System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 焊接系统、电池生产线及焊接方法技术方案_技高网

焊接系统、电池生产线及焊接方法技术方案

技术编号:40961735 阅读:8 留言:0更新日期:2024-04-18 20:40
本申请公开了一种焊接系统、电池生产线及焊接方法,属于电池生产技术领域。焊接系统用于对转接片进行焊接。焊接系统包括机架、焊接组件、装载组件和驱动组件。机架具有多个装载位,至少一个装载位为焊接位,至少一个装载位为上料位。焊接组件设置于机架。装载组件可移动地设置于机架,每个装载位均对应设置有装载组件,多个装载位对应的装载组件依次连接,装载组件用于承载裸电芯,焊接组件用于对位于焊接位的装载组件承载的裸电芯焊接,驱动组件能够驱动装载组件沿第一方向依次移经各装载位,装载组件在驱动组件的作用下从装载位的下方沿第二方向移动,以返回相应的装载位。本申请的焊接系统占用面积较小。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池,具体涉及贴胶系统、贴胶方法及电池生产线。


技术介绍

1、新能源电池在生活和产业中的应用越来越广泛,例如,搭载电池的新能源汽车已经被广泛使用,另外,电池还被越来越多地应用于储能领域等。电池在生产过程中需要将转接片与裸电芯的极耳进行焊接。

2、相关技术中,对转接片与裸电芯的极耳进行焊接的焊接设备的占用面积较大。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请实施例期望提供一种焊接系统、电池生产线及焊接方法以减少焊接设备的占用面积。

2、为达到上述目的,本申请实施例的技术方案是这样实现的:

3、本申请实施例提供一种焊接系统,所述焊接系统用于对转接片进行焊接,包括:

4、机架,具有多个间隔排列的装载位,多个所述装载位排列的方向与上下方向交叉布置,至少一个所述装载位为焊接位,至少一个所述装载位为上料位;

5、焊接组件,设置于所述机架;

6、装载组件,可移动地设置于所述机架,每个所述装载位均对应设置有所述装载组件,多个所述装载位对应的装载组件依次连接,所述装载组件用于承载裸电芯,所述焊接组件用于对位于所述焊接位的装载组件承载的裸电芯焊接;

7、驱动组件,所述驱动组件能够驱动所述装载组件沿第一方向依次移经各所述装载位,所述装载组件在所述驱动组件的作用下从所述装载位的下方沿第二方向移动,以返回相应的装载位,所述第二方向与所述第一方向相反,所述上料位位于所述焊接位朝向所述第二方向的一侧。

8、本申请实施例中,驱动组件能够驱动装在组件沿第一方向依次通过各装载位,装载组件能够在驱动组件的作用下从装载位的下方沿第二方向回到相应的装载位。第一方向与第二方向沿上下方向间隔布置且方向相反,减少了机架在宽度方向的尺寸。在装载组件沿第一方向移动的过程中,被装载组件承载的裸电芯能够被位于机架两侧的相关装置进行加工,从而减少焊接系统的占用面积。再者,装载位包括焊接位和上料位,焊接系统中多工位共同工作,焊接节奏较快,增加电池的生产效率。

9、一实施例中,相邻两个所述装载组件可拆卸连接,所述驱动组件包括第一横移装置、第二横移装置和两个升降装置,所述第一横移装置能够驱动所述装载组件沿所述第一方向依次移经各所述装载位,两个所述升降装置分别位于沿所述装载位排列的方向两端的所述装载位的下方,所述第二横移装置能够与所述装载组件驱动连接,所述第二横移装置用于使所述装载组件从其中一个所述升降装置沿所述第二方向移动至另一个所述升降装置。

10、本申请实施例中,相邻两个装载组件可拆卸地连接,驱动组件包括第一横移装置、第二横移装置和两个升降装置。第一横移装置能够驱动装载组件沿第一方向移动,第二横移装置用于驱动装载组件沿第二方向移动,升降装置分别控制装载组件在相应位置的升降。装载组件沿不同方向的移动均对应设置有移动部件驱动,缓解装载组件在移动过程产生干涉的情况。

11、一实施例中,所述装载组件沿所述装载位排列的方向的两端分别形成有连接槽和能够与所述连接槽相适配的插接件,所述连接槽沿上下方向贯穿所述装载组件,所述插接件能够沿上下方向移入或移出所述连接槽。

12、本申请实施例中,装载组件形成有连接槽和插接件,插接件能够沿上下方向移入或移出连接槽以实现相邻装载组件的可拆卸连接。当装载组件位于升降装置对应的位置,升降装置能够带动装载组件下降,插接件从连接槽脱出从而实现相邻两个装载组件分离,可拆卸连接方式简单,成本较低。当插接件位于连接槽内,移动其中一个装载组件便能够带动其他装载组件移动。

13、一实施例中,至少两个所述装载位为驱动位,所述驱动位位于所述焊接位朝向第一方向的一侧,所述第一横移装置能够与位于所述驱动位的所述装载组件可拆卸连接,所述第一横移装置用于驱动位于所述驱动位的所述装载组件朝向所述第一方向移动。

14、本申请实施例中,至少两个装载位为驱动位,驱动位位于焊接件朝向第一方向的一侧。第一横移装置通过驱动位于驱动位的装载组件,从而带动各个装载组件,第一横移装置尽可能的原理焊接位,能够缓解第一横移装置与焊接组件之间的干涉,使得装载组件的移动更加顺畅。

15、一实施例中,所述焊接位的数量为多个,每个所述焊接位对应设置有所述焊接组件,多个所述焊接组件沿相邻的装载位的排列方向间隔布置。

16、本申请实施例中,焊接位的数量为多个,每个焊接位均对应设置有焊接组件。转接片与极耳需要经过多次焊接将成对的两个裸电芯连接,裸电芯依次通过多个焊接位能够加快焊接的节拍,多个焊接组件能够对多个裸电芯进行焊接,增加生产效率。

17、一实施例中,至少一个所述焊接组件与对应其余的所述焊接组件分别位于所述机架沿预设方向的两侧,所述预设方向与所述第一方向和所述上下方向交叉布置。

18、本申请实施例中,至少一个焊接组件与其余焊接组件分别位于机架沿预设方向的两侧,焊接组件位置的布置较为充分地利用机架沿预设方向的空位,从而缓解焊接组件之间的干涉。

19、一实施例中,所述焊接系统还包括整形组件,所述整形组件包括驱动件、整形件和两个牵引件,两个所述牵引件沿预设方向间隔布置,所述预设方向与相邻两个所述装载位的排列方向交叉布置,所述整形件的两端分别与两个牵引件连接,所述整形件用于对极耳整形,所述两个牵引件与驱动件驱动连接,所述驱动件能够驱动所述牵引件移动以使所述整形件对极耳整形。

20、本申请实施例中,焊接系统还包括整形组件,整形组件的驱动件能够驱动牵引件移动,从而带动连接于牵引件的整形件对极耳进行整形。对极耳进行整形能够缓解裸电芯在放置于装载组件的过程中,极耳发生卷曲、折叠等情况,极耳能够平整得贴合于转接片,焊接过程更加稳定,提高成品电池的产品质量。

21、一实施例中,所述整形组件的数量为两个,两个所述整形组件沿相邻两个所述装载位的排列方向间隔布置。

22、本申请实施例中,整形组件的数量为两个,两个整形组件能够分别对成对的两个裸电芯的极耳进行整形,整形效率高能够提高裸电芯的上料速度。

23、一实施例中,所述整形件的材质为绝缘材料,所述整形件为绝缘线。

24、本申请实施例中,整形件的材质为绝缘材料。缓解整形件对裸电芯的极耳进行整形的过程中,整形件对裸电芯造成短路的情况。再者,整形件为绝缘线,柔性件能够减少整形件对极耳的损坏。

25、本申请实施例还提供一种电池生产线,包括:

26、上述任一种的焊接系统;

27、上料总成,用于焊接系统上料。

28、本申请实施例还提供一种焊接方法,所述焊接方法运用于焊接系统,所述焊接系统包括焊接组件、装载组件和驱动组件,所述驱动组件包括第一横移装置、第二横移装置和两个升降装置;所述焊接方法包括:

29、通过第一横移装置在至少两个装载位之间移动,以驱动各装载位对应的装载组件移动;

30、通过焊接组件对位于焊接位的所述装载组件承载的裸电芯进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊接系统,其特征在于,所述焊接系统用于对转接片进行焊接,包括:

2.根据权利要求1所述的焊接系统,其特征在于,相邻两个所述装载组件可拆卸连接,所述驱动组件包括第一横移装置、第二横移装置和两个升降装置,所述第一横移装置能够驱动所述装载组件沿所述第一方向依次移经各所述装载位,两个所述升降装置分别位于沿所述装载位排列的方向两端的所述装载位的下方,所述第二横移装置能够与所述装载组件驱动连接,所述第二横移装置用于使所述装载组件从其中一个所述升降装置沿所述第二方向移动至另一个所述升降装置。

3.根据权利要求2所述的焊接系统,其特征在于,所述装载组件沿所述装载位排列的方向的两端分别形成有连接槽和能够与所述连接槽相适配的插接件,所述连接槽沿上下方向贯穿所述装载组件,所述插接件能够沿上下方向移入或移出所述连接槽。

4.根据权利要求2所述的焊接系统,其特征在于,至少两个所述装载位为驱动位,所述驱动位位于所述焊接位朝向第一方向的一侧,所述第一横移装置能够与位于所述驱动位的所述装载组件可拆卸连接,所述第一横移装置用于驱动位于所述驱动位的所述装载组件朝向所述第一方向移动。

5.根据权利要求1~4任一项所述的焊接系统,其特征在于,所述焊接位的数量为多个,每个所述焊接位对应设置有所述焊接组件,多个所述焊接组件沿相邻的装载位的排列方向间隔布置。

6.根据权利要求5所述的焊接系统,其特征在于,至少一个所述焊接组件与对应其余的所述焊接组件分别位于所述机架沿预设方向的两侧,所述预设方向与所述第一方向和所述上下方向交叉布置。

7.根据权利要求1~4任一项所述的焊接系统,其特征在于,所述焊接系统还包括整形组件,所述整形组件包括驱动件、整形件和两个牵引件,两个所述牵引件沿预设方向间隔布置,所述预设方向与相邻两个所述装载位的排列方向交叉布置,所述整形件的两端分别与两个牵引件连接,所述整形件用于对极耳整形,所述两个牵引件与驱动件驱动连接,所述驱动件能够驱动所述牵引件移动以使所述整形件对极耳整形。

8.根据权利要求7所述的焊接系统,其特征在于,所述整形组件的数量为两个,两个所述整形组件沿相邻两个所述装载位的排列方向间隔布置。

9.根据权利要求7所述的焊接系统,其特征在于,所述整形件的材质为绝缘材料,所述整形件为绝缘线。

10.一种电池生产线,其特征在于,包括:

11.一种焊接方法,其特征在于,所述焊接方法运用于焊接系统,所述焊接系统包括焊接组件、装载组件和驱动组件,所述驱动组件包括第一横移装置、第二横移装置和两个升降装置;所述焊接方法包括:

12.根据权利要求11所述的焊接方法,其特征在于,焊接方法还包括:

13.根据权利要求12所述的焊接方法,其特征在于,所述整形组件包括驱动件、整形件和两个牵引件;通过整形组件对裸电芯的极耳进行整形,包括:

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【技术特征摘要】

1.一种焊接系统,其特征在于,所述焊接系统用于对转接片进行焊接,包括:

2.根据权利要求1所述的焊接系统,其特征在于,相邻两个所述装载组件可拆卸连接,所述驱动组件包括第一横移装置、第二横移装置和两个升降装置,所述第一横移装置能够驱动所述装载组件沿所述第一方向依次移经各所述装载位,两个所述升降装置分别位于沿所述装载位排列的方向两端的所述装载位的下方,所述第二横移装置能够与所述装载组件驱动连接,所述第二横移装置用于使所述装载组件从其中一个所述升降装置沿所述第二方向移动至另一个所述升降装置。

3.根据权利要求2所述的焊接系统,其特征在于,所述装载组件沿所述装载位排列的方向的两端分别形成有连接槽和能够与所述连接槽相适配的插接件,所述连接槽沿上下方向贯穿所述装载组件,所述插接件能够沿上下方向移入或移出所述连接槽。

4.根据权利要求2所述的焊接系统,其特征在于,至少两个所述装载位为驱动位,所述驱动位位于所述焊接位朝向第一方向的一侧,所述第一横移装置能够与位于所述驱动位的所述装载组件可拆卸连接,所述第一横移装置用于驱动位于所述驱动位的所述装载组件朝向所述第一方向移动。

5.根据权利要求1~4任一项所述的焊接系统,其特征在于,所述焊接位的数量为多个,每个所述焊接位对应设置有所述焊接组件,多个所述焊接组件沿相邻的装载位的排列方向间隔布置。

6.根据权利要求5所述的焊接系统,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王腾腾杨坤范翔
申请(专利权)人:宁德时代新能源科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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