一种自驱动腔内油冷永磁同步电动机制造技术

技术编号:40960480 阅读:29 留言:0更新日期:2024-04-18 20:38
本发明专利技术提供了一种自驱动腔内油冷永磁同步电动机,该装置包括电动机本体和冷却系统,冷却系统由中心轴和摆线泵组成,冷却油管连通电动机腔体和摆线泵形成循环回路,喷油孔开设在中心轴上,中心轴带动摆线泵运动将中心轴内的冷却油和电动机内的冷却油再通过冷却油管形成循环,可以对电动机内部各热源结构的充分冷却,提高对各热源结构的散热能力并降低了电动机最高热点温度,此发明专利技术不但改善了电动机的油冷冷却结构的工作性能,而且提高了冷却结构的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机轴,尤其涉及一种自驱动腔内油冷永磁同步电动机


技术介绍

1、随着科学技术的发展,电机在实际应用中的重点已经开始从过去的简单的传动向复杂的控制转移,同时电机的工作环境也越来越多变。传统的电机冷却方法包括风冷法和水冷法。风冷法通过增加电机的空气流动,来给电机降温。传统的水冷法需要通过冷却泵和驱动电源来完成冷却液的循环。但真空环境下,没有空气,风冷法无法给电机降温。由于真空中没有热对流,只有热传导和辐射,所以电机在真空中的冷却比较困难。而传统的水冷法需要通过冷却泵和驱动电源来完成冷却液的循环,既消耗能源又占空间。无法实现自驱动式的冷却过程。

2、专利号“cn111934457a”公开了一种基于离心式自驱动的自适应一体化冷却轴,与所述电机的转子共同旋转,所述冷却轴内设置有平行其轴线的冷却轴冷却通道,所述冷却轴冷却通道一端贯穿冷却轴设置有进液口,所述冷却轴的侧壁设置有若干与冷却轴冷却通道导通的通槽,所述通槽与冷却轴冷却通道形成闭环回道,所述闭环回道内填充满有冷却液,所述冷却轴转动时通过离心力实现冷却液的循环,但上述装置不能满足实际使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自驱动腔内油冷永磁同步电动机,其特征在于,该装置包括电动机本体和冷却系统,冷却系统由中心轴(1)和摆线泵(2)组成,冷却管道(3)连通电动机腔体(7)和摆线泵(2)形成循环回路,喷油孔(1.1)开设在中心轴(1)上,中心轴(1)带动摆线泵(2)运动将中心轴(1)内的冷却油和电动机内的冷却油通过冷却管道(3)形成循环。

2.根据权利要求1所述的一种自驱动腔内油冷永磁同步电动机,其特征在于,所述电动机本体中定子转子和磁轭组成的绕组(8)设置在机壳(5)内,机壳(5)与端盖(4)之间构成了电动机腔体(7),磁轭中为永磁体,转子中的永磁体采用高强度材料制造

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【技术特征摘要】

1.一种自驱动腔内油冷永磁同步电动机,其特征在于,该装置包括电动机本体和冷却系统,冷却系统由中心轴(1)和摆线泵(2)组成,冷却管道(3)连通电动机腔体(7)和摆线泵(2)形成循环回路,喷油孔(1.1)开设在中心轴(1)上,中心轴(1)带动摆线泵(2)运动将中心轴(1)内的冷却油和电动机内的冷却油通过冷却管道(3)形成循环。

2.根据权利要求1所述的一种自驱动腔内油冷永磁同步电动机,其特征在于,所述电动机本体中定子转子和磁轭组成的绕组(8)设置在机壳(5)内,机壳(5)与端盖(4)之间构成了电动机腔体(7),磁轭中为永磁体,转子中的永磁体采用高强度材料制造。

3.根据权利要求1所述的一种自驱动腔内油冷永磁同步电动机,其特征在于,所述中心轴(1)采用后端中空设计,尾部焊接摆线泵转子(2.1)连接的内花键齿轮轴(2.3),通过内花键齿轮轴(2.3)可以带动摆线泵转子(2.1)运动。

4.根据权利要求2所述的一种自驱动腔内油冷永磁同步电动机,其特征在于,所述端盖(4)与冷却管道(3)连接位置处开设有出油孔(6), 所述端盖(4)和机壳(5)的连接部位设计有o型圈(11)。

5.根据权利要求4所述的一种自驱动腔内油冷永磁同步电动机,其特征在于,所述中心轴(1)和摆线泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:江爱国吕炳桂冬冬
申请(专利权)人:杭州微光技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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