【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控滚齿机对刀，特别是涉及一种带有模拟对刀结构的数控滚齿机及其对刀方法。
技术介绍
1、数控滚齿机常采用试切法对刀，先进行回零操作，xy方向的对刀，将工件通过夹具装在数控车床工作台上，装夹时，工件的四个侧面都应留出对刀的位置；起动主轴中速旋转，快速移动工作台和主轴，让刀具快速移动到靠近工件左侧有一定安全距离的位置，然后降低速度移动至接近工件左侧；靠近工件时改用微调操作(一般用0.01mm来靠近)，让刀具慢慢接近工件左侧，使刀具恰好接触到工件左侧表面(观察，听切削声音、看切痕、看切屑，只要出现其中一种情况即表示刀具接触到工件)，再回退0.01mm，记下此时机床坐标系中显示的x坐标值。
2、如一公告号为cn2762945y公开了一种滚齿机的精密自动对刀装置，所述的自动对刀装置由支架板，安装在支架板上的气缸，与气缸连动的导柱，安装在气缸杆上的渐近开关，与导杆端部相接触的微调装置所组成；所述的自动对刀装置设有专用的数控系统。气缸固定在气缸支架上，气缸杆端部通过开关架与渐近开关相连，导柱下部通过侧向连接杆与气缸杆端部的开关架侧面连接。
3、现有的数控滚齿机加工时，先将工件、刀具进行对刀，再根据对刀后的坐标进行程序的设定，在对刀时，需要通过人眼观察对刀的情况，会出现对刀误差，且直接根据输入的程序进行对刀，易出现刀具碰撞工件表面的现象。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种带有模拟对刀结构的数控滚齿机及其对刀方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，添
2、本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种带有模拟对刀结构的数控滚齿机，包括机座，机座上设有操作面板和开合门，机座内设有工作面，工作面位于加工腔上，用于承载工件装夹平台，
4、机座，其内安装有模拟轨迹结构，所述模拟轨迹结构包括红外线束发生器和红外线接收模块，模拟轨迹结构位于机座内一侧；
5、红外线束发生器，其位于机座内，所述机座内壁上安装有补偿导轨，补偿导轨上安装有滑轨，补偿导轨顶部安装有补偿气缸，补偿气缸底端与滑轨连接，滑轨上对称连接有垂直滑块，对称设立的垂直滑块之间连接有旋转轴，所述红外线束发生器安装在旋转轴上，根据输入的刀具在机座内的实际坐标和工件在机座内的实际坐标的实际坐标进行模拟运行轨迹；
6、红外线接收模块，其用于接收红外线束发生器发出的红外线，且显示红外线束轨迹。
7、进一步地，所述红外线接收模块包括红外接收板，红外接收板内设有红外线接收器。
8、进一步地，所述机座内设有测试面，测试面位于所述工作面上方，测试面处安装有模拟框架，模拟框架位于工件装夹结构、刀具一侧，红外线接收模块安装在模拟框架上，所述模拟框架上设有限位槽和推拉槽，红外接收板位于限位槽内，所述限位槽内设有固定端杆、活动端杆、铰接轴，所述固定端杆、活动端杆位于限位槽两端，铰接轴间隔均匀布设在固定端杆和活动端杆之间，固定端杆和与其相邻的铰接轴之间安装有铰接板一，铰接板一分别与固定端杆和铰接轴铰接；
9、活动端杆和与其相邻的铰接轴之间安装有铰接板二，铰接板二分别与活动端杆、铰接轴铰接。
10、进一步地，所述测试面和工作面的距离大于工件完成后工作面到工件顶端的距离。
11、进一步地，所述固定端杆、活动端杆穿过限位槽延伸至推拉槽内，固定端干与推拉槽固定连接，外力作用下，活动端杆在推拉槽内移动，铰接连接的铰接板一和铰接板二为一组铰接板，红外接收板由多组铰接板组成。
12、进一步地，所述垂直滑块上设有垂直通槽，所述垂直通槽内对称设立有竖直轨道，竖直轨道上连接有连接块，旋转轴位于连接块之间，旋转轴与连接块转动连接，且旋转轴一端与电机连接，红外线束发生器安装在所述旋转轴上。
13、进一步地，所述连接块为电动滑块，垂直滑块在滑轨上移动时，对称设立的垂直滑块同向且同步移动，红外线束发生器和旋转轴之间连接有延伸部，延伸部一端与旋转轴固定连接，另一端与红外线束发生器固定连接，且所述红外线束发生器的底端面与延伸部的底端面之间的夹角大于90°。
14、进一步地，所述操作面板上设有程序显示屏、操作端、模拟显示端和时间显示端，操作端上设有多个按键，用于输入plc程序，输入的plc程序在程序显示屏上显示，所述红外线接收模块和模拟显示端通信地耦合，红外线束发生器发出的光束照射在红外线接收模块上，其光点坐标及运行轨迹显示在模拟显示端，模拟显示端上显示有模拟点，模拟点即为线束光点。
15、基于上述带有模拟对刀结构的数控滚齿机，本专利技术还提出了一种带有模拟对刀结构的数控滚齿机的对刀方法，包括以下步骤：
16、步骤一：通过伸缩气缸将活动端杆推至推拉槽一端，远离固定端杆，此时铰接板一和铰接板二为展平状态；
17、步骤二：红外线束发生器发出红外线光束，光束照在红外线接收板上，此时光束点坐标即为刀具坐标；
18、步骤三：模拟显示端上显示两个模拟点，分别为工件在工作面上的坐标、刀具投影在工作面上的坐标；
19、步骤四：根据程序显示屏上的坐标，红外线束发生器移动，使红外线束发生器照射的光点坐标靠近另一模拟点，光束移动轨迹即为刀具实际移动轨迹；
20、步骤五：操作面板内的分析模块分析光束移动轨迹，并向控制模块发出信号；
21、步骤六：若轨迹运行正确，则刀具运行，否则，刀具不动作。
22、进一步地，步骤四中，气缸使垂直滑块在滑轨上移动，光束y向移动；电机驱动旋转轴旋转，光束投射在红外接收板上的点x向移动；光束在移动位停留一段时间，模拟刀具实际下移至工件一侧所需的时间。
23、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
24、1.机座内安装有模拟轨迹结构，在刀具进行对刀之前，通过模拟轨迹结构先对刀具实际的运行轨迹进行模拟，若模拟轨迹正确，则刀具继续对刀，可以避免刀具对刀时与工件碰撞，导致工件或刀具的损坏，提高安全操作性，同时延长了刀具的使用寿命。
25、2.在操作面板上设有模拟显示端，便于直观观察模拟运行轨迹，根据模拟后的对刀轨迹进行对刀，避免出现对刀失误，提高对刀的精度。
26、3.红外接收板设置成收放式，使用时展开、否则收起，延长红外接收板的使用寿命的同时，保证模拟运行轨迹的准确性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种带有模拟对刀结构的数控滚齿机，包括机座，机座上设有操作面板和开合门，机座内设有工作面，工作面位于加工腔上，用于承载工件装夹平台，其特征在于，机座内安装有模拟轨迹结构，所述模拟轨迹结构包括红外线束发生器和红外线接收模块，模拟轨迹结构位于机座内一侧；红外线束发生器位于机座内，所述机座内壁上安装有补偿导轨，补偿导轨上安装有滑轨，补偿导轨顶部安装有补偿气缸，补偿气缸底端与滑轨连接，滑轨上对称连接有垂直滑块，对称设立的垂直滑块之间连接有旋转轴，所述红外线束发生器安装在旋转轴上，根据输入的刀具在机座内的实际坐标和工件在机座内的实际坐标的实际坐标进行模拟运行轨迹；红外线接收模块用于接收红外线束发生器发出的红外线，且显示红外线束轨迹。
2.根据权利要求1所述的带有模拟对刀结构的数控滚齿机，其特征在于，所述红外线接收模块包括红外接收板，红外接收板内设有红外线接收器。
3.根据权利要求1所述的带有模拟对刀结构的数控滚齿机，其特征在于，所述机座内设有测试面，测试面位于所述工作面上方，测试面处安装有模拟框架，模拟框架位于工件装夹结构、刀具一侧，红外线接收模块安装在模拟框架
4.根据权利要求3所述的带有模拟对刀结构的数控滚齿机，其特征在于，所述测试面和工作面的距离大于工件完成后工作面到工件顶端的距离。
5.根据权利要求3所述的带有模拟对刀结构的数控滚齿机，其特征在于，所述固定端杆、活动端杆穿过限位槽延伸至推拉槽内，固定端干与推拉槽固定连接，外力作用下，活动端杆在推拉槽内移动，铰接连接的铰接板一和铰接板二为一组铰接板，红外接收板由多组铰接板组成。
6.根据权利要求1所述的带有模拟对刀结构的数控滚齿机，其特征在于，所述垂直滑块上设有垂直通槽，所述垂直通槽内对称设立有竖直轨道，竖直轨道上连接有连接块，旋转轴位于连接块之间，旋转轴与连接块转动连接，且旋转轴一端与电机连接，红外线束发生器安装在所述旋转轴上。
7.根据权利要求6所述的带有模拟对刀结构的数控滚齿机，其特征在于，所述连接块为电动滑块，垂直滑块在滑轨上移动时，对称设立的垂直滑块同向且同步移动，红外线束发生器和旋转轴之间连接有延伸部，延伸部一端与旋转轴固定连接，另一端与红外线束发生器固定连接，且所述红外线束发生器的底端面与延伸部的底端面之间的夹角大于90°。
8.根据权利要求1所述的带有模拟对刀结构的数控滚齿机，其特征在于，所述操作面板上设有程序显示屏、操作端、模拟显示端和时间显示端，操作端上设有多个按键，用于输入PLC程序，输入的PLC程序在程序显示屏上显示，所述红外线接收模块和模拟显示端通信地耦合，红外线束发生器发出的光束照射在红外线接收模块上，其光点坐标及运行轨迹显示在模拟显示端，模拟显示端上显示有模拟点，模拟点即为线束光点。
9.一种使用如权利要求1-8中任意一项所述带有模拟对刀结构的数控滚齿机的对刀方法，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的带有模拟对刀结构的数控滚齿机的对刀方法，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种带有模拟对刀结构的数控滚齿机，包括机座，机座上设有操作面板和开合门，机座内设有工作面，工作面位于加工腔上，用于承载工件装夹平台，其特征在于，机座内安装有模拟轨迹结构，所述模拟轨迹结构包括红外线束发生器和红外线接收模块，模拟轨迹结构位于机座内一侧；红外线束发生器位于机座内，所述机座内壁上安装有补偿导轨，补偿导轨上安装有滑轨，补偿导轨顶部安装有补偿气缸，补偿气缸底端与滑轨连接，滑轨上对称连接有垂直滑块，对称设立的垂直滑块之间连接有旋转轴，所述红外线束发生器安装在旋转轴上，根据输入的刀具在机座内的实际坐标和工件在机座内的实际坐标的实际坐标进行模拟运行轨迹；红外线接收模块用于接收红外线束发生器发出的红外线，且显示红外线束轨迹。
2.根据权利要求1所述的带有模拟对刀结构的数控滚齿机，其特征在于，所述红外线接收模块包括红外接收板，红外接收板内设有红外线接收器。
3.根据权利要求1所述的带有模拟对刀结构的数控滚齿机，其特征在于，所述机座内设有测试面，测试面位于所述工作面上方，测试面处安装有模拟框架，模拟框架位于工件装夹结构、刀具一侧，红外线接收模块安装在模拟框架上，所述模拟框架上设有限位槽和推拉槽，红外接收板位于限位槽内，所述限位槽内设有固定端杆、活动端杆、铰接轴，所述固定端杆、活动端杆位于限位槽两端，铰接轴间隔均匀布设在固定端杆和活动端杆之间，固定端杆和与其相邻的铰接轴之间安装有铰接板一，铰接板一分别与固定端杆和铰接轴铰接；
4.根据权利要求3所述的带有模拟对刀结构的数控滚齿机，其特征在于，所述测试面和工作面的距离大于工件完成后工作面到工件顶端的距离。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡绪军，
申请(专利权)人：无锡吉莱特智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。