【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化粪池，具体涉及一种基于新型复合材料的一体化三格式化粪池。
技术介绍
1、化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间厌氧发酵。
2、现有技术存在以下问题：传统的化粪池采用高密度聚乙烯制成，高密度聚乙烯具有良好的机械性能和耐热性，其化学稳定性好，耐蠕变、耐抗疲劳性、耐摩擦、韧性和尺寸稳定性好，磨耗小。但是，高密度聚乙烯作为新农村建设用化粪池材料强度不够，耐压差，无法满足行业需要，同时现有的三格式化粪池第一格是固定粪便物沉淀厌氧发酵的地方，现有的三格式化粪池第一格和第二个是通过l型管道连通的，实际使用时，必须保证第一格的充分发酵，但是现实使用时，第一格会不断地从进粪液口处流入粪液，这就导致第一格的粪液会不断地向第二格流通，由于外部新粪液的流入，会导致第一格内部不断地被新粪液冲释，导致第一格的发酵时间和发酵环境不断弱化，没有得到发酵的保证，因此急需来解决这个问题。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种基于新型复合材料的一体化三格式化粪池，具有发酵稳定的特点。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于新型复合材料的一体化三格式化粪池，包括三格式化粪池组件，所述三格式化粪池组件第一格池顶部的两端分别固定设置有粪液进液组件和粪液出液组件，所述粪液进液组件和粪液出液组件在三格式化粪池组件顶部形成同步换向的进液结构，所述三格
3、所述三格式化粪池组件包括一级化粪池、二级化粪池和三级化粪池，所述一级化粪池内部设置有分隔腔板，且一级化粪池内部被分隔腔板分隔形成第一化粪腔和第二化粪腔，所述二级化粪池和三级化粪池之间设置有l型弯管，所述三级化粪池一端设置有出液直管，所述一级化粪池、二级化粪池和三级化粪池顶部均设置有清粪管和出气管，所述一级化粪池顶部设置有两个导向滑槽；
4、所述粪液进液组件包括粪液进液座，所述粪液进液座内部设置有第一活动球槽，且粪液进液座两端分别设置有第一调向槽和两个粪液进液连接管，两个所述粪液进液连接管与粪液进液端管连通，所述第一活动球槽内转动设置有第一通液球头，所述第一通液球头上设置有第一通槽、第一排液管和第一轴杆，所述第一轴杆上设置有第一皮带轮和第一锥型齿轮。
5、在一种优选方案中，所述粪液进液换向组件包括换向轴杆和底部底座台，所述换向轴杆上设置有第二锥型齿轮和固定圆轴台，所述固定圆轴台上设置有换向臂管，所述换向臂管顶部设置有顶部顶推台，且换向臂管内部通过顶推弹簧顶推滑动设置有换向臂杆，所述底部底座台两端分别固定设置有第一支撑竖台和第二支撑竖台，且底部底座台中部中心和两端分别设置有凸型换向台和拦阻端板；
6、所述粪池浮板组件包括第一粪池浮板、第二粪池浮板和浮板固定横板，所述第一粪池浮板和第二粪池浮板上均设置有支撑滑动臂杆，所述支撑滑动臂杆上设置有臂杆竖滑槽，所述臂杆竖滑槽内部设置有滑槽齿牙，所述浮板固定横板上设置有浮板固定竖板，所述浮板固定竖板顶部转动设置有齿动轮，所述浮板固定横板两端均设置有固定横板滑槽；
7、所述粪液出液组件包括粪液出液座，所述粪液出液座内部设置有第二活动球槽，且粪液出液座两端分别设置有第二调向槽与第一l型连通进液管和第二l型连通进液管，所述第二活动球槽内转动设置有第二通液球头，所述第二通液球头上设置有第二通槽、第二排液管和第二轴杆，所述第二轴杆上设置有第二皮带轮，所述粪液出液座顶部通过l型支撑板转动设置有两个从动皮带轮。
8、在一种优选方案中，所述第一通液球头在粪液进液座的第一活动球槽内转动，所述第一排液管通过第一通槽与两个粪液进液连接管择一连通，所述第一轴杆通过轴承座与粪液进液座顶部转动连接，所述粪液进液端管与外部的粪液管道连通。
9、在一种优选方案中，所述换向轴杆杆体通过轴承座与第二支撑竖台和第一支撑竖台转动连接，通过所述顶推弹簧的顶推，所述换向臂杆和换向臂管之间形成伸缩的顶推臂结构，所述换向臂杆的底部抵触在凸型换向台的两侧形成换向保持臂结构。
10、在一种优选方案中，所述支撑滑动臂杆通过固定横板滑槽与浮板固定横板贯穿滑动，所述齿动轮的两侧分别与两个支撑滑动臂杆内部的滑槽齿牙齿合，所述浮板固定竖板固定设置在分隔腔板顶部，所述第一粪池浮板和第二粪池浮板分别设置在第一化粪腔和第二化粪腔腔体内，通过所述齿动轮和两个支撑滑动臂杆内滑槽齿牙的齿动配合，所述第一粪池浮板和第二粪池浮板在第一化粪腔和第二化粪腔内形成反向同步动作的浮板结构，所述支撑滑动臂杆通过导向滑槽与一级化粪池顶部贯穿。
11、在一种优选方案中，所述支撑滑动臂杆顶部对换向臂管顶部的顶部顶推台形成顶推结构，所述换向臂管的换向转动会带动换向轴杆在粪液进液换向组件上的往复转动，所述换向轴杆端部的第二锥型齿轮与第一轴杆顶部的第一锥型齿轮齿合。
12、在一种优选方案中，所述第二通液球头在粪液出液座的第二活动球槽内转动，所述第二排液管通过第二通槽与第一l型连通进液管和第二l型连通进液管择一连通，所述第二轴杆通过轴承座与粪液出液座顶部转动连接。
13、在一种优选方案中，所述第一l型连通进液管和第二l型连通进液管分别插设在第一化粪腔和第二化粪腔内，所述粪液出液组件的设置高度低于粪液进液组件的设置高度，所述传送皮带绕设在第一皮带轮、从动皮带轮和第二皮带轮之间。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术使用时，三格式化粪池组件内部的一级化粪池内设置有分隔腔板，一级化粪池内部被分隔腔板分隔形成第一化粪腔和第二化粪腔，第一l型连通进液管和第二l型连通进液管分别插设在第一化粪腔和第二化粪腔内，实际使用时，新的粪液会在第一化粪腔和第二化粪腔之间来回换向排入，如果新的粪液向第一化粪腔排入，第二化粪腔内部就会形成一个比较稳定的粪便厌氧发酵环境，这样的话避免新的液体对第二化粪腔内冲释，为第二化粪腔内部粪便发酵争取到一个稳定的发酵环境和时间，使得第二化粪腔内部粪便发酵的更充分点，同时在向第二化粪腔内排入新的粪液时，第一化粪腔内上述过程一致，通过此种方式，实现一个稳定发酵且另一个不断进液，互不干扰，同时传送皮带绕设在第一皮带轮、从动皮带轮和第二皮带轮之间，当第一轴杆转动时，第二轴杆同步转动，此时第一l型连通进液管和第二l型连通进液管之间与第二排液管择一连通，这样的话，在一个一级发酵内腔进液时，另一个一级发酵内腔可不断地向外排液，为下一次的进液腾空并为进液做准备，本专利技术实现两个一级发酵内腔进液和排液的互换，本专利技术在传统的三格式化粪池上进行改进，主要是在一级化粪池内进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于新型复合材料的一体化三格式化粪池，包括三格式化粪池组件(100)，其特征在于：所述三格式化粪池组件(100)的第一格池顶部两端分别固定设置有粪液进液组件(200)和粪液出液组件(500)，所述粪液进液组件(200)和粪液出液组件(500)在三格式化粪池组件(100)顶部形成同步换向的进液结构，所述三格式化粪池组件(100)顶部固定设置有粪液进液换向组件(300)，且三格式化粪池组件(100)内部顶端设置有粪池浮板组件(400)，所述粪池浮板组件(400)在三格式化粪池组件(100)第一格池的两个发酵内腔内形成同步反向动作的浮板结构，且粪池浮板组件(400)在三格式化粪池组件(100)顶部形成驱动粪液进液换向组件(300)自动换向的结构，所述粪液进液组件(200)和粪液出液组件(500)之间绕设有传送皮带(600)；
2.根据权利要求1所述的一种基于新型复合材料的一体化三格式化粪池，其特征在于：所述粪液进液换向组件(300)包括换向轴杆(301)和底部底座台(304)，所述换向轴杆(301)上设置有第二锥型齿轮(302)和固定圆轴台(310)，所述固定圆轴台
3.根据权利要求1所述的一种基于新型复合材料的一体化三格式化粪池，其特征在于：所述第一通液球头(207)在粪液进液座(201)的第一活动球槽(205)内转动，所述第一排液管(208)通过第一通槽(206)与两个粪液进液连接管(203)择一连通，所述第一轴杆(209)通过轴承座与粪液进液座(201)顶部转动连接，所述粪液进液端管(202)与外部的粪液管道连通，一级化粪池(101)、二级化粪池(103)和三级化粪池(105)采用玻璃钢复合材料制成。
4.根据权利要求2所述的一种基于新型复合材料的一体化三格式化粪池，其特征在于：所述换向轴杆(301)杆体通过轴承座与第二支撑竖台(307)和第一支撑竖台(303)转动连接，通过所述顶推弹簧(309)的顶推，所述换向臂杆(308)和换向臂管(311)之间形成伸缩的顶推臂结构，所述换向臂杆(308)的底部抵触在凸型换向台(305)的两侧形成换向保持臂结构。
5.根据权利要求2所述的一种基于新型复合材料的一体化三格式化粪池，其特征在于：所述支撑滑动臂杆(402)通过固定横板滑槽(407)与浮板固定横板(406)贯穿滑动，所述齿动轮(405)的两侧分别与两个支撑滑动臂杆(402)内部的滑槽齿牙(404)齿合，所述浮板固定竖板(409)固定设置在分隔腔板(102)顶部，所述第一粪池浮板(401)和第二粪池浮板(408)分别设置在第一化粪腔(110)和第二化粪腔(111)腔体内，通过所述齿动轮(405)和两个支撑滑动臂杆(402)内滑槽齿牙(404)的齿动配合，所述第一粪池浮板(401)和第二粪池浮板(408)在第一化粪腔(110)和第二化粪腔(111)内形成反向同步动作的浮板结构，所述支撑滑动臂杆(402)通过导向滑槽(108)与一级化粪池(101)顶部贯穿。
6.根据权利要求2所述的一种基于新型复合材料的一体化三格式化粪池，其特征在于：所述支撑滑动臂杆(402)顶部对换向臂管(311)顶部的顶部顶推台(312)形成顶推结构，所述换向臂管(311)的换向转动会带动换向轴杆(301)在粪液进液换向组件(300)上的往复转动，所述换向轴杆(301)端部的第二锥型齿轮(302)与第一轴杆(209)顶部的第一锥型齿轮(211)齿合。
7.根据权利要求2所述的一种基于新型复合材料的一体化三格式化粪池，其特征在于：所述第二通液球头(504)在粪液出液座(501)的第二活动球槽(502)内转动，所述第二排液管(505)通过第二通槽(506)与第一L型连通进液管(511)和第二L型连通进液管(512)择一连通，所述第二轴杆(507)通过轴承座与粪液出液座(501)顶部转动连接。
8.根据权利要求2所述的一种基于新型复合材料的一体化三格式化粪池，其特征在于：所述第一L型连通进液管(511)和第二L型连通进液管(512)分别插设在第一化粪腔(110)和第二化粪腔(111)内，所述粪液出液组件(500)的设置高度低于粪液进液组件(200)的设置高度，所述传送皮带(600)绕设在第一皮带轮(210)、从动皮带轮(509)和...
【技术特征摘要】
1.一种基于新型复合材料的一体化三格式化粪池，包括三格式化粪池组件(100)，其特征在于：所述三格式化粪池组件(100)的第一格池顶部两端分别固定设置有粪液进液组件(200)和粪液出液组件(500)，所述粪液进液组件(200)和粪液出液组件(500)在三格式化粪池组件(100)顶部形成同步换向的进液结构，所述三格式化粪池组件(100)顶部固定设置有粪液进液换向组件(300)，且三格式化粪池组件(100)内部顶端设置有粪池浮板组件(400)，所述粪池浮板组件(400)在三格式化粪池组件(100)第一格池的两个发酵内腔内形成同步反向动作的浮板结构，且粪池浮板组件(400)在三格式化粪池组件(100)顶部形成驱动粪液进液换向组件(300)自动换向的结构，所述粪液进液组件(200)和粪液出液组件(500)之间绕设有传送皮带(600)；
2.根据权利要求1所述的一种基于新型复合材料的一体化三格式化粪池，其特征在于：所述粪液进液换向组件(300)包括换向轴杆(301)和底部底座台(304)，所述换向轴杆(301)上设置有第二锥型齿轮(302)和固定圆轴台(310)，所述固定圆轴台(310)上设置有换向臂管(311)，所述换向臂管(311)顶部设置有顶部顶推台(312)，且换向臂管(311)内部通过顶推弹簧(309)顶推滑动设置有换向臂杆(308)，所述底部底座台(304)两端分别固定设置有第一支撑竖台(303)和第二支撑竖台(307)，且底部底座台(304)中部中心和两端分别设置有凸型换向台(305)和拦阻端板(306)；
3.根据权利要求1所述的一种基于新型复合材料的一体化三格式化粪池，其特征在于：所述第一通液球头(207)在粪液进液座(201)的第一活动球槽(205)内转动，所述第一排液管(208)通过第一通槽(206)与两个粪液进液连接管(203)择一连通，所述第一轴杆(209)通过轴承座与粪液进液座(201)顶部转动连接，所述粪液进液端管(202)与外部的粪液管道连通，一级化粪池(101)、二级化粪池(103)和三级化粪池(105)采用玻璃钢复合材料制成。
4.根据权利要求2所述的一种基于新型复合材料的一体化三格式化粪池，其特征在于：所述换向轴杆(301)杆体通过轴承座与第二支撑竖台(307)和第一支撑竖台(303)转动连接，通过所述顶推弹簧(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李崀，李仁燕，宛继峰，
申请(专利权)人：湖南众科新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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