【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工生产装置尾气回收装置，具体涉及一种制备聚异丁烯马来酸酐的后处理装置。
技术介绍
1、润滑油作为降低摩擦、减少磨损的主要技术途径，其品质直接影响装备的可靠性、稳定性以及运行寿命等关键性能。为了满足日益苛刻的环保要求，世界各国纷纷出台越来越严格的排放法规限制柴油机的排放，发动机的设计向着高效、节能、低排放趋势发展，对发动机润滑油的性能提出更高要求，驱动油品不断更新换代。无灰分散剂作为润滑油添加剂的核心主剂，其性能直接影响润滑油品的开发和升级，对其性能的要求也由单一的“低温分散性”向“高温清净性、腐蚀抑制性、抗氧化性、抗磨与减磨性、良好的烟炱分散性以及橡胶相容性”等多功能化转变，各类新型无灰分散剂也随着应运而生，如酯类无灰分散剂、磷硼化改性分散剂、高分子烟炱分散剂等。聚异丁烯丁二酰亚胺型无灰分散剂作为目前使用最广泛且用量最多的一种无灰分散剂，其结构主要由三个不同的基团组成：烃基部分、极性基团和一个连接基团。其制备工艺主要包括烃化和胺化过程：(1)烃化过程：聚异丁烯(pib)首先与马来酸酐(ma)反应生成聚异丁烯马来酸酐(pibsa)；(2)胺化过程：pibsa通过马来酸酐与极性基团多乙烯多胺(通常为二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺)反应制得单、双和多聚异丁烯丁二酰亚胺。pibsa作为制备无灰分散剂的中间产物，其结构和性质直接决定了后续胺化反应的成败。目前已工业化的pibsa烃化工艺主要有：“氯化法”和“热加合法”。另外还有一些新型的烃化工艺，如自由基一步法、氧化自由基法等已有专利文献报道。在上述几种烃化工艺中，为了
2、目前vocs的处理技术包括销毁和回收利用两大类。销毁技术是直接通过生化反应将vocs分解为二氧化碳和水，主要包括生物处理、催化燃烧、臭氧氧化、光催化等，这些方法通常运行成本高、能源消耗大；而回收利用技术是在不破坏有机分子结构的前提下，通过一系列物理方法，对vocs进行捕集、浓缩、收集利用，主要包括冷凝、溶液吸收、吸附和膜分离等。在众多的组合技术中，vocs吸附冷凝回收技术由于工艺简单、经济性好、相对成熟而得到了广泛应用，但此类技术同样存在处理效率低、有效周期短、二次污染严重等问题。专利cn101899319b公布了一种石脑油卸车尾气冷凝回收方法及装置，当槽车油位低于潜油泵入口时，启动真空泵，将槽车内残留的石脑油吸入真空罐；真空泵排放的石脑油尾气进入冷凝器与5～12℃乙二醇换热，被冷凝的c5以上组分进入冷凝液回收罐，其不凝气经阻火器排入大气。专利cn105688596b公布了一种多组分vocs吸附冷凝回收装置，包括吸附系统、vocs脱附冷凝收集系统及制冷系统，其技术要点是对废气进行预冷、除湿处理的带有多个吸附剂固定床的吸附系统；与吸附系统连接的用于在吸附系统进行吸附的同时对含有饱和吸附剂的吸附固定床进行脱附回收的vocs脱附冷凝收集系统，vocs脱附冷凝收集系统同时与为它提供冷凝回收的制冷系统连接。该装置可以实现对工业排放的多组分vocs气体进行吸附去除，同时以原位脱附的方式对饱和吸附剂进行再生利用，以分级冷凝的工艺将多组分vocs分离回收。专利cn107648874 a公开了一种挥发性溶剂冷凝回收装置，包括蒸发器、管道、引风机和冷凝箱，蒸发器内部设有用于放入溶剂的空腔，冷凝箱中设有多个倾斜设置的隔板，隔板的低端与冷凝箱一端的侧壁固定，隔板的高端与冷凝箱另一端的侧壁设有连通腔，多个隔板间隔设置在冷凝箱内相对的两个侧壁上；隔板将冷凝箱分为多个腔体，多个腔体之间通过连通腔连通，冷凝箱外与隔板低端对应处设有与腔体连通的收集管；腔体内设有间隔均匀的多个冷凝管，从上至下腔体内的冷凝管数量递增，冷凝箱的底部设有排气管，排气管内设有吸附过滤层。
3、传统的冷凝系统可以有效解决单一油气的挥发问题，但对于制备聚异丁烯马来酸酐(pibsa)的烃化工艺而言，反应过程中挥发的不仅有低组分烯烃，还有未反应的过量马来酸酐，两者熔点、沸点等物理性质不同，一方面要保证马来酸酐在液体熔融状态下的回收，避免凝结堵塞管路，另一方面还要保证低组分烯烃在低温下液化收集，普通的单级冷凝系统无法满足上述需求，需要开发一套多级联动的回收系统，分阶段对不同物质进行分级回收处理。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种制备聚异丁烯马来酸酐的后处理装置，解决了现有冷凝系统只能解决单一油气挥发的问题。
2、本专利技术所采用的技术方案是：制备聚异丁烯马来酸酐的后处理装置，包括通过管路依次连通的马来酸酐回收再利用系统、低组分烯烃回收系统和尾气焚烧系统，马来酸酐回收系统包括通过马来酸酐回流管连通的一级冷凝器和马来酸酐回收釜，马来酸酐回收釜底端连通有循环管路；低组分烯烃回收系统包括通过低组分烯烃回流管连通的二级冷凝器和低组分烯烃回收釜，二级冷凝器通过二级尾气管连通至一级冷凝器；尾气焚烧系统包括通过排气管连通的尾气吸附器和焚烧炉，尾气吸附器通过三级尾气管连通至二级冷凝器。
3、本专利技术的特点还在于，
4、一级冷凝器的两端通过热泵循环管路共同连接有制热循环泵。
5、一级冷凝器通过一级尾气管连通至反应釜顶部，一级尾气管上连接有阀门和低组分挥发物检测仪。
6、马来酸酐回收釜内设置有回收釜搅拌桨，反应釜内设置有反应釜搅拌桨。
7、循环管路远离马来酸酐回收釜的一端经聚异丁烯进料管连通至反应釜顶部，循环管路和聚异丁烯进料管上均连接有阀门，循环管路上还连接有流量计和流体泵。
8、反应釜顶端间隔连通有马来酸酐进料管和导气管，反应釜底端连通有反应釜出料管，反应釜出料管和马来酸酐进料管上均连接有阀门。
9、二级冷凝器的两端通过冷泵循环管路共同连接有制冷循环泵。
10、二级尾气管、三级尾气管和排气管上均连接有低组分挥发物检测仪。
11、低组分烯烃回收釜上连通有低组分烯烃出料管，低组分烯烃出料管上连接有阀门。
12、本专利技术的有益效果是：本专利技术的制备聚异丁烯马来酸酐的后处理装置，采用多级联动的回收系统，分阶段对不同物质进行分级回收处理，解决了聚异丁烯马来酸酐(pibsa)的烃化反应过程中未反应的过量马来酸酐和挥发的低组分烯烃的分离和回收问题，一方面使得未反应的马来酸酐回收再利用，节约了资源成本，另一方面将大部分低组分挥发物(c8～c16)回收处理，少量(c4及以下)低组分挥发物接入焚烧炉燃烧处理，消除了安全隐患。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.制备聚异丁烯马来酸酐的后处理装置，其特征在于，包括通过管路依次连通的马来酸酐回收再利用系统、低组分烯烃回收系统和尾气焚烧系统，马来酸酐回收系统包括通过马来酸酐回流管(18)连通的一级冷凝器(19)和马来酸酐回收釜(17)，马来酸酐回收釜(17)底端连通有循环管路(12)；低组分烯烃回收系统包括通过低组分烯烃回流管(30)连通的二级冷凝器(27)和低组分烯烃回收釜(31)，二级冷凝器(27)通过二级尾气管(25)连通至一级冷凝器(19)；尾气焚烧系统包括通过排气管(38)连通的尾气吸附器(36)和焚烧炉(39)，尾气吸附器(36)通过三级尾气管(35)连通至二级冷凝器(27)。
2.如权利要求1所述的制备聚异丁烯马来酸酐的后处理装置，其特征在于，所述一级冷凝器(19)的两端通过热泵循环管路(24)共同连接有制热循环泵(23)。
3.如权利要求1所述的制备聚异丁烯马来酸酐的后处理装置，其特征在于，所述一级冷凝器(19)通过一级尾气管(20)连通至反应釜(1)顶部，一级尾气管(20)上连接有阀门(21)和低组分挥发物检测仪(22)。
4.如权利要
5.如权利要求1所述的制备聚异丁烯马来酸酐的后处理装置，其特征在于，所述循环管路(12)远离马来酸酐回收釜(17)的一端经聚异丁烯进料管(9)连通至反应釜(1)顶部，循环管路(12)和聚异丁烯进料管(9)上均连接有阀门，循环管路(12)上还连接有流量计(13)和流体泵(14)。
6.如权利要求3～5任一项所述的制备聚异丁烯马来酸酐的后处理装置，其特征在于，所述反应釜(1)顶端间隔连通有马来酸酐进料管(6)和导气管(5)，反应釜(1)底端连通有反应釜出料管(3)，反应釜出料管(3)和马来酸酐进料管(6)上均连接有阀门。
7.如权利要求1所述的制备聚异丁烯马来酸酐的后处理装置，其特征在于，所述二级冷凝器(27)的两端通过冷泵循环管路(29)共同连接有制冷循环泵(28)。
8.如权利要求1所述的制备聚异丁烯马来酸酐的后处理装置，其特征在于，所述二级尾气管(25)、三级尾气管(35)和排气管(38)上均连接有低组分挥发物检测仪。
9.如权利要求1所述的制备聚异丁烯马来酸酐的后处理装置，其特征在于，所述低组分烯烃回收釜(31)上连通有低组分烯烃出料管(33)，低组分烯烃出料管(33)上连接有阀门(32)。
...【技术特征摘要】
1.制备聚异丁烯马来酸酐的后处理装置，其特征在于，包括通过管路依次连通的马来酸酐回收再利用系统、低组分烯烃回收系统和尾气焚烧系统，马来酸酐回收系统包括通过马来酸酐回流管(18)连通的一级冷凝器(19)和马来酸酐回收釜(17)，马来酸酐回收釜(17)底端连通有循环管路(12)；低组分烯烃回收系统包括通过低组分烯烃回流管(30)连通的二级冷凝器(27)和低组分烯烃回收釜(31)，二级冷凝器(27)通过二级尾气管(25)连通至一级冷凝器(19)；尾气焚烧系统包括通过排气管(38)连通的尾气吸附器(36)和焚烧炉(39)，尾气吸附器(36)通过三级尾气管(35)连通至二级冷凝器(27)。
2.如权利要求1所述的制备聚异丁烯马来酸酐的后处理装置，其特征在于，所述一级冷凝器(19)的两端通过热泵循环管路(24)共同连接有制热循环泵(23)。
3.如权利要求1所述的制备聚异丁烯马来酸酐的后处理装置，其特征在于，所述一级冷凝器(19)通过一级尾气管(20)连通至反应釜(1)顶部，一级尾气管(20)上连接有阀门(21)和低组分挥发物检测仪(22)。
4.如权利要求3所述的制备聚异丁烯马来酸酐的后处理装置，其特征在于，所述马来酸酐回收釜(17)内设置有回收釜搅拌桨(16)，反应...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘智峰，黄卿，张荷，伏喜胜，薛卫国，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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