【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光切割，尤其涉及用于管材加工的激光切割机。
技术介绍
1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的；
2、参照申请号“cn202210392945.7”，名称为“一种管材激光切割机”的专利文件，该申请文件中所采用的“进料输送机构、导向机构、激光切割装置和控制机构”这仅仅是为了解决对不同直径管材进行定位，防止管材偏移的问题，但是这样的设置通常都存在以下的几个问题：
3、首先，采用多个传动辊配合多个传动机构通常都会造成体积过大，操作困难的问题，针对切割所形成的不同切痕，尤其是倾斜切端面，现有技术中并没有对管材的倾斜切端面快速调整的切割操作；
4、其次，现有技术的切割过程中通常都是从外侧壁开始激光切割，由于激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，容易造成管件的贯穿灼损，使得激光切割过程中造成管件损伤。
5、为此，我们设计了用于管材加工的激光切割机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决针对倾斜切端面，现有技术中并没有对管材的倾斜切端面的切割操作问题，而提出的用于管材加工的激光切割机。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、用于管材加工的激光切割机，包括待切割管材和设置在待切割管材内
4、优选地，所述斜拉组件包括：
5、第一u形块和第二u形块，所述第一u形块和第二u形块相对设置，且第一u形块内壁与第二u形块外壁相接，所述第一u形块和第二u形块上开设有宽度相同的第一滑孔和第二滑孔，所述激光切割装置通过外设驱动机构在第一滑孔和第二滑孔内滑动；
6、滑块和滑槽，所述第一u形块通过滑块和滑槽在第二u形块上滑动；
7、倾斜面，所述倾斜面开设在第一u形块和第二u形块端部。
8、优选地，所述斜拉组件两端均固定有轴台，所述横推管通过贯穿滑孔在第一固定盘和第二固定盘上贯穿滑动，所述横推管一端通过固定轴与轴台转动相连。
9、优选地，所述固定轴与轴台固定，所述固定轴外侧壁固定有涡轮，所述横推管内固定有支撑板，且支撑板上贯穿转动有与涡轮适配的蜗杆。
10、优选地，所述蜗杆同轴固定有第二转动杆，所述横推管上开设有底部滑孔，所述贯穿滑孔上设置有通过底部滑孔伸入横推管内的顶杆，所述第二转动杆外侧壁设置有与顶杆相抵的螺旋块。
11、优选地，所述磁铁推夹部包括：
12、多个呈圆周设置的伸缩杆，所述伸缩杆通过伸缩孔在第一固定盘外侧壁伸缩，所述第一固定盘上同轴开设有孔槽，所述孔槽与多个伸缩孔连通，所述伸缩杆两端分别固定有橡胶块和磁铁块。
13、优选地，所述孔槽内设有多边形块，且多边形块与第一转动杆滑动相连，所述孔槽内壁呈圆周设有多个用于对多边形块限位的平行限位条，所述多边形块外侧壁设有多个相邻磁性相反的磁铁片。
14、本专利技术的有益效果为：
15、1、本专利技术采用激光切割装置通过外设驱动机构在第一滑孔和第二滑孔内滑动，这样激光切割装置便会在第一滑孔和第二滑孔内呈闭环状滑动，这样激光切割装置可以起到环切效果。
16、2、随着推拉杆组件拉动第二固定盘在第一转动杆上滑动进而改变第一固定盘和第二固定盘之间的间距，这样不仅仅可以改变斜拉组件的倾斜角度最终改变激光切割装置对待切割管材激光环切的倾斜角度，同时可以拉长斜拉组件，从而让斜拉组件能够适配斜拉组件的倾斜带来的长度改变。
17、3、本专利技术当多边形块外侧壁的磁铁片与对应的磁铁块为相吸状态，此时的伸缩杆为缩回状态；然后转动第一转动杆带动多边形块转动，让多边形块棱角与下一个平行限位条相抵，此时的多边形块外侧壁的磁铁片与对应的磁铁块会变为相斥状态，此时的伸缩杆会被斥力弹出，并让伸缩杆上的橡胶块抵住待切割管材内壁，完成对所要切割区域的两端进行夹持固定的效果。
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1.用于管材加工的激光切割机，包括待切割管材(1)和设置在待切割管材(1)内的激光切割装置(11)，其特征在于，所述待切割管材(1)内同轴设置有第一固定盘(2)和第二固定盘(3)，所述第一固定盘(2)和第二固定盘(3)之间设置有斜拉组件(6)，且激光切割装置(11)在斜拉组件(6)上滑动，所述斜拉组件(6)两端均通过横推管(5)与第一固定盘(2)和第二固定盘(3)相连，所述第一固定盘(2)和第二固定盘(3)之间贯穿有同一根第一转动杆(4)，且第二固定盘(3)上固定有推拉杆组件(9)，所述第一固定盘(2)和第二固定盘(3)上设有用于推抵待切割管材(1)内壁的磁铁推夹部。
2.根据权利要求1所述的用于管材加工的激光切割机，其特征在于，所述斜拉组件(6)包括：
3.根据权利要求1所述的用于管材加工的激光切割机，其特征在于，所述斜拉组件(6)两端均固定有轴台(10)，所述横推管(5)通过贯穿滑孔(18)在第一固定盘(2)和第二固定盘(3)上贯穿滑动，所述横推管(5)一端通过固定轴(12)与轴台(10)转动相连。
4.根据权利要求3所述的用于管材加工的激
5.根据权利要求4所述的用于管材加工的激光切割机，其特征在于，所述蜗杆(15)同轴固定有第二转动杆(14)，所述横推管(5)上开设有底部滑孔(17)，所述贯穿滑孔(18)上设置有通过底部滑孔(17)伸入横推管(5)内的顶杆(19)，所述第二转动杆(14)外侧壁设置有与顶杆(19)相抵的螺旋块(16)。
6.根据权利要求1所述的用于管材加工的激光切割机，其特征在于，所述磁铁推夹部包括：
7.根据权利要求6所述的用于管材加工的激光切割机，其特征在于，所述孔槽(24)内设有多边形块(22)，且多边形块(22)与第一转动杆(4)滑动相连，所述孔槽(24)内壁呈圆周设有多个用于对多边形块(22)限位的平行限位条(23)，所述多边形块(22)外侧壁设有多个相邻磁性相反的磁铁片。
...【技术特征摘要】
1.用于管材加工的激光切割机，包括待切割管材(1)和设置在待切割管材(1)内的激光切割装置(11)，其特征在于，所述待切割管材(1)内同轴设置有第一固定盘(2)和第二固定盘(3)，所述第一固定盘(2)和第二固定盘(3)之间设置有斜拉组件(6)，且激光切割装置(11)在斜拉组件(6)上滑动，所述斜拉组件(6)两端均通过横推管(5)与第一固定盘(2)和第二固定盘(3)相连，所述第一固定盘(2)和第二固定盘(3)之间贯穿有同一根第一转动杆(4)，且第二固定盘(3)上固定有推拉杆组件(9)，所述第一固定盘(2)和第二固定盘(3)上设有用于推抵待切割管材(1)内壁的磁铁推夹部。
2.根据权利要求1所述的用于管材加工的激光切割机，其特征在于，所述斜拉组件(6)包括：
3.根据权利要求1所述的用于管材加工的激光切割机，其特征在于，所述斜拉组件(6)两端均固定有轴台(10)，所述横推管(5)通过贯穿滑孔(18)在第一固定盘(2)和第二固定盘(3)上贯穿滑动，所述横推管(5)一端通过固定轴(12)与轴台(10)转动相连。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张招，陈铭，
申请(专利权)人：武汉欧度优品管道卫浴有限公司，
类型：发明
国别省市：
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