分线装置制造方法及图纸

本公开涉及一种分线装置，用于与检测线的多个分线端进行连接，分线装置包括：连接座；多个可伸缩的分线筒，相间隔地设置在连接座中；导通件，导通件设置在分线筒内部，导通件的一端连接在分线筒上，导通件形成有用于容纳分线端的容纳腔，容纳腔的内径随分线筒的伸缩减小或增大，用于接触或远离分线端；以及线插头，线插头的一端与导通件的另一端连接，线插头的另一端与外部设备连接

【技术实现步骤摘要】
分线装置


[0001]本公开涉及分线
，具体地，涉及一种分线装置
。

技术介绍

[0002]热控设备分线作业时，部分设备柜并未预留检测口，一些老式的设备柜在检测时需要人工临场接线，即人员需要现场进行接线操作
。
接线过程中，通常由设备柜引出一条检测线，检测线通过分线的形式接插头，再将插头接入检测仪实现检测
。
上述分线连接方式需要让检测线与插头线之间紧密绕卷，虚接会导致接触电阻变大产生大电流情况，从而导致实际测量不准，而这种需要接线的老式设备柜的存量较多，无法短期内实现大批量的更换，且每台设备柜的检测点众多，高质量接线会耗费较多的时间，会使检测效率低下
。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种分线装置，使检测线分线时能与插头线进行紧密的快速固定，从而提高测量精度与检测效率
。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种分线装置，用于与检测线的多个分线端进行连接，所述分线装置包括：
[0005]连接座；
[0006]多个可伸缩的分线筒，相间隔地设置在所述连接座中；
[0007]导通件，所述导通件设置在所述分线筒内部，所述导通件的一端连接在所述分线筒上，所述导通件形成有用于容纳所述分线端的容纳腔，所述容纳腔的内径随所述分线筒的伸缩减小或增大，用于接触或远离所述分线端；以及
[0008]线插头，所述线插头的一端与所述导通件的另一端连接，所述线插头的另一端与外部设备连接
。
[0009]可选地，所述分线筒包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体可轴向移动地设置在第二筒体中，且所述导通件与所述第一筒体相连接
。
[0010]可选地，所述第一筒体的位于所述第二筒体的外侧的一端形成有向外翻折的握持环
。
[0011]可选地，所述第二筒体的内侧壁上设置有第一螺纹，所述第一筒体的外侧壁上至少部分地设置有与所述第二筒体配合的第二螺纹
。
[0012]可选地，所述第二螺纹设置在所述第一筒体的外侧壁的中间区域
。
[0013]可选地，所述导通件为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧构造为倒置的锥形，所述螺旋弹簧的内部形成所述容纳腔，所述螺旋弹簧的大径端至少部分地被限制在所述分线筒中，所述锥形弹簧的小径端与所述线插头连接，使得所述螺旋弹簧在随所述分线筒运动，所述容纳腔的内径减小或增大
。
[0014]可选地，所述分线装置还包括旋转部，所述旋转部与所述导通件的连接所述线插头的一端相连接，用于驱动所述导通件的末端转动
。
[0015]可选地，所述旋转部包括：
[0016]蜗杆，所述蜗杆径向贯穿所述分线筒，且可转动地设置在所述分线筒的侧壁上；
[0017]齿轮，与所述蜗杆相互配合，所述导通件的连接所述线插头的一端穿过并固定连接在所述齿轮中
。
[0018]可选地，所述分线筒形成有底壁，所述线插头穿过所述底壁与所述导通件连接，所述底壁上形成有卡位，所述旋转部还包括轴承，所述轴承套设在所述卡位外侧，所述齿轮靠近所述底壁的表面形成有止挡端，所述止挡端套设在所述轴承外侧
。
[0019]可选地，所述齿轮为绝缘材质
。
[0020]通过上述技术方案，由于导通件两端的位置固定，分线筒伸缩带动导通件拉长或缩短从而导致导通件内部形成容纳腔内径减小或增大，使导通件能够通过分线筒伸缩快速与分线端贴合固定并紧箍在分线端的外侧，从而获得较为出色的导通效果，提高检测效果的精度
。
而由于容纳腔内径可变，分线装置也可与不同尺寸的分线端固定，具有较高的通用性
。
另外，分线装置仅通过分线筒伸缩即可与分线端快速固定，在保证导通效果的同时还可以节省时间，提升作业效率
。
[0021]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明
。
附图说明
[0022]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制
。
在附图中：
[0023]图1是根据本公开一种实施方式的分线装置的示意图
。
[0024]图2是根据本公开一种实施方式的分线装置的分线筒的示意图
。
[0025]图3是根据本公开一种实施方式的分线装置的分线筒的剖视图
。
[0026]图4是根据本公开一种实施方式的分线装置的第一筒体的示意图
。
[0027]图5是根据本公开一种实施方式的分线装置的旋转部的示意图
。
[0028]附图标记说明
[0029]1‑
检测线；
11
‑
分线端；2‑
连接座；3‑
分线筒；
31
‑
第一筒体；
311
‑
握持环；
312
‑
第二螺纹；
32
‑
第二筒体；4‑
导通件；5‑
线插头；6‑
旋转部；
61
‑
蜗杆；
62
‑
齿轮；
621
‑
止挡端；
63
‑
轴承
。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明
。
应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开
。
[0031]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”、“下”、
是针对图1中的图面方向所定义的，“内”、“外”是针对相应部件的轮廓所定义的
。
使用的术语“第一”、“第二”等词的目的在于区分不同的部件，并不具有顺序性和重要性
。
此外，在下面的描述中，当涉及到附图时，除非另有解释，不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素
。
[0032]根据本公开的一种实施方式，如图1至图5所示，提供一种分线装置，用于与检测线1的多个分线端
11
进行连接，分线装置可以包括连接座
2、
多个可伸缩的分线筒
3、
导通件4以及线插头
5。
其中，多个可伸缩的分线筒3相间隔地设置在连接座2中
。
导通件4设置在分线筒
3
内部，导通件4的一端连接在分线筒3上，导通件4形成有用于容纳分线端
11
的容纳腔，容纳腔的内径随分线筒3的伸缩减小或增大，用于接触或远离分线端
11。
线插头5的一端与导通件4的另一端连接，线插头5的另一端与外部设备连接
。
需要说明的是，分线筒3可以为中部设置有伸缩结构的筒体，也可以分将分线筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种分线装置，其特征在于，用于与检测线的多个分线端进行连接，所述分线装置包括：连接座；多个可伸缩的分线筒，相间隔地设置在所述连接座中；导通件，所述导通件设置在所述分线筒内部，所述导通件的一端连接在所述分线筒上，所述导通件形成有用于容纳所述分线端的容纳腔，所述容纳腔的内径随所述分线筒的伸缩减小或增大，用于接触或远离所述分线端；以及线插头，所述线插头的一端与所述导通件的另一端连接，所述线插头的另一端与外部设备连接
。2.
根据权利要求1所述的分线装置，其特征在于，所述分线筒包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体可轴向移动地设置在第二筒体中，且所述导通件与所述第一筒体相连接
。3.
根据权利要求2所述的分线装置，其特征在于，所述第一筒体的位于所述第二筒体的外侧的一端形成有向外翻折的握持环
。4.
根据权利要求2所述的分线装置，其特征在于，所述第二筒体的内侧壁上设置有第一螺纹，所述第一筒体的外侧壁上至少部分地设置有与所述第二筒体配合的第二螺纹
。5.
根据权利要求4所述的分线装置，其特征在于，所述第二螺纹设置在所述第一筒体的外侧壁的中间区域
。6.
根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任野，张文博，黄中，王二超，
申请(专利权)人：国能连江港电有限公司，
类型：新型
国别省市：