【技术实现步骤摘要】
本申请涉及风电，特别是涉及一种滑动轴承、传动系以及风力发电机组。
技术介绍
1、随着风电行业特别是海上风电的发展，对风力发电机组的容量要求越来越高。与之相适应，对风力发电机组的主轴承的承载能力也提出了越来越高的要求。大尺寸的滚动轴承一方面逼近目前的加工极限，导致主轴承的生产和供应资源非常有限，另一方面大尺寸的滚动轴承也同时面临设计生产经验不足，测试验证困难等技术难题。基于上述因素，不断增大滚动轴承的尺寸终非长久之计。而滑动轴承因其承载能力强、维护性好等优势受到了国内外大学等研究机构以及部分主机厂商的关注。
2、在传统的滑动轴承系布置中，通常设置为两套径向轴瓦加两套推力轴瓦，两套径向轴瓦只承受径向力，两套推力轴瓦只承受推力，该布置方案结构简单，然而由于推力轴瓦的存在。使得与轴承系配合的传动轴上需要伸出推力法兰，在这种情况下增加整个轴承系的重量，且经济效益差。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种轴承系、传动装置以及风力发电机组，轴承系整体重量轻，且经济效益好。
2、一方面，根据本申请实施例提出了一种轴承系，用于风力发电机组的传动装置，传动装置包括传动轴，轴承系包括：轴承座，具有安装孔；轴承组，设置于安装孔内并与轴承座连接，轴承组包括成对设置并沿安装孔的轴向相对分布的滑动轴承，各滑动轴承环绕安装孔的轴线设置并用于与传动轴滑动配合；其中，每个滑动轴承整体呈锥状且在轴向上具有相对设置的第一端口以及第二端口，第一端口的径向尺寸大于第二端口的径向尺寸，沿轴向，成对设置
3、根据本申请实施例的一个方面，沿轴向，成对设置的滑动轴承彼此间隔设置并形成第一润滑间隙。
4、根据本申请实施例的一个方面，每个滑动轴承包括多个沿安装孔的周向间隔分布的轴瓦组件，沿轴向，成对设置的滑动轴承各自的轴瓦组件朝向彼此一端与轴线的垂直距离大于远离彼此一端与轴线的垂直距离。
5、根据本申请实施例的一个方面，沿周向，每个滑动轴承具有相继设置的第一区以及第二区，第一区以及第二区均具有两个以上轴瓦组件，沿轴向，成对设置的滑动轴承的第一区相对设置且第二区相对设置；其中，成对设置的滑动轴承中，其中一者的第一区所包括的轴瓦组件朝向安装孔内部的面积和大于第二区包括的轴瓦组件朝向安装孔内部的面积和，且另一者的第一区所包括的轴瓦组件朝向安装孔内部的面积和小于第二区所包括的轴瓦组件朝向安装孔内部的面积和。
6、根据本申请实施例的一个方面，滑动轴承所包括的各轴瓦组件的结构相同，成对设置的滑动轴承中，其中一者的第一区所包括的轴瓦组件的数量和大于第二区包括的轴瓦组件的数量，且另一者的第一区所包括的轴瓦组件的数量小于第二区所包括的轴瓦组件的数量。
7、根据本申请实施例的一个方面，轴承系还包括润滑部件，每个轴瓦组件具有与传动轴配合的摩擦面以及与摩擦面连通的润滑孔，同一滑动轴承的各轴瓦组件通过润滑孔与至少一个润滑部件连通。
8、根据本申请实施例的一个方面，轴瓦组件包括安装体、基座、弹性垫以及耐磨层，基座与安装体连接并共同夹持弹性垫设置，耐磨层设置于基座背离安装体的一侧并用于与传动轴滑动配合，安装体与轴承座可拆卸连接。
9、另一个方面，根据本申请实施例提供一种传动装置，包括：传动轴，包括轴本体以及环绕轴本体设置的凸缘；上述的轴承系，传动轴插接于成对设置的滑动轴承，且凸缘背离轴本体的外表面与成对设置的滑动轴承滑动配合。
10、根据本申请实施例的另一个方面，滑动轴承面向凸缘的表面与凸缘之间形成有第二润滑间隙，第二润滑间隙的取值范围为0.4mm～1mm。
11、根据本申请实施例的另一个方面，传动装置还包括限位环，成对设置的滑动轴承在轴向上背离彼此的一端分别设置有限位环，限位环与传动轴可拆卸连接并抵压于滑动轴承在轴向上的端面。
12、又一个方面，根据本申请实施例提供一种风力发电机组，包括：上述的传动装置；轮毂，连接于传动轴的一端；发电机，连接于传动轴的另一端。
13、根据本申请实施例提供的轴承系、传动装置以及风力发电机组，轴承系用于风力发电机组的传动装置，轴承系包括轴承座以及轴承组，轴承组设置在轴承座的安装孔内并与轴承座连接，由于轴承组包括成对设置的滑动轴承，各滑动轴承整体呈锥状。使得成对设置的滑动轴承既能够承受轴向力，同时也能够承受径向力。无需专门设置推力法兰，能够减轻整个轴承系的重量，且提高经济效益。同时，每个滑动轴承在轴向上具有相对设置的第一端口以及第二端口，第一端口的径向尺寸大于第二端口的径向尺寸，沿轴向，成对设置的滑动轴承的第一端口面向彼此设置且第二端口背离彼此设置，在能够同时承受轴向力以及径向力的基础上，还能够降低滑动轴承的安装难度，提高装配效率。
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1.一种轴承系(100)，用于风力发电机组的传动装置(1)，所述传动装置(1)包括传动轴(200)，其特征在于，所述轴承系(100)包括：
2.根据权利要求1所述的轴承系(100)，其特征在于，沿所述轴向(X)，成对设置的所述滑动轴承(21)彼此间隔设置并形成第一润滑间隙(22)。
3.根据权利要求1或2所述的轴承系(100)，其特征在于，每个所述滑动轴承(21)包括多个沿所述安装孔(11)的周向(Y)间隔分布的轴瓦组件(211)，沿所述轴向(X)，成对设置的所述滑动轴承(21)各自的所述轴瓦组件(211)朝向彼此一端与所述轴线(aa)的垂直距离大于远离彼此一端与所述轴线(aa)的垂直距离。
4.根据权利要求3所述的轴承系(100)，其特征在于，沿所述周向(Y)，每个所述滑动轴承(21)具有相继设置的第一区(20a)以及第二区(20b)，所述第一区(20a)以及所述第二区(20b)均具有两个以上所述轴瓦组件(211)，沿所述轴向(X)，成对设置的所述滑动轴承(21)的所述第一区(20a)相对设置且所述第二区(20b)相对设置；
5.
6.根据权利要求3所述的轴承系(100)，其特征在于，所述轴承系(100)还包括润滑部件(30)，每个所述轴瓦组件(211)具有与所述传动轴(200)配合的摩擦面(211e)以及与所述摩擦面(211e)连通的润滑孔(211f)，同一所述滑动轴承(21)的各所述轴瓦组件(211)通过所述润滑孔(211f)与至少一个所述润滑部件(30)连通。
7.根据权利要求3所述的轴承系(100)，其特征在于，所述轴瓦组件(211)包括安装体(211a)、基座(211b)、弹性垫(211c)以及耐磨层(211d)，所述基座(211b)与所述安装体(211a)连接并共同夹持所述弹性垫(211c)设置，所述耐磨层(211d)设置于所述基座(211b)背离所述安装体(211a)的一侧并用于与所述传动轴(200)滑动配合，所述安装体(211a)与所述轴承座(10)可拆卸连接。
8.一种传动装置(1)，其特征在于，包括：
9.根据权利要求8所述的传动装置(1)，其特征在于，所述滑动轴承(21)面向所述凸缘(202)的表面与所述凸缘(202)之间形成有第二润滑间隙(300)，所述第二润滑间隙(300)的取值范围为0.4mm～1mm。
10.根据权利要求8所述的传动装置(1)，其特征在于，所述传动装置(1)还包括限位环(400)，成对设置的所述滑动轴承(21)在所述轴向(X)上背离彼此的一端分别设置有所述限位环(400)，所述限位环(400)与所述传动轴(200)可拆卸连接并抵压于所述滑动轴承(21)在所述轴向(X)上的端面。
11.一种风力发电机组，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种轴承系(100)，用于风力发电机组的传动装置(1)，所述传动装置(1)包括传动轴(200)，其特征在于，所述轴承系(100)包括：
2.根据权利要求1所述的轴承系(100)，其特征在于，沿所述轴向(x)，成对设置的所述滑动轴承(21)彼此间隔设置并形成第一润滑间隙(22)。
3.根据权利要求1或2所述的轴承系(100)，其特征在于，每个所述滑动轴承(21)包括多个沿所述安装孔(11)的周向(y)间隔分布的轴瓦组件(211)，沿所述轴向(x)，成对设置的所述滑动轴承(21)各自的所述轴瓦组件(211)朝向彼此一端与所述轴线(aa)的垂直距离大于远离彼此一端与所述轴线(aa)的垂直距离。
4.根据权利要求3所述的轴承系(100)，其特征在于，沿所述周向(y)，每个所述滑动轴承(21)具有相继设置的第一区(20a)以及第二区(20b)，所述第一区(20a)以及所述第二区(20b)均具有两个以上所述轴瓦组件(211)，沿所述轴向(x)，成对设置的所述滑动轴承(21)的所述第一区(20a)相对设置且所述第二区(20b)相对设置；
5.根据权利要求4所述的轴承系(100)，其特征在于，所述滑动轴承(21)所包括的各所述轴瓦组件(211)的结构相同，成对设置的所述滑动轴承(21)中，其中一者的所述第一区(20a)所包括的所述轴瓦组件(211)的数量大于所述第二区(20b)所包括的所述轴瓦组件(211)的数量，且另一者的所述第一区(20a)所包括的所述轴瓦组件(211)的数量小于所述第二区(20b)所包括的所述轴瓦组件(211)的数量。
6....
【专利技术属性】
技术研发人员：楚小超，王忠忠，
申请(专利权)人：金风科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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