【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及处理含盐与苦咸水蒸馏结晶的领域。
技术介绍
1、蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或固液体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合；分子蒸发是短程蒸馏的一种设备。
2、在现有的技术方案中，蒸发结晶过程中，结晶室、蒸汽室和液体收集室均互为连通，在分子蒸发任意过程出现意外情况，需将整套系统泄压检修，无论从操作流程还是从能耗方面，都不利于系统稳定持续运行。并且在传统含盐和苦咸水分子蒸发结晶的工艺中，蒸发结晶温度是从高温蒸发-逐级降温结晶，在能耗利用方面较为浪费，与绿色低碳生产生活理念相悖。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是采用控制蒸发器内部压力，实现低温分子蒸发处理含盐和苦咸水。
2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种处理低温处理含盐和苦咸水的分子蒸发结晶装置，其特征在于：装置包括蒸发结晶系统（1）、蒸汽收集系统（2）、蒸汽冷凝系统（3）、净水收集系统（4）、太阳能能量供应系统（5）。所述含盐和苦咸水由泵站（001）统一收集到蒸发结晶装置蓄水池（002）后，通过潜水泵（103）输入到蒸发结晶系统（1），使用聚能镜（503）加热由喷雾器（104）喷入的含盐和苦咸水，含盐和苦咸水受热后，含盐和苦咸水的结晶盐结晶在多层晶体筛分床（102），蒸汽从蒸发结晶系统（1）通向由真空泵（105）和（204）抽至负压状态的蒸汽收集系统（2），并通过向下倾斜的导管（203
3、可选地，所述含盐和苦咸水的分子蒸发结晶装置下方固定安装含盐和苦咸水的蓄水池，含盐和苦咸水的蓄水池为上长方体结构；所述含盐和苦咸水的蓄水池的净水端有格栅进行初步过滤，底层同样有格栅，防止较大悬浮物堵塞潜水泵，并利于后期沉淀物清洗。含盐和苦咸水的蓄水池的上端靠近环边处竖向插装有液位传感器和补水管，且进水泵上设有电控阀，电控阀与液位传感器之间联动，根据工作实况进行补水和停水。
4、可选地，所述蒸发结晶系统所用的多层晶体筛分床为层叠网状结构，通过磁力连结扣在蒸发器下方或中间，受加热的含盐和苦咸水的结晶盐附着在晶体筛分床表面，根据不同的盐的化学性质选择性的附着在不同材质的床体上，当根据理论计算和传感器监测等手段，判断将多层晶体筛分床替换时间和频率。替换下的多层晶体筛分床根据结晶盐种类分别回收。
5、可选地，所述聚能镜的倾斜面后端固定安装有360°可旋转轴座，旋转轴座之间转动安装有旋转轴杆，旋转轴座角度调整根据装置工作地区太阳位置自动矫正，以确保聚能镜利用最优太阳能能量。
6、有益效果
7、本专利技术在使用时，采取负压的方法使含盐和苦咸水的沸腾温度降低，使蒸发在可控的温度下进行。在蒸发结晶过程中，当出现结晶盐饱和时，可根据本装置安装的密封阀门将负压部分与结晶室分离，进行单独处理，一方面个单元运行过程中互为整体，检修或工作饱和时相对独立，可减少设备整体超负荷运转，另一方面可进行模块化替换，以提高装置的稳定和可持续运行。
8、在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
9、进一步，所述的蒸发结晶室可采用热电偶加热，所述的加热温度可根据电阻大小精确控温，且可用导热性能好的外提材料，减少热量损耗，提高蒸发结晶效率。
10、进一步，所述蒸发结晶室可改进为旋转式仓室，通过收集太阳光照，对仓室外部均匀加热，并与热电偶方案相结合，完成昼夜兼顾，持续可稳定处理含盐和苦咸水。
11、采用上述进一步方案的有益效果是，在通过使用清洁电能和提高热传导效率，做到开源节流，提高蒸发结晶效率和实现低碳环保工艺。
12、进一步，蒸发结晶为可替换的二分结构，结晶盐主要回沉淀在底部，将结晶室通过卡槽相扣，以便快速清理结晶盐。
13、采用上述进一步方案的有益效果是，低温蒸发效率较高，当含盐和苦咸水盐含量较高时，对结晶室仓储清理，提高转运率，并且，减少结晶盐对腔室的腐蚀和下游管道的阻塞。
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1.一种处理低温处理含盐和苦咸水的分子蒸发结晶装置，其特征在于：装置包括蒸发结晶系统（1）、蒸汽收集系统（2）、蒸汽冷凝系统（3）、净水收集系统（4）、太阳能能量供应系统（5）。所述蒸发结晶系统（1）使用聚能镜（503）加热含盐和苦咸水，蒸发器内含多层晶体筛分床（102）组成，蒸汽从蒸发结晶系统（1）通向由真空泵（105）和（204）抽至负压状态的蒸汽收集系统（2），并通过向下倾斜的导管（203）连通蒸汽冷凝器系统（3），冷凝后的净水直接进入净水收集系统（4），净水通过自然冷却后，使用抽提泵（303）作为冷凝系统（3）的冷凝水，整套系统运行中所需的水/气抽提动力和加热蒸发能量均为太阳能系统（5）供应。
2.根据权利要求1所述的一种处理低温处理含盐和苦咸水的分子蒸发结晶装置，其特征在于：蒸发结晶系统（1）与蒸汽收集系统（2）由旋塞阀（106）相连结；蒸汽收集系统（2）由蒸汽导管（203）连通蒸汽冷凝器系统（3）；蒸汽冷凝器系统（3）与净水收集系统（4）由旋塞阀（302）连结；在运行状态下蒸发结晶系统（1）、蒸汽收集系统（2）与蒸汽冷凝系统（3）均为负压状态。
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