可快速均匀复制模具纹理，使制件外观有良好的光泽效果，实现了兼具高维卡软化温度和高光泽度的pvc/abs合金材料。
21、实施方式
22、下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
23、对本专利技术实施例及对比例所用的原材料做如下说明，但不限于这些材料：
24、pvc树脂1：黏数为62-73，四川金路 pvc jlts；
25、pvc树脂2：黏数为73-86，天津乐金tl-700；
26、abs树脂1：在220℃、10kg条件下的熔体流动速率为32g/10min，悬臂梁缺口冲击强度为22kj/m2，abs 750 n sw，锦湖；
27、abs树脂2：在220℃、10kg条件下的熔体流动速率为20g/10min，悬臂梁缺口冲击强度为20kj/m2，abs dg-417，天津大沽；
28、abs树脂3：在220℃、10kg条件下的熔体流动速率为42g/10min，悬臂梁缺口冲击强度为18 kj/m2，abs dg-mg94，天津大沽；
29、abs树脂4：在220℃、10kg条件下的熔体流动速率为20g/10min，悬臂梁缺口冲击强度为27 kj/m2，abs th-171，吉林石化；
30、abs树脂5：在220℃、10kg条件下的熔体流动速率为32g/10min，悬臂梁缺口冲击强度为11 kj/m2， rabs uct-1014 pb21(dlx)，肇庆源东；
31、abs树脂6：在220℃、10kg条件下的熔体流动速率为11g/10min，悬臂梁缺口冲击强度为47 kj/m2，abs ag10np-ak，中国台湾台化；
32、abs树脂7：在220℃、10kg条件下的熔体流动速率为51g/10min，悬臂梁缺口冲击强度为20 kj/m2，abs hp181，惠州乐金；
33、热稳定剂：硫醇有机锡，锡含量19.1%，云南锡业 yt-181；
34、增韧剂1：mbs类增韧剂，折光指数1.55，日本钟渊b564；
35、增韧剂2：mbs类增韧剂，折光指数1.51，日本钟渊b625；
36、润滑剂：聚乙烯蜡，市购，本申请实施例和对比例均采用相同润滑剂。
37、实施例和对比例的pvc/abs合金材料的制备方法：
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【技术保护点】
1.一种PVC/ABS合金材料，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的PVC/ABS合金材料，其特征在于，所述ABS树脂在220℃、10kg条件下的熔体流动速率为28-36g/10min。
3.根据权利要求1所述的PVC/ABS合金材料，其特征在于，所述ABS树脂的悬臂梁缺口冲击强度为16-35kJ/m2，所述冲击强度参照标准GB/T 1843-2008测试，测试条件为23℃、4mm厚度A型缺口试样。
4.根据权利要求1所述的PVC/ABS合金材料，其特征在于，所述PVC树脂的黏数为62-86mL/g，所述PVC树脂黏数参照标准GB/T 5761-2016测试。
5.根据权利要求1所述的PVC/ABS合金材料，其特征在于，所述热稳定剂选自有机锡类稳定剂；优选的，所述有机锡类稳定剂中锡的重量百分比含量≥19%；更优选的，所述有机锡类稳定剂选自硫醇甲基锡或马来酸酐有机锡中的任意一种或几种。
6.根据权利要求1所述的PVC/ABS合金材料，其特征在于，所述增韧剂选自MBS类增韧剂；优选的，所述MBS
7.根据权利要求1所述的PVC/ABS合金材料，其特征在于，所述润滑剂选自PE蜡、氧化聚乙烯蜡、酯类润滑剂中的任意一种或几种。
8.根据权利要求1-7任一项所述的PVC/ABS合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按照配比，先将PVC树脂、热稳定剂、润滑剂加入高速混合机，加热混合至90-100℃，加入ABS树脂、增韧剂，混合3-5min后将高速混合机中混合粉排出到低速混合机中，冷却到75-80℃后将混合粉下料到挤出机螺杆中造粒，制备得到PVC/ABS合金材料。
9.根据权利要求1-7任一项所述的PVC/ABS合金材料在电子电气、家用电器领域的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种pvc/abs合金材料，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的pvc/abs合金材料，其特征在于，所述abs树脂在220℃、10kg条件下的熔体流动速率为28-36g/10min。
3.根据权利要求1所述的pvc/abs合金材料，其特征在于，所述abs树脂的悬臂梁缺口冲击强度为16-35kj/m2，所述冲击强度参照标准gb/t 1843-2008测试，测试条件为23℃、4mm厚度a型缺口试样。
4.根据权利要求1所述的pvc/abs合金材料，其特征在于，所述pvc树脂的黏数为62-86ml/g，所述pvc树脂黏数参照标准gb/t 5761-2016测试。
5.根据权利要求1所述的pvc/abs合金材料，其特征在于，所述热稳定剂选自有机锡类稳定剂；优选的，所述有机锡类稳定剂中锡的重量百分比含量≥19%；更优选的，所述有机锡类稳定剂选自硫醇甲基锡或马来酸酐...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦朋，陈平绪，叶南飚，陈延安，邹声文，王裕森，聂政，张龙，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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