【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及减水剂，具体涉及一种聚羧酸减水剂复配工艺。
技术介绍
1、最近几年，随着房地产行业和建筑工程的飞速发展，工程施工对混凝土性能要求越来越高，混凝土设计强度越来越高；以前的木质素类减水剂和萘系磺酸盐类减水剂减水率低，对混凝土施工性能的改善不大，根本满足不了施工要求。而为了节能、减少建筑物自重，建筑结构用混凝土强度等级越来越高，高强度、高性能混凝土就要求外加剂要具备高减水、大幅改善混凝土性能的功能。工程和市场的需求，催生出了第三代高性能减水剂——聚羧酸系减水剂，相比于萘系等传统的高效减水剂，聚羧酸系高性能减水剂具有许多独特的技术性能优势：掺量低，减水率高；对混凝土拌合物的流动度保持性好；与水泥的相容性好；配制的混凝土收缩率小，有利于改善混凝土体积稳定性和耐久性；生产及使用过程中环保无污染，属于绿色、环保型外加剂。正因为它具有这些优良的性能，使得聚羧酸得以迅速在建筑工程上广泛使用。因此，提供一种聚羧酸减水剂复配工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种聚羧酸减水剂复配工艺，便于聚羧酸减水剂的复配制备。
2、为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种聚羧酸减水剂复配工艺，所述聚羧酸减水剂原料包括：引气剂、消泡剂、葡萄糖酸钠、白糖、碱水母液、保坍母液、水。
4、进一步的：所述聚羧酸减水剂原料中各物质的原料质量分数为：引气剂消泡剂葡萄糖酸钠1-3％、白糖2-8‰、碱水母液5-12％、保坍母液1-7％，其余为水。>
5、进一步的：所述聚羧酸减水剂原料中各物质的原料质量分数为：引气剂消泡剂葡萄糖酸钠1％、白糖5‰、碱水母液8％、保坍母液4％，其余为水。
6、进一步的：包括以下步骤：
7、s1：各原料按照比例添加在集料装置内，各原料在集料装置内进行混合搅拌；
8、s2：s1的得到的产品进行抽样检验，当产品合格时，合格产品出库运输至混凝土生产线使用当产品不合格时，回库重新配置。
9、进一步的：所述步骤s1中的温度为22±2℃。
10、进一步的：所述步骤s2聚羧酸减水剂在混凝土中使用时含量都控制在8％-10％。
11、与现有技术相比，本专利技术的至少具有以下有益效果之一：
12、(1)在混凝土中添加引气剂，可以调节混凝土中的含气量，从而有效改善混凝土的和易性，加强了混凝土的耐久性、抗冻性、抗渗性。但混凝土中的含气量不宜过高或过低。含气量过高时，混凝土强度会急剧下降。因为混凝土中含气量太高，会造成混凝土孔洞太多，导致混凝土不密实，从而使混凝土强度下降很多。而混凝土含气量太低，和易性变及抗冻性变差。聚羧酸减水剂中的含气量对混凝土强度影响很大，所以在复配外加剂时一定要控制好引气剂用量，通过大量试验确定适宜掺量；在保证混凝土和易性良好的情况下，同时也要保证混凝土的强度。
13、(2)在使用聚羧酸减水剂时，本身就含有很高的含气量，如果在外加剂复配生产过程不加以调整，很容易造成混凝土含气量过高，同时，为了改善和易性大多数外加剂中都复合了一定量的引气剂，控制不当就会造成混凝土含气量过高，大幅影响混凝土强度和耐久性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种聚羧酸减水剂复配工艺，其特征在于：所述聚羧酸减水剂原料包括：引气剂、消泡剂、葡萄糖酸钠、白糖、碱水母液、保坍母液、水。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂复配工艺，其特征在于：所述聚羧酸减水剂原料中各物质的原料质量分数为：引气剂消泡剂葡萄糖酸钠1-3％、白糖2-8‰、碱水母液5-12％、保坍母液1-7％，其余为水。
3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂复配工艺，其特征在于：所述聚羧酸减水剂原料中各物质的原料质量分数为：引气剂消泡剂葡萄糖酸钠1％、白糖5‰、碱水母液8％、保坍母液4％，其余为水。
4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂复配工艺，其特征在于：包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种聚羧酸减水剂复配工艺，其特征在于：所述步骤S1中的温度为22±2℃。
6.根据权利要求4所述的一种聚羧酸减水剂复配工艺，其特征在于：所述步骤2聚羧酸减水剂在混凝土中使用时含量都控制在8％-10％。
【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂复配工艺，其特征在于：所述聚羧酸减水剂原料包括：引气剂、消泡剂、葡萄糖酸钠、白糖、碱水母液、保坍母液、水。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂复配工艺，其特征在于：所述聚羧酸减水剂原料中各物质的原料质量分数为：引气剂消泡剂葡萄糖酸钠1-3％、白糖2-8‰、碱水母液5-12％、保坍母液1-7％，其余为水。
3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂复配工艺，其特征在于：所述聚羧酸减水剂原料中...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨锋，
申请(专利权)人：剑河县中兴商砼有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。