【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要应用于箱体内壁曲线槽侧面的滚压强化，根据曲线槽的宽度选择与之相匹配的滚压刀具，适当调节滚压头的转速和进给，实现箱体内壁异形面的表面强化。
技术介绍
1、针对铝合金箱体深孔内壁曲线槽表面强化技术，目前可行的技术方案是对箱体表面进行氧化处理，以提高曲线槽表面性能。由于箱体在高强度负荷的情况下，曲线槽磨损比较严重，影响装置的整体性能。针对改善曲线槽侧面耐磨性的问题，应用新技术、新工艺提高曲线槽耐磨性、抗疲劳性以及延长箱体的使用寿命。在提高表面质量的工艺试验中，滚压强化较为广泛，它是一种无切削的加工方法，在滚压过程中，通过驱动特制的滚压工具在零件表面往复滚压。表面滚压强化可将金属表面微观凸峰压平，降低零件表面粗糙度值；同时，在零件表面产生塑性变形层，使表层晶粒细化，硬度提高，并形成残余压应力，从而使零件的耐磨性、抗疲劳性能得到明显的改善，故表面强化效果比较明显。现有的滚压刀具不能够满足内孔曲线槽侧壁的滚压强化任务，故需要对其装置进行自主研发设计。对该装置进行设计时具有以下设计难点。
2、1、对箱体深孔曲线槽滚压强化时，保证该装置可深入内孔并实现滚压刀具的动力输出。
3、2、由于该装置深入内孔后处于悬臂状态，在保证深入内孔的前提下确保该装置的强度，以满足该装置工作时的稳定性。
4、3、工件装卡内孔与主轴同轴，曲线槽测表面与主轴中心垂直，该装置在传递动力时保证滚压刀具与曲线槽侧表面平行。
5、4、对箱体曲线槽滚压强化时，为保证箱体尽可能的受力平衡，滚压刀具需要对曲线槽两侧面同时进
技术实现思路
1、为提高铝合金箱体内壁曲线槽表面性能，本专利技术提供了一种可实现曲线槽表面滚压强化的加工装置。本装置采用伺服电机连接同步带为滚压刀具提供滚压力，根据箱体内孔的直径以及曲线槽到端面的距离设计缸筒的直径大小和长短，缸筒壁厚、长短以及固定装卡方式直接影响装置滚压时的稳定性，在满足滚压条件下加长缸筒固定装置，减小缸筒悬臂的比例，同时固定装置与缸筒之间采用圆柱销进行锁紧定位，尽可能的避免因装卡产生的振动。滚压刀具采用双滚轮偏心结构形式，曲线槽两侧同时进行滚压处理，保证箱体受力的平衡性。滚压刀具和缸筒之间通过角度头和传动轴进行装配连接，通过控制伺服转速调节滚压刀具的滚压速度。
2、本专利技术时通过下述技术方案实现的：一种深孔内壁曲线槽滚压强化装置，其特征主要应用于深长内孔曲线槽侧壁的表面滚压处理，以提高曲线槽表面质量。
3、该装置主要包括：角度头壳体、轴承盖、角度头端盖、滚轮轴端盖、锥齿轮、滚轮主轴、锁紧螺母、锥齿轮01、轴承压盖、过渡套、过渡套01、壳体、锁紧螺母01、主轴、缸筒、传动轴、轴承端盖、带轮、滚轮、滚轮01、滚轮轴。所述缸筒安装在固定装置上，所述传动轴安装在缸筒内，两端通过所述轴承端盖和所述锁紧螺母01进行固定，所述带轮固定在所述传动轴一端，所述主轴安装在所述壳体内并使用所述轴承压盖进行固定，将所述壳体安装在所述缸筒上，所述锥齿轮安装在所述主轴并使用所述锁紧螺母拧紧，将所述锥齿轮安装在所述滚压轴上并将所述滚压轴装入所述角度头壳体内，拧紧所述滚轮轴端盖以固定所述滚轮轴，将所述角度头壳体安装在所述壳体上，将所述滚轮放入所述滚轮轴内并将所述滚轮轴使用紧定螺钉固定在所述滚轮主轴上，通过调整各零件位置保证滚轮与机床主轴中心垂直并平行于箱体曲线槽侧面，根据曲线槽轮廓编制滚压程序、合理调节滚压刀具的转速和进给速度。
4、有益效果：针对内孔曲线槽滚压强化的问题，现有的滚压刀具不能够满足内孔曲线槽侧壁的滚压强化任务，故需要对其装置进行自主研发设计。该装置可实现一定直径范围大小和曲线槽深度的滚压强化工作，能够保证曲线槽表面滚压的均匀性和表面光洁度，同时增加了表面硬度，提高曲线槽耐磨性。
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1.一种深孔内壁曲线槽滚压强化装置，主要包括：角度头壳体（1）、轴承盖（2）、角度头端盖（3）、滚轮轴端盖（4）、锥齿轮（5）、轴承01（6）、滚轮主轴（7）、锁紧螺母（8）、锥齿轮01（9）、轴承压盖（10）、过渡套（11）、轴承02（12）、过渡套01（13）、壳体（14）、锁紧螺母01（15）、轴承03（16）、主轴（17）、缸筒（18）、传动轴（19）、轴承04（20）、轴承端盖（21）、带轮（22）、滚轮（23）、滚轮01（24）、滚轮轴（25），其特征在于：传动轴（19）通过轴承03（16）和轴承04（20）装入缸筒（18）内，拧紧轴承端盖（21）后锁紧螺母01（15）对传动轴（19）进行锁紧，将轴承02（12）和过渡套01（13）装入主轴（17）上并一起装在壳体（14）内，拧紧轴承压盖（10），将壳体（14）用螺钉固定在缸筒（18）上，过渡套（11）、锥齿轮01（9）装在主轴（17）上使用锁紧螺母（8）拧紧，锥齿轮（5）、轴承01（6）装在滚轮主轴（7）上并将滚轮主轴（7）安装在角度头壳体（1）内，先后拧紧轴承盖（2）和滚轮轴端盖（4），安装角度头端盖（3），滚轮（
...【技术特征摘要】
1.一种深孔内壁曲线槽滚压强化装置，主要包括：角度头壳体（1）、轴承盖（2）、角度头端盖（3）、滚轮轴端盖（4）、锥齿轮（5）、轴承01（6）、滚轮主轴（7）、锁紧螺母（8）、锥齿轮01（9）、轴承压盖（10）、过渡套（11）、轴承02（12）、过渡套01（13）、壳体（14）、锁紧螺母01（15）、轴承03（16）、主轴（17）、缸筒（18）、传动轴（19）、轴承04（20）、轴承端盖（21）、带轮（22）、滚轮（23）、滚轮01（24）、滚轮轴（25），其特征在于：传动轴（19）通过轴承03（16）和轴承04（20）装入缸筒（18）内，拧紧轴承端盖（21）后锁紧螺母01（15）对传动轴（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵国法，吴庆堂，修冬，王泽震，胡艳波，吴焕，段学俊，王强，魏巍，李珊，
申请(专利权)人：长春设备工艺研究所，
类型：发明
国别省市：
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