【技术实现步骤摘要】
本公开涉及脱硝喷氨，具体地，涉及一种脱硝喷氨装置。
技术介绍
1、喷氨装置又称喷氨格栅，喷氨装置的主要作用是增强喷氨与烟气的均匀混合，以提高污染气体的脱除率，是选择性催化还原脱硝(selective catalytic reduction，scr)工艺的关键设备。
2、相关技术中，喷氨装置为了保证喷氨的均匀性和精准性，通常布置大量的喷氨头，使喷氨头可以均匀且精准的覆盖式喷氨，以保证喷氨的效果。但由于喷氨头大都采用螺纹连接的方式安装在喷氨装置上，在清洗喷氨头时，需要工人重复且持续的完成多圈旋扭动作方可拆卸喷氨头，拆卸步骤繁琐，极大的影响了维保效率。
技术实现思路
1、本公开的目的是提供一种脱硝喷氨装置，旨在解决喷氨头拆卸繁琐的技术问题。
2、为了实现上述目的，本公开提供一种脱硝喷氨装置，包括：
3、喷氨管，设置有管腔，所述喷氨管的管壁上设置有与所述管腔相连通的管孔；
4、旋转锁止组件，连接在所述喷氨管的管壁上，所述旋转锁止组件沿所述喷氨管的轴向锁止且可沿所述喷氨管的周向转动；以及，
5、喷氨头，设置有释放孔，所述喷氨头与所述旋转锁止组件相连接；
6、其中，所述旋转锁止组件能够沿所述喷氨管的周向旋转至锁止位和解锁位：
7、在所述锁止位时，所述喷氨头通过所述旋转锁止组件锁止在所述喷氨管上，且所述释放孔与所述管孔相连通；
8、在所述解锁位时，所述喷氨头能够从所述旋转锁止组件上拆卸，且所述旋转锁止
9、在一些实施方式中，所述旋转锁止组件包括限位盘和座套；
10、所述限位盘沿所述喷氨管的周向连接在所述喷氨管的管壁上，且所述限位盘沿所述喷氨管的周向设置有导向槽、以及与所述导向槽相连通的缺口，所述座套套接在所述喷氨管的管壁上并能够通过所述限位盘沿所述喷氨管的周向转动；
11、所述喷氨头插接在所述座套上并与所述导向槽滑动连接，且所述喷氨头滑动至所述缺口时，能够通过所述缺口从所述座套上拆卸。
12、在一些实施方式中，所述导向槽的一端位于所述锁止位，所述导向槽的另一端位于所述解锁位；
13、所述喷氨头设置有导向部，所述座套设置有相连通的安装槽和插槽，在所述解锁位时，所述喷氨头能够通过所述安装槽插入所述座套，所述导向部能够通过所述插槽插入所述缺口；在所述锁止位时，所述导向部位于所述导向槽内。
14、在一些实施方式中，所述导向槽具有在所述锁止位与所述解锁位之间的第一弧长，所述第一弧长的圆心角为90°。
15、在一些实施方式中，所述旋转锁止组件还包括装载盘和扭簧；
16、所述装载盘具有内腔并沿所述喷氨管的周向连接在所述喷氨管的管壁上，所述扭簧套接在所述喷氨管的管壁上且位于所述内腔，所述扭簧的一端与所述装载盘相连接，所述扭簧的另一端与所述座套相连接。
17、在一些实施方式中，所述座套设置有旋转槽，所述限位盘设置在所述旋转槽内；
18、所述座套通过两个所述旋转槽限位连接在两个所述限位盘之间，两个所述装载盘和两个所述扭簧分别设置在所述座套的两侧。
19、在一些实施方式中，所述喷氨管上设置有多个所述旋转锁止组件；
20、所述脱硝喷氨装置还包括同步杆，所述同步杆可转动的连接在所述喷氨管的管壁上，且所述同步杆上设置有多个凸起部，每个所述凸起部与每个所述旋转锁止组件相连接，多个所述旋转锁止组件通过所述同步杆在所述喷氨管的管壁上同步旋转。
21、在一些实施方式中，所述旋转锁止组件上设置有防干涉槽；
22、所述凸起部延伸至所述防干涉槽内，且所述凸起部能够在所述防干涉槽内滑动，所述防干涉槽具有在所述锁止位与所述解锁位之间的第二弧长，所述第二弧长的圆心角为90°。
23、在一些实施方式中，所述脱硝喷氨装置还包括框架和多个供料管；
24、多个所述喷氨管固定连接在所述框架上，每个所述喷氨管通过所述供料管与供料总管相连通。
25、在一些实施方式中，所述脱硝喷氨装置还包括蜗轮和蜗杆；
26、所述蜗杆套接在所述喷氨管的管壁上，且所述蜗杆与所述同步杆相连接，所述蜗轮可转动的连接在所述框架上，且所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接。
27、与现有技术相比，本公开所具有的有益效果是：
28、当脱硝喷氨装置正常运行时，旋转锁止组件位于锁止位。此时，喷氨管上的管孔与喷氨头上的释放孔相连通，使得喷氨管的管腔内的氨料能够通过释放孔喷出，用于与烟气混合。当需要清洗喷氨头时，仅需将旋转锁止组件沿喷氨管的周向转动至解锁位。此时，管孔可以被旋转锁止组件封闭，以避免氨料继续喷出。同时，喷氨头能够从旋转锁止组件上拆卸，以便于清洗喷氨头或者更换新的喷氨头。
29、本公开通过在喷氨管上设置能够周向转动的旋转锁止组件，并且旋转锁止组件能够在锁止位对喷氨头进行锁止，能够在解锁位对喷氨头进行解锁，从而使得喷氨头可以通过在喷氨管的周向上以旋转摆动的方式进行安装或拆卸。相较于螺纹连接的方式，本公开在装拆喷氨头时，仅需使旋转锁止组件在锁止位与解锁位之间旋转摆动即可，而无需对喷氨头进行多圈旋扭动作，从而简化了装拆的步骤，极大的提高了脱硝喷氨装置的维保效率。
30、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种脱硝喷氨装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的脱硝喷氨装置，其特征在于，所述旋转锁止组件包括限位盘和座套；
3.根据权利要求2所述的脱硝喷氨装置，其特征在于，所述导向槽的一端位于所述锁止位，所述导向槽的另一端位于所述解锁位；
4.根据权利要求3所述的脱硝喷氨装置，其特征在于，所述导向槽具有在所述锁止位与所述解锁位之间的第一弧长，所述第一弧长的圆心角为90°。
5.根据权利要求2所述的脱硝喷氨装置，其特征在于，所述旋转锁止组件还包括装载盘和扭簧；
6.根据权利要求5所述的脱硝喷氨装置，其特征在于，所述座套设置有旋转槽，所述限位盘设置在所述旋转槽内；
7.根据权利要求1-6中任一项所述的脱硝喷氨装置，其特征在于，所述喷氨管上设置有多个所述旋转锁止组件；
8.根据权利要求7所述的脱硝喷氨装置，其特征在于，所述旋转锁止组件上设置有防干涉槽；
9.根据权利要求7所述的脱硝喷氨装置，其特征在于，所述脱硝喷氨装置还包括框架和多个供料管；
10.根据权利要求9所述的脱硝
...【技术特征摘要】
1.一种脱硝喷氨装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的脱硝喷氨装置，其特征在于，所述旋转锁止组件包括限位盘和座套；
3.根据权利要求2所述的脱硝喷氨装置，其特征在于，所述导向槽的一端位于所述锁止位，所述导向槽的另一端位于所述解锁位；
4.根据权利要求3所述的脱硝喷氨装置，其特征在于，所述导向槽具有在所述锁止位与所述解锁位之间的第一弧长，所述第一弧长的圆心角为90°。
5.根据权利要求2所述的脱硝喷氨装置，其特征在于，所述旋转锁止组件还包括装载盘和扭簧；
<...【专利技术属性】
技术研发人员：李朝戬，张文博，黄中，王二超，郑锴，任野，周浩东，
申请(专利权)人：国能连江港电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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