【技术实现步骤摘要】
本公开涉及吸音构件，具体地，涉及一种隔声装置。
技术介绍
1、汽轮发电机为火电厂主要装置之一，布置于厂房运转层，其噪声水平较高，最高处可达105db(a)，以体声源的形式向四周辐射，严重影响检维修人员的身心健康和安全，为重要的安全隐患之一。
2、相关技术中，通常通过罩设在汽轮发电机外部的大型隔声罩解决其噪声问题。由于汽轮发电机体积庞大，为能罩住汽轮发电机，隔声罩的体积必须比汽轮发电机的体积还要大，为保证隔声罩的结构性能安全，隔声罩的主体通常由钢结构框架和吸隔声板组成，钢结构框架做支撑，吸隔声板外铺在钢结构框架上，并通过自攻螺丝或螺栓与钢结构框架固定连接。当需要检修时，需拆装大量的吸隔声板及钢结构，工作量大，多次拆装后可恢复性变差，不但给检维修人员带来不便，而且性能也会逐渐下降。此外，隔声罩为封闭空间，为保证内部设备通风散热需要，需加装通风系统，配备一定功率的排风风机，为方便巡检人员，隔声罩内部还需加装照明。这样一来，相关技术中的隔声罩存在诸多弊端，比如通风散热较差、检维修拆装复杂、可恢复性差、需额外配置照明和通风而耗能等。
技术实现思路
1、本公开的目的是提供一种隔声装置，以解决隔声罩拆装不便和通风散热差的技术问题。
2、为了实现上述目的，本公开提供一种隔声装置，包括主体钢结构，围绕在高噪声设备的四周，所述主体钢结构的底部与地面可拆卸地连接，吸隔声模块，沿周向贴合设置在所述主体钢结构的外侧，所述吸隔声模块的底部插入地面上的限位地槽，以及卡接结构，设置在所述吸
3、可选地，所述卡接结构包括：卡接座，固定连接于所述主体钢结构的顶部，以及卡簧，固定连接于所述吸隔声模块的顶部，所述卡簧能够与所述卡接座卡接固定。
4、可选地，所述卡接座包括：卡接部，嵌入所述主体钢结构的顶部，用于与所述卡簧卡接，所述卡接部构造为u形结构，所述卡接部的内侧壁由下向上向外倾斜延伸，以及固定螺栓，用于将所述卡接部与所述主体钢结构固定连接。
5、可选地，所述卡簧包括：竖直段，插入所述吸隔声模块的顶端，以与所述吸隔声模块固定连接，弧形段，由所述竖直段的顶端朝向远离所述竖直段的方向延伸，第一倾斜段，由所述弧形段的末端向下倾斜延伸并逐渐靠近所述竖直段，以及第二倾斜段，由所述第一倾斜段的底端向下倾斜延伸并逐渐远离所述竖直段，所述第一倾斜段和所述第二倾斜段能够伸入所述卡接部内部并与所述卡接部的内侧壁卡接配合。
6、可选地，所述吸隔声模块包括内部骨架、连接在所述内部骨架外侧的玻璃棉和依次连接在所述玻璃棉两侧的防水透气膜、金属微孔护面板、外层金属隔声板。
7、可选地，所述内部骨架和所述外层金属隔声板均为热镀锌钢板，所述防水透气膜在2000mm水柱下不透水时间不小于2小时、水蒸气透过量为24小时不小于500g/m2、拉伸强度不小于纵向350n/50mm、横向300n/50mm，所述金属微孔护面板为穿孔率不小于23％的铝合金板。
8、可选地，所述主体钢结构包括钢立柱，所述钢立柱的柱脚板通过地脚螺栓与地面固定连接。
9、可选地，所述隔声装置还包括与所述地脚螺栓相连的预埋钢板，所述预埋钢板预设在地面中。
10、可选地，所述限位地槽的开口朝上，所述吸隔声模块的底部能够插入所述限位地槽中。
11、可选地，所述限位地槽的内壁上设置有密封条。
12、通过上述技术方案，本公开所提供的隔声装置中，吸隔声模块的顶部与主体钢结构卡接，底部插入地面的限位地槽，对隔声装置检维修拆装时仅需将吸隔声模块向上抬高至脱离限位地槽，即可解除吸隔声模块与主体钢结构之间的卡接，以将吸隔声模块从主体钢结构上拆除，当拆除吸隔声模块仍不能满足本次检维修时，可以再将主体钢结构的局部或整体从地面拆除。因此，本公开提供的隔声装置可重复利用率高，并能够根据需要进行快速拆装，极大提高了检维修的便捷性。此外，由于主体钢结构顶部敞开，且吸隔声模块仅围绕在主体钢结构的四周，而不遮挡其顶部，因此，隔声装置的顶部敞开，设备产生的热量可通过顶部自然散发，在厂房动力通风的作用下即可将热量带走，省去了因噪声控制需要额外增加的通风散热装置，降低了能量的损耗，也省去对通风散热设备的维护。
13、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种隔声装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的隔声装置，其特征在于，所述卡接结构包括：
3.根据权利要求2所述的隔声装置，其特征在于，所述卡接座包括：
4.根据权利要求3所述的隔声装置，其特征在于，所述卡簧包括：
5.根据权利要求1所述的隔声装置，其特征在于，所述吸隔声模块包括内部骨架、连接在所述内部骨架外侧的玻璃棉和依次连接在所述玻璃棉两侧的防水透气膜、金属微孔护面板、外层金属隔声板。
6.根据权利要求5所述的一种隔声装置，其特征在于，所述内部骨架和所述外层金属隔声板均为热镀锌钢板，所述防水透气膜在2000mm水柱下不透水时间不小于2小时、水蒸气透过量为24小时不小于500g/m2、拉伸强度不小于纵向350N/50mm、横向300N/50mm，所述金属微孔护面板为穿孔率不小于23％的铝合金板。
7.根据权利要求1所述的一种隔声装置，其特征在于，所述主体钢结构包括钢立柱，所述钢立柱的柱脚板通过地脚螺栓与地面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种隔声装置，其特征在于，所述隔声装置还
9.根据权利要求1所述的一种隔声装置，其特征在于，所述限位地槽的开口朝上，所述吸隔声模块的底部能够插入所述限位地槽中。
10.根据权利要求1所述的一种隔声装置，其特征在于，所述限位地槽的内壁上设置有密封条。
...【技术特征摘要】
1.一种隔声装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的隔声装置，其特征在于，所述卡接结构包括：
3.根据权利要求2所述的隔声装置，其特征在于，所述卡接座包括：
4.根据权利要求3所述的隔声装置，其特征在于，所述卡簧包括：
5.根据权利要求1所述的隔声装置，其特征在于，所述吸隔声模块包括内部骨架、连接在所述内部骨架外侧的玻璃棉和依次连接在所述玻璃棉两侧的防水透气膜、金属微孔护面板、外层金属隔声板。
6.根据权利要求5所述的一种隔声装置，其特征在于，所述内部骨架和所述外层金属隔声板均为热镀锌钢板，所述防水透气膜在2000mm水柱下不透水时间不小于2小时、水蒸气透过量为24小...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹建，
申请(专利权)人：国能连江港电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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