本发明专利技术提供了一种用铸铁格子砖抑制加热炉析碳的方法，属于高炉炼铁技术领域，在顶燃式煤气加热炉蓄热室中段采用耐热铸铁格子砖作为蓄热体，所述耐热铸铁格子砖替代部分粘土砖砌筑到加热炉内。耐热铸铁格子砖比粘土格子砖有更大的蓄热能力和导热能力，同等蓄热能力时，耐热铸铁格子砖比粘土格子砖可降低高度约48％，本发明专利技术是从源头抑制析碳反应，铸铁格子砖的加入可以显著降低析碳区间的大小，使煤气在析碳区间停留的时间变短，从而达到抑制析碳的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高炉炼铁，尤其涉及一种铸铁格子砖抑制加热炉析碳的方法。
技术介绍
1、析碳是一种化学反应，它是指将碳化合物分解成碳和其他物质的过程，析碳反应的原理是热解反应，即在高温下将化合物分解成更简单的物质。
2、富氢碳循环高炉将炉顶煤气脱除co2后返回利用的高炉炼铁工艺，顶燃式煤气加热炉作为富氢碳循环高炉煤气加热的重要设备，由于炉顶煤气的循环利用使co的分压提高，煤气还原势增强，强化了含铁炉料的还原，直接还原度降低，使炼铁生产效率提高，燃料消耗降低，碳排放减少。但脱除co2后的循环煤气在加热或输送过程中由于co和h2的浓度较高，在加热炉管道中会发生析碳反应，从而阻塞输送管道，损坏加热设备。煤气析碳反应包括co的分解生成c和co2(2co＝c+co2)，还有co和h2的反应生成c和h2o(co+h2＝c+h2o)。
3、现有技术中，主要是通过向炉内析碳剧烈区间加入蒸汽来加速积碳与蒸汽反应，达到抑制积碳的目的，然而这样会增加进入高炉内的煤气的含水量，从而对高炉冶炼有影响，因此亟需一种抑制析碳的新技术。
>4、公开于该背景技本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用铸铁格子砖抑制加热炉析碳的方法，其特征在于，在顶燃式煤气加热炉蓄热室中段采用耐热铸铁格子砖作为蓄热体，所述耐热铸铁格子砖替代部分粘土砖砌筑到加热炉内。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述耐热铸铁格子砖砌筑区域的温度为200℃-700℃。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述耐热铸铁格子砖砌筑位置在7.197m-7.613m。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述耐热铸铁格子砖的砌筑位置原始析碳区间偏上的部位。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述耐热铸铁格子砖砌筑位置在7.297m-7.6...
【技术特征摘要】
1.一种用铸铁格子砖抑制加热炉析碳的方法，其特征在于，在顶燃式煤气加热炉蓄热室中段采用耐热铸铁格子砖作为蓄热体，所述耐热铸铁格子砖替代部分粘土砖砌筑到加热炉内。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述耐热铸铁格子砖砌筑区域的温度为200℃-700℃。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述耐热铸铁格子砖砌筑位置在7.197m-7.613m。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述耐热铸铁格子砖的砌筑位置原始析碳区间偏上的部位。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述耐热铸铁格子砖砌筑...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏翠萍，张开钧，刘颖辉，
申请(专利权)人：中钢设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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