【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接，具体涉及应用于风机叶轮加工的自动化焊接设备。
技术介绍
1、风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械；风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、轴承等。
2、在生产制造焊接中，风机的叶轮需要与一转轴焊接，并配合联轴器与电机的输出轴保持固定实现转动；现有的焊接装置将叶轮与转轴焊接完成后，还需要利用打磨装置对焊接位置进行再次打磨，保证焊缝位置的融合金属能够均匀分布，以避免焊接时热熔的金属破坏叶轮的动平衡。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了应用于风机叶轮加工的自动化焊接设备，能够有效地解决现有的焊接装置只能实现叶轮与转轴的简单焊接，不能够保证融合金属的均匀分布的问题。
2、本专利技术提供应用于风机叶轮加工的自动化焊接设备，包括保持活动连接的第一架体以及第二架体，第一架体中部固定安装有搭接环，搭接环上开设有多个搭接槽，搭接槽用于搭接待焊接的叶轮，且位于搭接槽的内壁呈环状结构设置有多个搭接块；
3、第二架体的中部固定安装有安装环，安装环的中部开设有限位槽，限位槽内滑动连接有移动环，移动环能够在外部驱动机构作用下相对于第二架体进行位置调整；
4、还包括移动机构，设置有两组，用于分别控制两个焊接枪进行圆周运动，实现对转轴与叶轮接触位置的焊接，且在焊接过程中两个焊接枪始终以转轴的轴线对称轴保持对称焊接；
5、其中，移动
6、进一步地，搭接块的下端通过弹簧与搭接槽的内壁弹性连接；搭接槽通过连接管与外部气缸的输出端保持连通。
7、进一步地，移动机构中的活塞管通过连接架与移动环固定连接；移动环的外壁上固定安装有滑块，滑块与限位槽滑动配合，且移动环外壁上固定连接有圆杆，圆杆与外部液压缸的输出端固定连接，外部液压缸带动移动环相对于第一架体或第二架体进行位置调整，使得两个焊接枪同步靠近或远离焊接位置；且螺旋槽的螺旋角度为180°。
8、进一步地，连接轴末端还固定安装有水平件，焊接枪转动连接在水平件的末端；位于下侧的连接轴的上端还固定安装有连接件，连接件与水平件以连接轴轴线为对称轴对称设置，连接件的外壁与转轴的外壁搭接；且连接件内开设有出气孔，出气孔与空腔保持连通，当移动杆相对于空腔滑动时，空腔内的气体从出气孔处溢出，且出气孔出口位置与焊接位置对齐。
9、进一步地，两个软管均通过相同的进气管与外部泵体输出端保持连通，且进气管上设置有控制阀；控制阀用于控制进入活塞管的气流。
10、进一步地，还包括一控制单元，用于在焊接过程中，调整进入活塞管内的气流包括设置于搭接块外壁上的第一压力传感器，第一压力传感器用于检测叶轮与搭接块之间的压力f1；以及设置于连接件外壁上的第二压力传感器，用于检测转轴在焊接时是否挤压连接件，并检测对应的挤压力f2；若焊接时，第二压力传感器检测到f2大于0，且多个第一压力传感器检测的f1数值不相等，则控制外部控制阀暂停1.5.s向软管内注入气体；并且确定检测到与多数f1不同的第一传感器对应的搭接块，利用外部气缸通过对应连接管向搭接槽内间歇性的注入气体并持续2s，使得搭接块振动并作用在叶轮上。
11、有益效果
12、本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
13、本专利技术通过对称设置的两个焊接枪，在进行转轴与叶轮焊接时能够通过自适应的对位焊接，以保证焊接过程中融合金属能够分布均匀，并且配合设置的控制单元，配合设置的搭接块在消除焊接内应力的同时并实施保证焊接过程中转轴与叶轮之间相对位置的固定，保证焊接完成叶轮的动平衡。
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1.应用于风机叶轮加工的自动化焊接设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的应用于风机叶轮加工的自动化焊接设备，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的应用于风机叶轮加工的自动化焊接设备，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的应用于风机叶轮加工的自动化焊接设备，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的应用于风机叶轮加工的自动化焊接设备，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的应用于风机叶轮加工的自动化焊接设备，其特征在于，还包括一控制单元，用于在焊接过程中，调整进入活塞管（310）内的气流；
【技术特征摘要】
1.应用于风机叶轮加工的自动化焊接设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的应用于风机叶轮加工的自动化焊接设备，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的应用于风机叶轮加工的自动化焊接设备，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的应用于风机叶...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴满辉，王扬江，
申请(专利权)人：广东鑫风风机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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