【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浮力海绵生产技术，特别涉及一种浮力绵制备方法及浮力绵。
技术介绍
1、随着经济发展以及人们生活水平的不断提高，人们愈发希望拥有高质量的生活，因此市面上的沙发、床垫等生活用品，通常会采用海绵等软质材料以作为主要面料，或者用于人们可接触的次层面料，等。
2、但经过长时间使用后，通常会在用户经常使用或者经常接触位置，部分海绵结构容易出现塌陷或者表面开裂等不良现象，究其原因，主要是因为对应配方所生产的海绵不具备较好的耐久性能，或者弹性恢复能力欠佳。
3、与此同时，人们经常使用的生活用品内部含有大量的海绵材料，而海绵材料通常为聚氨酯材料，若在人们使用过程意外接触火源，将会迅速燃烧或者产生难以控制的事故，海绵材料的阻燃性能也是非常重要性能。
4、因此对现有技术的海绵材料成分以及对应生产工艺进行改善，使得对应配方生产的海绵产品具有较好的弹性、耐久性以及阻燃性能，是非常有意义。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提出一种浮力绵制备方法及浮力绵，旨在提升海绵的弹性、耐久性以及阻燃性能，使其具有更优的使用价值。
2、为实现上述目的，本专利技术提出的一种浮力绵制备方法，包括以下步骤：
3、步骤s1：通过将浮力绵的原材料和添加剂混合，添加至上下可闭合的发泡模具内部，模具内部型腔设有纵向设置的若干支撑杆；
4、步骤s2：逐渐发泡成形并填充支撑杆间隙，支撑杆贯穿浮力绵的上表面和下底面并形成中间通孔；
5、步
6、步骤s4：浮力绵放置于硬化模具内部的底板顶面，硬化模具内部上方设有升降顶板，底板和升降顶板为纵向镂空结构，镂空结构并未遮蔽中间通孔；
7、步骤s5：通过升降顶板向下移动并将浮力绵推向底板并压缩，设置于硬化模具内部的若干雾化喷淋头，持续向浮力绵表面喷淋经过雾化的阻燃剂的溶液，逐渐提升升降顶板高度；
8、步骤s6：经过喷淋雾化阻燃剂的溶液后，底板和升降顶板往复相对移动并对浮力绵挤压压缩，浮力绵的水分向外流出；
9、步骤s7：经过挤压脱水的浮力绵在静止挤压状态下，通过硬化模具内部设置的热风口向浮力绵表面吹送热风，并随着时间变化而降低浮力绵的压缩程度，经过热风烘干后的浮力绵，在10-20摄氏度空间内，干燥浮力绵的表面水分。
10、优选地，所述步骤s1中，所述添加剂包括发泡剂、表面活性剂、催化剂和填料。
11、优选地，所述发泡剂为水，所述表面活性剂为聚醚硅氧烷，所述催化剂为四乙基乙二胺，所述填料为二氧化硅。
12、优选地，所述步骤s5中，所述阻燃剂包括聚磷酸铵粉25-35％、硫酸铵粉30-45％、高分子分散剂20-35％、氨水30-35％。
13、优选地，通过将所述聚磷酸铵粉、所述硫酸铵粉、所述高分子分散剂混合，再使用800-1000rpm的搅拌速度搅拌30分钟以上后，形成第一混合物；
14、通过向第一混合物加入30-35％成分氨水，并使用1500-3000rpm搅拌30分钟以上，再在8-15摄氏度范围内保持12小时以上，然后加入蒸馏水，形成第二混合物；
15、通过使用500-1000rpm的转速对第二混合物进行搅拌，并且搅拌时间超过30分钟，最终形成阻燃剂的溶液。
16、本专利技术还提出一种使用所述浮力绵制备方法的浮力绵，以质量分数计算，浮力绵的原材料成分包括聚合物多元醇50-60份、聚丙三醇12-18份，异氰酸酯20-22份、水1-5份、聚烷基硅氧烷0.8-3.7份，弹性促进剂。
17、优选地，所述聚合物多元醇为聚醚多元醇，聚醚多元醇包括3000分子量聚醚30-35份、5000分子量聚醚10-15份、8000分子量聚醚5-10份。
18、优选地，所述弹性促进剂为辛酸亚锡、二月桂基二丁基锡、环烷酸锡的任意一种。
19、本专利技术技术方案相对现有技术具有以下优点：
20、本专利技术技术方案通过将浮力绵的原材料和添加剂混合，并且在设置有支撑杆的发泡模具内部进行发泡，形成内部设有贯通中间通孔的浮力绵，而浮力绵在硬化模具内部进行阻燃剂的附着以及表面硬化，从而使得最终的浮力绵内部具有较好的弹性，而表面能够在遇到明火的情况下，依然能够在一定时间内防止被火焰点燃，并且能够阻断火焰的传播，并通过表面多层次的初步老化，使其表面抗凹陷性能更好。
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1.一种浮力绵制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的浮力绵制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述添加剂包括发泡剂、表面活性剂、催化剂和填料。
3.如权利要求2所述的浮力绵制备方法，其特征在于，所述发泡剂为水，所述表面活性剂为聚醚硅氧烷，所述催化剂为四乙基乙二胺，所述填料为二氧化硅。
4.如权利要求1所述的浮力绵制备方法，其特征在于，所述步骤S5中，所述阻燃剂包括聚磷酸铵粉25-35％、硫酸铵粉30-45％、高分子分散剂20-35％、氨水30-35％。
5.如权利要求4所述的浮力绵制备方法，其特征在于，通过将所述聚磷酸铵粉、所述硫酸铵粉、所述高分子分散剂混合，再使用800-1000rpm的搅拌速度搅拌30分钟以上后，形成第一混合物；
6.使用如权利要求1至5所述浮力绵制备方法的浮力绵，其特征在于，以质量分数计算，浮力绵的原材料成分包括聚合物多元醇50-60份、聚丙三醇12-18份，异氰酸酯20-22份、水1-5份、聚烷基硅氧烷0.8-3.7份，弹性促进剂。
7.如权利要求6所述的浮力绵
8.如权利要求6所述的浮力绵，其特征在于，所述弹性促进剂为辛酸亚锡、二月桂基二丁基锡、环烷酸锡的任意一种。
...【技术特征摘要】
1.一种浮力绵制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的浮力绵制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述添加剂包括发泡剂、表面活性剂、催化剂和填料。
3.如权利要求2所述的浮力绵制备方法，其特征在于，所述发泡剂为水，所述表面活性剂为聚醚硅氧烷，所述催化剂为四乙基乙二胺，所述填料为二氧化硅。
4.如权利要求1所述的浮力绵制备方法，其特征在于，所述步骤s5中，所述阻燃剂包括聚磷酸铵粉25-35％、硫酸铵粉30-45％、高分子分散剂20-35％、氨水30-35％。
5.如权利要求4所述的浮力绵制备方法，其特征在于，通过将所述聚磷酸铵粉、所述硫酸铵粉、所述高分子分散剂混...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟祥，冼伟，
申请(专利权)人：佛山市澳居家具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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