【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于地浸矿山铀水冶处理，具体涉及一种地浸矿山铀水冶重铀酸钠降氯装置及方法。
技术介绍
1、地浸采铀井场浸出工艺目前最常用的是酸法浸出和co2+o2中性浸出两种浸出工艺。不同的浸出工艺导致最终产品重铀酸盐中杂质离子含量各不相同，co2+o2中性浸出铀水冶工艺中通常采用nacl+nahco3作为解吸剂使饱和树脂中铀分离下来，这种工艺往往会导致重铀酸盐产品中氯离子含量超出验收标准规范，直接影响重铀酸盐产品等级。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种地浸矿山铀水冶重铀酸钠降氯装置及方法，解决co2+o2中性浸出铀水冶重铀酸盐产品氯离子含量超标的问题。
2、为了解决上述问题，本专利技术的技术方案如下：一种地浸矿山铀水冶重铀酸钠降氯装置，该装置包括饱和树脂转型模块、三塔串联解吸模块、沉淀浆体洗涤模块、重铀酸盐滤饼洗涤模块，所述饱和树脂转型模块包括转型剂储槽和饱和树脂塔，所述转型剂储槽底部通过底管与饱和树脂塔底部相连接，所述转型剂储槽顶部通过顶管与饱和树脂塔顶部相连接；所述三塔串联解吸模块包括解吸剂槽、解吸部、合格液储槽，所述解吸剂槽下部与解吸部之间通过解吸剂进液管道相连接，所述解吸部下部与合格液储槽之间通过合格液出液管线相连接；所述沉淀浆体洗涤模块包括合格液沉淀槽、搅拌桨、伴热带、第一自来水管道、沉淀浆体输送管道，所述合格液沉淀槽中部设有搅拌桨，外围设有伴热带，满足加热状态下对合格液进行搅拌；所述合格液沉淀槽顶部设有第一自
3、所述解吸部包括解吸首塔、解吸中塔、解吸末塔，所述解吸首塔通过解吸循环a管线与解吸中塔相连接，所述解吸中塔通过解吸循环b管线与解吸末塔相连接。
4、所述三塔串联解吸模块的解吸剂为自来水。
5、所述搅拌桨顶部设有减速机，实现为搅拌桨提供旋转动力。
6、所述隔膜板一侧设有止推板，防止隔膜板过分挤压。
7、所述重铀酸盐滤饼洗涤模块还包括滤液回收部，所述滤液回收部包括滤液汇流管、隔膜板水咀，所述隔膜板水咀置于隔膜板下端，用于将洗涤水汇集后通过滤液汇流管传输至母液槽进行二次沉淀；所述滤液汇流管上设有滤液汇流管阀门，所述隔膜板水咀处设有水咀阀门。
8、一种地浸矿山铀水冶重铀酸钠降氯方法，该方法包括以下操作步骤：
9、步骤1：生成转型饱和树脂。将低浓度含铀溶液与工业盐酸按照体积比m3：m3的比例配制成转型剂置于转型剂储槽内；然后将其中60％的转型剂送到饱和树脂塔内，用管道泵将饱和树脂塔内转型剂和酸化液储槽中的酸化液进行循环，监测饱和树脂塔内转型液酸度，当进液与出液酸度值达到一致且在13.0g/l～16.0g/l范围时停止循环；若转型液酸度未达标，补加工业盐酸，继续循环，直到进液与出液酸度值一致并达到控制范围时为止，生成转型饱和树脂；
10、步骤2：饱和树脂解吸，生成合格液。解吸阶段选用自来水做解吸剂，采用三塔串联解吸，解吸方式采用上进液、下出液，饱和树脂塔内解吸液的线速度控制为0.7～0.8m/h；当解吸出液流比达到2时停止出合格液；继续进解吸剂，出液切换至转型剂储槽，出液达到15～16m3时，即满足解吸一个饱和树脂塔容量后，停止进解吸剂；饱和树脂塔解吸完毕，留用下次解吸阶段解吸中塔；
11、步骤3：合格液送往沉淀槽沉淀，生成沉淀浆体。将步骤2生成的合格液送至沉淀浆体洗涤模块进行沉淀，待沉淀浆体密度达到1.60g/l～1.80g/l范围时，停止合格液沉淀。静置沉淀浆体12小时后，操作人员排出合格液沉淀槽上清液后，打开自来水管道控制阀门向合格液沉淀槽加入清水至离槽顶20厘米处，关闭自来水管道控制阀门，打开搅拌桨、伴热带，边加热边搅拌对沉淀浆体进行洗涤，搅拌1小时后停止搅拌，沉淀浆体加热至50℃静置12小时后，排出沉淀槽内上清液。操作人员重复上述加自来水加热搅拌静置步骤三次后，取上清液分析cl-含量≤5.0g/l为止，生成沉淀浆体；
12、步骤4：将沉淀浆体传输至重铀酸盐滤饼洗涤模块。操作人员启动重铀酸盐滤饼洗涤模块，检查隔膜板滤板滤布、进浆管道、进浆管道阀门均处于正常状态后，向重铀酸盐滤饼洗涤模块供入沉淀浆体，当进浆管道压力≥0.4mpa时，停止进浆；
13、步骤5：生成重铀酸盐滤饼，并洗涤吹干。操作人员打开自来水管道阀门，对挤压状态下的重铀酸盐滤饼进行洗涤，洗涤水从隔膜板水咀处流入母液槽进行二次沉淀，取样分析洗涤水cl-含量≤2.0g/l停止重铀酸盐滤饼洗涤。操作人员开启进气管道阀门，对重铀酸盐滤饼进行吹风除水，板框重铀酸盐滤饼吹风控制在22小时，获得重铀酸盐滤饼。
14、步骤1中所述饱和树脂塔内转型剂和酸化液储槽中的酸化液进行循环的循环方式为：以上进下出的方式循环6小时后，以下进上出的方式循环12小时。
15、本专利技术的显著效果在于：本专利技术所述的一种地浸矿山铀水冶重铀酸钠降氯装置及方法，通过改变解吸剂组分、沉淀浆体加温自来水洗涤、板框压滤滤饼洗涤三个连续步骤可以有效地将重铀酸盐产品中的氯离子含量从3％以上降低至0.2％以下，达到一级品验收标准。
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1.一种地浸矿山铀水冶重铀酸钠降氯装置，其特征在于：该装置包括饱和树脂转型模块、三塔串联解吸模块、沉淀浆体洗涤模块、重铀酸盐滤饼洗涤模块，所述饱和树脂转型模块包括转型剂储槽(1)和饱和树脂塔(3)，所述转型剂储槽(1)底部通过底管与饱和树脂塔(3)底部相连接，所述转型剂储槽(1)顶部通过顶管与饱和树脂塔(3)顶部相连接；所述三塔串联解吸模块包括解吸剂槽(4)、解吸部、合格液储槽(13)，所述解吸剂槽(4)下部与解吸部之间通过解吸剂进液管道(6)相连接，所述解吸部下部与合格液储槽(13)之间通过合格液出液管线(12)相连接；所述沉淀浆体洗涤模块包括合格液沉淀槽(14)、搅拌桨(15)、伴热带(17)、第一自来水管道(18)、沉淀浆体输送管道(21)，所述合格液沉淀槽(14)中部设有搅拌桨(15)，外围设有伴热带(17)，满足加热状态下对合格液进行搅拌；所述合格液沉淀槽(14)顶部设有第一自来水管道(18)；所述合格液沉淀槽(14)底部设有沉淀浆体输送管道(21)，以便于将沉淀浆体传输至重铀酸盐滤饼洗涤模块；所述重铀酸盐滤饼洗涤模块包括隔膜板(22)、进气管道(26)、进浆管道(28
2.根据权利要求1所述的一种地浸矿山铀水冶重铀酸钠降氯装置，其特征在于：所述解吸部包括解吸首塔(7)、解吸中塔(9)、解吸末塔(11)，所述解吸首塔(7)通过解吸循环A管线(8)与解吸中塔(9)相连接，所述解吸中塔(9)通过解吸循环B管线(10)与解吸末塔(11)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种地浸矿山铀水冶重铀酸钠降氯装置，其特征在于：所述三塔串联解吸模块的解吸剂为自来水。
4.根据权利要求1所述的一种地浸矿山铀水冶重铀酸钠降氯装置，其特征在于：所述搅拌桨(15)顶部设有减速机(16)，实现为搅拌桨(15)提供旋转动力。
5.根据权利要求1所述的一种地浸矿山铀水冶重铀酸钠降氯装置，其特征在于：所述隔膜板(22)一侧设有止推板(23)，防止隔膜板(22)过分挤压。
6.根据权利要求1所述的一种地浸矿山铀水冶重铀酸钠降氯装置，其特征在于：所述重铀酸盐滤饼洗涤模块还包括滤液回收部，所述滤液回收部包括滤液汇流管(32)、隔膜板水咀(33)，所述隔膜板水咀(33)置于隔膜板(22)下端，用于将洗涤水汇集后通过滤液汇流管(32)传输至母液槽进行二次沉淀；所述滤液汇流管(32)上设有滤液汇流管阀门(31)，所述隔膜板水咀(33)处设有水咀阀门(34)。
7.一种地浸矿山铀水冶重铀酸钠降氯方法，其特征在于：该方法包括以下操作步骤：
8.根据权利要求7所述的一种地浸矿山铀水冶重铀酸钠降氯方法，其特征在于：步骤1中所述饱和树脂塔(3)内转型剂和酸化液储槽中的酸化液进行循环的循环方式为：以上进下出的方式循环6小时后，以下进上出的方式循环12小时。
...【技术特征摘要】
1.一种地浸矿山铀水冶重铀酸钠降氯装置，其特征在于：该装置包括饱和树脂转型模块、三塔串联解吸模块、沉淀浆体洗涤模块、重铀酸盐滤饼洗涤模块，所述饱和树脂转型模块包括转型剂储槽(1)和饱和树脂塔(3)，所述转型剂储槽(1)底部通过底管与饱和树脂塔(3)底部相连接，所述转型剂储槽(1)顶部通过顶管与饱和树脂塔(3)顶部相连接；所述三塔串联解吸模块包括解吸剂槽(4)、解吸部、合格液储槽(13)，所述解吸剂槽(4)下部与解吸部之间通过解吸剂进液管道(6)相连接，所述解吸部下部与合格液储槽(13)之间通过合格液出液管线(12)相连接；所述沉淀浆体洗涤模块包括合格液沉淀槽(14)、搅拌桨(15)、伴热带(17)、第一自来水管道(18)、沉淀浆体输送管道(21)，所述合格液沉淀槽(14)中部设有搅拌桨(15)，外围设有伴热带(17)，满足加热状态下对合格液进行搅拌；所述合格液沉淀槽(14)顶部设有第一自来水管道(18)；所述合格液沉淀槽(14)底部设有沉淀浆体输送管道(21)，以便于将沉淀浆体传输至重铀酸盐滤饼洗涤模块；所述重铀酸盐滤饼洗涤模块包括隔膜板(22)、进气管道(26)、进浆管道(28)、第二自来水管道(30)、滤液汇流管(32)、隔膜板水咀(33)，所述隔膜板(22)一端设有进气管道(26)、进浆管道(28)、第二自来水管道(30)，所述进气管道(26)用于向隔膜板(22)输送高速气体；所述进浆管道(28)用于将沉淀浆体输送至隔膜板(22)；所述第二自来水管道(30)用于向隔膜板(22)输送自来水；所述隔膜板(22)包括若干板框，所述板框沿轨道(24)水平运动，将沉淀浆体挤压为重铀盐酸滤饼。
2...
【专利技术属性】
技术研发人员：师振峰，李德，陈箭光，贾志远，夏新成，蔡高彦，赖磊，汤义伟，
申请(专利权)人：新疆中核天山铀业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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