一种铁尾矿基免烧砖及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种铁尾矿基免烧砖，该免烧砖由包括如下重量份的原料制成：组分A：铁尾矿粉30‑40份，活性矿物掺合料5‑15份，激发剂5‑10份；组分B：铁尾矿砂10‑20份，海砂15‑30份；组分C：增强剂3‑5份，纳米金属氧化物1‑3份；去离子水14‑20份。本发明专利技术所述的铁尾矿基免烧砖在提高免烧砖强度的同时，增强免烧砖的隔音隔热效果以及耐久性；所述的铁尾矿基免烧砖不仅消纳大量固体尾矿废物，减少粘土和天然砂的开采量，改善了生态环境，同时，该免烧砖具有较高强度及耐磨性，经纳米金属氧化物改性后，可随着时间延长，不断进行水化反应，减小内部空隙结构，提高密实度，可使免烧砖制品吸水性降低，增强抗风化性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料领域，尤其是涉及一种铁尾矿基免烧砖及其制备方法。

技术介绍

1、目前随着尾矿量的不断增加，已经对生态环境造成了严重破坏，特别是在汛期，极易产生安全隐患，一旦发生溃坝，极易造成堵塞山谷造成山洪暴发，给工农业和下游居民的生命财产造成巨大的灾害和损失。而且，超标污染物质对生态环境更是造成了直接的破坏，污染环境和水资源，影响着周围植被的生长，因此，对于尾矿的利用及处理就成为了当务之急。

2、砖、板、砌块等制品是建筑行业的主要组成部分，传统制品主要包括：粘土砖、天然石材、现浇板材、混凝土砌块等。这些材料自重较大、消耗大量天然矿物原料、消耗大量土地资源、吸水性较大等缺点限制了其生产及发展。传统免烧砖强度较低，利用天然河砂及胶凝材料制备而成，不仅成本较高，而且其耐磨性和抗折性较差。传统烧结砖更是消耗大量土地资源，烧制过程产生大量污染，严重破坏生态环境。因此，急需开发一种铁尾矿基免烧砖。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种铁尾矿基免烧砖及其制备方法。...

【技术保护点】

1.一种铁尾矿基免烧砖，其特征在于：该免烧砖由包括如下重量份的原料制成：

2.根据权利要求1所述的铁尾矿基免烧砖，其特征在于：所述的增强剂由包括如下步骤的方法制成：将酸碱性复合盐、减水组分与还原剂加入至去离子水中，混合均匀后进行加热，在加热条件下向其中滴加入聚醚溶液，保温后得到所述的增强剂。

3.根据权利要求2所述的铁尾矿基免烧砖，其特征在于：所述的酸碱性复合盐、减水组分、还原剂与去离子水的质量比为0.35-0.5：0.045-0.095：0.005：0.4-0.6；所述的酸碱性复合盐、减水组分、还原剂与去离子水的质量之和与所述的聚醚溶液的质量比为10-20：80...

【技术特征摘要】

1.一种铁尾矿基免烧砖，其特征在于：该免烧砖由包括如下重量份的原料制成：

2.根据权利要求1所述的铁尾矿基免烧砖，其特征在于：所述的增强剂由包括如下步骤的方法制成：将酸碱性复合盐、减水组分与还原剂加入至去离子水中，混合均匀后进行加热，在加热条件下向其中滴加入聚醚溶液，保温后得到所述的增强剂。

3.根据权利要求2所述的铁尾矿基免烧砖，其特征在于：所述的酸碱性复合盐、减水组分、还原剂与去离子水的质量比为0.35-0.5：0.045-0.095：0.005：0.4-0.6；所述的酸碱性复合盐、减水组分、还原剂与去离子水的质量之和与所述的聚醚溶液的质量比为10-20：80-90；所述的加热步骤的温度为50℃，所述的保温步骤的时间为1.5-2小时。

4.根据权利要求2所述的铁尾矿基免烧砖，其特征在于：所述的酸碱性复合盐为硫酸盐、碳酸盐、甲酸盐或氯盐中的至少一种；所述的减水组分为丙烯酸或马来酸酐；所述的聚醚溶液的质量浓度为35-60%。

5.根据权利要求1所述的铁尾矿基免烧砖，其特征在于：所述的铁尾矿粉的粒径小于等于0.06mm；所述的铁尾矿砂的粒径为1.2-1.8mm；所述的海砂的粒径为2.36-4.7...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海成，董红静，杨雪超，李家，樊伟，白杰，
申请(专利权)人：天津冶建特种材料有限公司，
类型：发明
国别省市：