【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及型钢混凝土施工，尤其涉及型钢混凝土施工方法。
技术介绍
1、随着我国建筑业的不断发展，由于型钢混凝土结构其优越的经济性及良好的力学性能，被越来越多的应用到大型工业厂房、超高层建筑中。在激烈的市场竞争中，加快工程施工进度、缩短工程施工工期，既是施工单位降本增效的重要手段，也是满足业主方早日运营收益的重要途径。型钢组合结构又被称为包钢混凝土结构或劲性混凝土结构，其是指在型钢结构外部包裹钢筋混凝土外壳形式的型钢混凝土组合结构。型钢混凝土组合结构的应用，不仅克服了钢筋混凝土承载力不足、截面大的难题，还有效解决了钢结构的耐火性及经济性问题。现有的型钢混凝土结构施工流程一般为先施工多层型钢结构，再按照一层柱一层面板、一层柱一层面板的顺序进行浇筑施工，导致整体流水施工时间较长，个别工序施工间歇期较长；从低到高逐层施工，无法发挥空间优势。
2、由于现有的型钢混凝土施工的工期都比较短，同时由于构件品种多，施工效率低，很多施工方法很难保证工期如期交付，需要设计一种施工效率更高的型钢混凝土施工方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供型钢混凝土施工方法，解决现有型钢混凝土施工效率低，间歇期较长，无法按期交付的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、型钢混凝土施工方法，所述方法包括如下步骤：
4、步骤1：测量放线，复测轴线及预埋件的标高；
5、步骤2：对钢柱进行吊装准备；
6、步骤3
7、步骤4：进行钢梁吊装，钢梁吊装紧随钢柱其后，当钢柱构成一个单元后，随后应将该单元的框架梁由下而上，与柱连接组成空间刚度单元，经校正紧固符合要求后，依次向四周扩展；
8、步骤5：主梁紧固，并现场焊接，完成施工。
9、进一步地，步骤2的具体过程为：
10、吊装前清除柱基础及周围的垃圾、积水，对混凝土基础面重新凿毛，并清除尘屑的杂物，并在基础上划出钢柱安装的纵横十字线，测量基础混凝土顶面的标高，准备好不同厚度的铁垫块，准备好钢柱吊装用的临时爬梯、操作平台；
11、根据钢柱的重量及高度，钢柱分别使用80吨及130汽车吊进行吊装，采用平板车将钢构件运输到吊装区域，吊装钢柱，起吊前，在钢柱柱脚板位置垫好木板，以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏，钢柱起吊时，吊车应边起钩，边转臂，使钢柱垂直离地。
12、进一步地，步骤2的具体过程为：
13、钢柱进场，然后对钢柱进行复核，如果不合格，进行矫正修补，直到合格，同时对基础进行复测，如果不合格，进行调正，直到合格为止，设置基础座桨和垫板，并设置爬梯和安装平台，将钢柱吊装到位，进行垂直度、轴线位移和标高调正，设置缆风绳拉设，钢柱初步固定，柱间支撑安装，然后进行下一钢柱安装；
14、当钢柱吊至距其就位位置上方200mm时，使其稳定，对准安装位置，缓慢下落，落实后专用角尺检查,调整钢柱使钢柱的定位线与基础定位轴线重合，并用揽风绳拉好，调整时需五人操作，三人监管，两人移动钢柱，两人协助稳定，另一人进行检测，专职安全员、施工员、监理人员监管质量、安全，就误差确保在允许范围以内；
15、钢柱标高调整时，先在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其差值，
16、旋动调整螺母以调整柱底柱顶标高，钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整，然后用两台全站仪或经纬仪从柱的两个侧面同时进行观测，并进行调整，调整完毕后，将钢柱固定。
17、进一步地，步骤4中钢梁吊装前的准备包括：
18、1)吊装前，必须对钢梁定位轴线、标高、钢梁的编号、长度、截面尺寸、
19、螺孔直径及位置，节点板表面质量，螺栓连接处的摩擦面质量进行全面复核，符合设计施工图和规范规定后，才能进行附件安装；
20、2)用钢丝刷清除摩擦面上的浮锈，保证连接面上平整，无毛刺，飞边、油污、水、泥土的杂物；
21、3)梁端节点采用栓一焊连接，将腹板的连接板用一螺栓连接在梁的腹板相应的位置处，并与梁齐平不能伸出梁端；
22、4)节点连接用的螺栓，按所需数量装入帆布包内挂在梁端节点处，一个节点用一个帆布包；
23、5)在梁上装溜绳、扶手绳，待钢梁与柱连接后，将扶手绳固定在梁两端的钢柱上。
24、进一步地，步骤4中钢梁吊装包括钢梁的附件安装和钢梁的起吊、就位与固定。
25、进一步地，钢梁的附件安装的具体过程为：
26、1)钢梁要用两点起吊，以吊起后钢梁不变形、平衡稳定；
27、2)为确保安全，钢梁在工厂制作时，在距梁端0.21～0.3l梁长的地方，焊好两个临时吊耳，供装卸和吊装用；
28、3)吊索角度选用45～60度。
29、进一步地，钢梁的起吊、就位与固定的具体过程为：
30、钢梁起吊到位后，按设计施工图要求进行对位，要注意钢梁的轴线位置和正反方向，安梁时应用冲钉将梁的孔打紧逼正，每个节点上用不少于两临时螺栓连接紧固，在初拧的同时调整好柱子的垂直偏差和梁两端焊接坡口间隙；
31、1)钢结构的校正，紧固与焊接，当完成了一个独立单元柱间，且所有梁的连接用高强螺栓初拧后，用水准仪和经纬仪校正柱子的水平标高和垂直度；
32、2)校正包括如下步骤：
33、⑴校正前各节点的螺栓不能全部拧紧，有个别已拧紧的螺栓在校正前要松开，以便校正工作的顺利进行，校正方法是在两柱之间安装交叉钢索各设一个手拉葫芦，根据相垂直轴线上两经纬仪观测的偏差值拉动手拉葫芦逐渐校正其垂直度，同时校正柱网尺寸及轴线角度，经反复校正，全部达到要求后，即用测力扳手将柱脚螺栓拧紧，再逐层自下而上将梁与柱接头的螺栓拧紧；
34、⑵柱子、框架梁、桁架、支撑等主要构件安装时，应在就位并临时固定后立即进行校正，并永久固定，不能使一节柱子高度范围的各个构件都临时连接，在另外的构件安装时，有外力的构件都会变动，钢结构的尺寸将不易控制，也很不安全；
35、⑶安装上的构件要在当天形成稳定的空间体系，安装工作中任何时候都要考虑安装好的构件是否稳定牢固，因为随时可能由于停电、刮风、下雪而停止安装。
36、进一步地，钢梁吊装时，
37、构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形；
38、安装前，按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件，应根据安装顺序，分单元成套供应，贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作；
39、钢构件安装的测量和校正，根据工程特点编制相应的工艺，原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.型钢混凝土施工方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的型钢混凝土施工方法，其特征在于：步骤2的具体过程为：
3.根据权利要求2所述的型钢混凝土施工方法，其特征在于：步骤3的具体过程为：
4.根据权利要求1所述的型钢混凝土施工方法，其特征在于：步骤4中钢梁吊装前的准备包括：
5.根据权利要求1所述的型钢混凝土施工方法，其特征在于：步骤4中钢梁吊装包括钢梁的附件安装和钢梁的起吊、就位与固定。
6.根据权利要求5所述的型钢混凝土施工方法，其特征在于：钢梁的附件安装的具体过程为：
7.根据权利要求5所述的型钢混凝土施工方法，其特征在于：钢梁的起吊、就位与固定的具体过程为：
8.根据权利要求5所述的型钢混凝土施工方法，其特征在于：钢梁吊装时，
9.根据权利要求8所述的型钢混凝土施工方法，其特征在于：钢梁吊装时，框架中心钢梁先吊装，再由中心向两端安装，钢梁安装的对称性，钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行跟踪观察。
【技术特征摘要】
1.型钢混凝土施工方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的型钢混凝土施工方法，其特征在于：步骤2的具体过程为：
3.根据权利要求2所述的型钢混凝土施工方法，其特征在于：步骤3的具体过程为：
4.根据权利要求1所述的型钢混凝土施工方法，其特征在于：步骤4中钢梁吊装前的准备包括：
5.根据权利要求1所述的型钢混凝土施工方法，其特征在于：步骤4中钢梁吊装包括钢梁的附件安装和钢梁的起吊、就位与固定。...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄哲隽，孙辉，王新超，廖怡鹏，罗波，赵成，王顺超，张智航，韦仲，张盛，唐天阳，叶楠，卢鸿阁，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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