一种高纯度聚醚生产工艺及生产装置制造方法及图纸

技术编号:40959380 阅读:22 留言:0更新日期:2024-04-18 20:37
本发明专利技术涉及聚醚产物生产技术领域,尤其涉及一种高纯度聚醚生产工艺及生产装置。其包括固定架、反应釜和干燥箱,固定架顶部贯穿设置有反应釜,反应釜顶部连通有进料斗,内部设置有混合机构,混合机构包括上部搅拌组件和下部搅拌组件,上部搅拌组件和下部搅拌组件的一侧设置有驱动其二者同步运行的联动组件。本发明专利技术通过在反应釜内设置有上部搅拌组件和下部搅拌组件,使得上部搅拌组件和下部搅拌组件同步运行,同时设置有联动组件,可带动下部搅拌组件中的搅拌钩在对物料进行搅拌过程中,会发生往复的升降运动,进而避免由于搅拌钩体积太小导致出现分层现象,提高了聚醚在反应釜内反应的连续性和产物的均一性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚醚产物生产,尤其涉及一种高纯度聚醚生产工艺及生产装置


技术介绍

1、高纯度聚醚是一种高分子聚合物,由醚键连接的重复单元组成。高纯度聚醚通常由聚甲醛或聚乙二醇等醚单体聚合而成。高纯度聚醚具有一些优良的性质,例如化学稳定性、耐热性、抗溶剂性、电绝缘性、耐磨性和耐老化性。这些特性使得高纯度聚醚在制备高性能材料和产品中得到广泛应用,高纯度聚醚在生产过程中需要用到反应釜对原料进行聚合反应。

2、授权公告号为cn216419365u的中国专利公开了聚醚聚合反应装置,通过在其内部增加外管和搅拌杆,并且由电机带动外管和搅拌杆转动,进而搅拌聚醚,加快聚合反应。

3、但是上述提到的反应釜以及现有技术中的反应釜,通常将底部设置为半球形结构,从而来保证出料的完整性,但是半球形结构越往下空间越小,所以通常在下方设置有较小尺寸的搅拌叶片,但是搅拌叶片较小可能无法有效地破坏旋涡或形成良好的湍流,容易造成反应体系中分层现象的发生,影响反应的连续性和产物的均一性。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
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【技术保护点】

1.一种高纯度聚醚生产装置,其特征在于,包括固定架(1)、反应釜(2)和干燥箱(3),固定架(1)顶部贯穿设置有反应釜(2),反应釜(2)顶部连通有进料斗(32),内部设置有混合机构,混合机构包括上部搅拌组件和下部搅拌组件,上部搅拌组件和下部搅拌组件的一侧设置有驱动其二者同步运行的联动组件,干燥箱(3)设置在固定架(1)内侧的底部,其内部设置有滤网(4),干燥箱(3)和反应釜(2)之间连通有下料管(5),干燥箱(3)内通过轴承转动设置有位于下料管(5)下端的斜形管(6),固定架(1)的一侧设置有与上部搅拌组件配合的防堵组件,防堵组件驱动斜形管(6)以下料管(5)为中心转动。

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【技术特征摘要】

1.一种高纯度聚醚生产装置,其特征在于,包括固定架(1)、反应釜(2)和干燥箱(3),固定架(1)顶部贯穿设置有反应釜(2),反应釜(2)顶部连通有进料斗(32),内部设置有混合机构,混合机构包括上部搅拌组件和下部搅拌组件,上部搅拌组件和下部搅拌组件的一侧设置有驱动其二者同步运行的联动组件,干燥箱(3)设置在固定架(1)内侧的底部,其内部设置有滤网(4),干燥箱(3)和反应釜(2)之间连通有下料管(5),干燥箱(3)内通过轴承转动设置有位于下料管(5)下端的斜形管(6),固定架(1)的一侧设置有与上部搅拌组件配合的防堵组件,防堵组件驱动斜形管(6)以下料管(5)为中心转动。

2.根据权利要求1所述的一种高纯度聚醚生产装置,其特征在于,上部搅拌组件包括安装架(7)、驱动电机(8)、转轴(9)和搅拌叶片(10),驱动电机(8)通过安装架(7)安装在反应釜(2)顶部,驱动电机(8)输出端连接有穿过反应釜(2)的转轴(9),转轴(9)的外侧连接有多个均匀分布的搅拌叶片(10),多个搅拌叶片(10)均位于反应釜(2)内侧。

3.根据权利要求2所述的一种高纯度聚醚生产装置,其特征在于,下部搅拌组件包括升降杆(11)、连接轴(12)、搅拌钩(13)、转动环(15)和转动限位件,转轴(9)的底端开设有滑槽(14),滑槽(14)内垂直滑动有升降杆(11),升降杆(11)和转轴(9)之间设置有转动限位件,升降杆(11)底端通过连接轴(12)连接有搅拌钩(13),转动环(15)通过轴承转动设置在连接轴(12)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种高纯度聚...

【专利技术属性】
技术研发人员:解宏亮张金玲
申请(专利权)人:山东北乔新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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