本发明专利技术属于浸出工艺，具体涉及一种大埋深强还原性矿床氧气氧化中高酸法浸出工艺。一种大埋深强还原性矿床氧气氧化中高酸法浸出工艺，其中，包括下述步骤：步骤一：液氧罐中的液氧通过汽化器转换成气体进入加氧管线；步骤二：在酸法浸出剂单孔注液管流量计出口安装射流器，增大液体流速，步骤三：将含有氧气的浸出剂通过注液管线注入孔内；步骤四：注液管线下放至注液孔孔口以下300米处，确保孔口密封，步骤五：加氧量通过针型阀与浮子流量计进行调控，步骤六：每日记录下注数据，分析浸出液成分浓度变化，测量浸出液余氧量。本发明专利技术的显著效果是：在氧气加入30天后，浸出液铀浓度出现了缓慢升高的趋势，试验后期浸出液铀浓度初期由75mg/L上升至94mg/L。75mg/L上升至94mg/L。75mg/L上升至94mg/L。
【技术实现步骤摘要】
一种大埋深强还原性矿床氧气氧化中高酸法浸出工艺
[0001]本专利技术属于浸出工艺，具体涉及一种大埋深强还原性矿床氧气氧化中高酸法浸出工艺。
技术介绍
[0002]氧气作为地浸氧化剂具有成本低，选择性好，无副作用，氧化效率高等优点，常被应用于中性浸出及碱法浸出地浸矿山中。但在常规酸法浸出工艺中常常使用过氧化氢作为氧化剂，氧气在酸法浸出中应用较少。512矿床18#采区进行过低酸加氧气的浸出试验，试验结果表明氧气作为氧化剂在低酸浸出阶段可以改善地层氧化性，对提高浸出液铀浓度有一定效果。
[0003]洪海沟矿床为中高酸法浸出地浸矿山，浸出剂酸度控制在5.0
‑
9.0g/L，目前试验区已完成酸化，铀浓度基本保持平稳，该矿区地下水具有较强的还原性。为加强铀资源的浸出，需在浸出全过程中补充氧化剂以改善浸出环境。而过氧化氢作为管控化学品大量采购受限，具有成本高，易分解，易挥发等缺点，无法满足现场使用要求。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术的缺陷，提供一种大埋深强还原性矿床氧气氧化中高酸法浸出工艺。
[0005]本专利技术是这样实现的：一种大埋深强还原性矿床氧气氧化中高酸法浸出工艺，其中，包括下述步骤：
[0006]步骤一：液氧罐中的液氧通过汽化器转换成气体进入加氧管线；
[0007]步骤二：在酸法浸出剂单孔注液管流量计出口安装射流器，增大液体流速，
[0008]步骤三：将含有氧气的浸出剂通过注液管线注入孔内；
[0009]步骤四：注液管线下放至注液孔孔口以下300米处，确保孔口密封，
[0010]步骤五：加氧量通过针型阀与浮子流量计进行调控，
[0011]步骤六：每日记录下注数据，分析浸出液成分浓度变化，测量浸出液余氧量。
[0012]如上所述的一种大埋深强还原性矿床氧气氧化中高酸法浸出工艺，其中，所述的步骤二中，在射流器下5cm处，开口连接加氧管线，使氧气与高速液流混合，增强液体混氧效果。
[0013]如上所述的一种大埋深强还原性矿床氧气氧化中高酸法浸出工艺，其中，所述的步骤四中，氧气与液体混合能力差，特别是在常压下溶解能力有一定限度，含氧浸出剂在深入水位以下小于100米时，氧气溶解能力难以达到要求，试验单元注孔水位110m，孔深650米左右，注液管下放至300米时，不仅能达到氧气溶解度要求，又不会因不溶部分的气态氧气进入矿层形成气堵，降低地层渗透性。
[0014]如上所述的一种大埋深强还原性矿床氧气氧化中高酸法浸出工艺，其中，所述的步骤五中，
[0015]氧气的溶解度与压力呈直线形式：
[0016][0017]式中S为氧气溶解度(g/L)；p为水柱压力(m)；T为温度(℃)；
[0018]试验单元水位110m，注液管下放深度300m，地层温度约20℃，从此式计算得出，氧气溶解度为0.76g/L，控制此溶解度为设计加氧量。
[0019]本专利技术的显著效果是：1.在氧气加入30天后，浸出液铀浓度出现了缓慢升高的趋势，试验后期浸出液铀浓度初期由75mg/L上升至94mg/L；2.试验中∑Fe的浓度基本保持不变，但Fe
3+
/∑Fe的比值由试验初期30％最高上升至80％，最终Fe
3+
/∑Fe的比值稳定在60％；3.浸出液余氧由未加入氧气时的1.2mg/L最高升至38.7mg/L；4.浸出液电位在未加入氧气时为400mv上下。在氧气加入30天后电位逐渐升高，后逐渐下降并稳定在至440mv上下。
附图说明
[0020]图1氧气氧化中高酸法工艺试验单元浸出液铀浓度及Fe3、∑Fe变化曲线图
[0021]图2氧气氧化中高酸法工艺试验单元电位变化曲线图
具体实施方式
[0022]1.液氧罐中的液氧通过汽化器转换成气体进入加氧管线；
[0023]2.在酸法浸出剂单孔注液管流量计出口安装射流器，增大液体流速。在射流器下5cm处，开口连接加氧管线，使氧气与高速液流混合，增强液体混氧效果；
[0024]3.将含有氧气的浸出剂通过注液管线注入孔内；
[0025]4.注液管线下放至注液孔孔口以下300米处，确保孔口密封。
[0026]氧气与液体混合能力差，特别是在常压下溶解能力有一定限度，含氧浸出剂在深入水位以下小于100米时，氧气溶解能力难以达到要求。试验单元注孔水位110m，孔深650米左右，注液管下放至300米时，不仅能达到氧气溶解度要求，又不会因不溶部分的气态氧气进入矿层形成气堵，降低地层渗透性；
[0027]4.加氧量通过针型阀与浮子流量计进行调控。氧气的溶解度与压力呈直线形式：
[0028][0029]式中S为氧气溶解度(g/L)；p为水柱压力(m)；T为温度(℃)；
[0030]试验单元水位110m，注液管下放深度300m，地层温度约20℃，从此式计算得出，氧气溶解度为0.76g/L。控制此溶解度为设计加氧量。
[0031]6.每日记录下注数据，分析浸出液成分浓度变化，测量浸出液余氧量。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大埋深强还原性矿床氧气氧化中高酸法浸出工艺，其特征在于，包括下述步骤：步骤一：液氧罐中的液氧通过汽化器转换成气体进入加氧管线；步骤二：在酸法浸出剂单孔注液管流量计出口安装射流器，增大液体流速，步骤三：将含有氧气的浸出剂通过注液管线注入孔内；步骤四：注液管线下放至注液孔孔口以下300米处，确保孔口密封，步骤五：加氧量通过针型阀与浮子流量计进行调控，步骤六：每日记录下注数据，分析浸出液成分浓度变化，测量浸出液余氧量。2.如权利要求1所述的一种大埋深强还原性矿床氧气氧化中高酸法浸出工艺，其特征在于：所述的步骤二中，在射流器下5cm处，开口连接加氧管线，使氧气与高速液流混合，增强液体混氧效果。3.如权利要求2所述的一种大埋深强还原性矿床氧气氧化中高酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈箭光，沈红伟，范龙，陈立，赖磊，周家将，朱宁，
申请(专利权)人：新疆中核天山铀业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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