【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于塑料制品成型，具体涉及一种塑料件快速成型机。
技术介绍
1、塑料成型机是进行发泡成型所使用的成型机械，制造发泡体时，因所用树脂种类、泡沫类型和发泡方式问组合的不同而多种多样，与此相对应，泡沫塑料成型机也有多种样式，通常可分为挤出、压延和流延等连续发泡机械，注射、整体成形和发泡板真空成型等间断发泡机械；
2、现有塑料成型机脱模装置，在注射模具塑料成型后，需要伸缩杆带动两个模具向相反的方向移动，塑料成型过程为了节省时间，还没有完全成型就需要脱离模具，塑料模型外部会有粘连设备在表面的情况，无法自动脱模，影响塑料成型机成型的效率和成型产品质量，不利于塑料件的快速成型。
3、为解决上述问题，本申请中提出一种塑料件快速成型机。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种塑料件快速成型机，能够增大对模型顶板及两个模型顶板之间的塑料件进行降温的时长，方便能够及时的对塑料件进行冷却成型，避免塑料会粘连在模座的表面，方便配合顶板自动脱模，提高该种塑料成型机成型的效率和成型产品质量，有利于塑料件的快速成型，能够推动两个模座在机架的表面向两侧移动，将成型后的塑料件露出，以便于完成开模的动作，方便对处于两个模型顶板之间成型后的塑料件进行推顶，以便于能够顺利并快速的将成型后的塑料件顶出，实现制动化下料，以便于提高塑料件的成型过程。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料件快速成型机，包括机架以及安装在机架表面的原料
3、机架内安装有快速开模组件，快速开模组件包括对称设置在机架内的模座以及固定安装在模座底面的楔形块和设置在机架内用于控制两个模座开合模的u形固定架、液压杆和顶架；
4、机架内安装有快速脱模组件，快速脱模组件包括固定在机架内的固定滑座以及滑动连接在固定滑座内的t形顶杆和控制t形顶杆对塑料件顶出的弹簧二、固定滑杆和顶板；
5、机架内安装有快速冷却组件，快速冷却组件包括安装在机架内的制冷箱以及安装在制冷箱内的潜水泵和设置在模座内用于对塑料成型件快速降温冷却的制冷循环管道。
6、作为本专利技术一种塑料件快速成型机优选的，机架内部底面固定安装有u形固定架，u形固定架的表面固定安装有液压杆，液压杆的活塞端固定有顶架，楔形块滑动连接在顶架的表面。
7、作为本专利技术一种塑料件快速成型机优选的，模座的表面一体成型有固定导块，固定导块的表面滑动连接有t形滑杆，t形滑杆的一端固定连接在机架内，且t形滑杆的外侧套设有弹簧一。
8、作为本专利技术一种塑料件快速成型机优选的，模座的表面滑动连接有固定支板，固定支板的一端固定连接在机架内，且固定支板的另一端与滑动连接在模座内的模型顶板相连接。
9、作为本专利技术一种塑料件快速成型机优选的，t形顶杆内滑动连接有固定滑杆，固定滑杆的一端固定在固定滑座内，且固定滑杆的外侧套设有弹簧二，t形顶杆的另一端固定连接有顶板。
10、作为本专利技术一种塑料件快速成型机优选的，机架内设置有收卷辊，机架内固定安装有转架一，转架一内转动连接有导轮，收卷辊的表面绕设有拉绳，拉绳的一端绕设过导轮，并与t形顶杆的一端相连接。
11、作为本专利技术一种塑料件快速成型机优选的，收卷辊的表面固定有传动杆，传动杆的一端转动连接在机架内，传动杆的另一端固定有齿轮一，齿轮一的表面啮合有齿板，齿板固定安装在模座的表面，传动杆的外侧转动连接有限位架，限位架固定安装在机架内。
12、作为本专利技术一种塑料件快速成型机优选的，制冷循环管道的一端依次贯穿模座和制冷箱，并与潜水泵的输出端相连接，制冷循环管道的另一端依次贯穿模座和制冷箱，并延伸至制冷箱内，制冷循环管道嵌装在模型顶板表面开设的蛇形槽内。
13、作为本专利技术一种塑料件快速成型机优选的，机架内固定有转架二，转架二内转动连接有齿轮二，齿轮二的表面啮合有齿条一和齿条二，齿条一的一端与模座相连接，齿条二的一端贯穿模座，并与滑动连接在模座内的活塞板相连接，模座的表面连通有单向进气管，单向进气管的一端与制冷箱相连通。
14、作为本专利技术一种塑料件快速成型机优选的，齿条二的表面滑动连接有固定导向杆，固定导向杆的一端固定在机架内，齿条二的表面固定有l形连接顶板，l形连接顶板的一端贯穿模座，并与活塞板相连接，模座内部隔板的表面开设有单向进气孔，模座的表面开设有多个排气孔。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：
16、1、通过设置快速开模组件，通过设置的u形固定架、顶架、模座、模型顶板和楔形块等结构的配合使用，以便于将融化的液体塑料从注塑管挤入进入模座内，液体塑料会逐渐凝固冷却成型，待模座内的塑料件冷却成型后，控制液压杆活塞端的伸长，使得与液压杆活塞端相连接的顶架上移，并使得顶架在楔形块的表面滑动，同时能够推动两个模座在机架的表面向两侧移动，将成型后的塑料件露出，以便于完成开模的动作；
17、同时配合设置的t形滑杆、固定导块和弹簧一的设置，以便于在开模的过程中，两个模座在机架的表面向两侧移动时，模座能够通过固定导块在t形滑杆的表面滑动，进行移动导向，保证了模座在开模过程中的平稳性，同时，在合模的过程中液压杆收缩，并配合设置的弹簧一方便在将成型后的塑料件取出后两个模座能够快速合模；
18、配合设置的固定支板和模型顶板的设置，以便于在开模时，两个模座内向两侧移动时，模型顶板处于相对静止的状态，并方便使得成型后的塑料件完全露出，方便后续对成型后的塑料件的脱模作业，方便塑料件的成型。
19、2、通过设置快速脱模组件，通过设置的固定滑座、收卷辊、弹簧二、齿轮一、齿板和拉绳等结构的配合使用，以便于在两个模座内向两侧移动开模时，能够促使啮合在齿板表面的齿轮一的传动杆连同收卷辊转动，使得环绕在收卷辊表面的拉绳被放出，此时，t形顶杆在弹簧二的弹力作业下，能够在固定滑座向一侧滑出，并顶动t形顶杆一端安装的顶板向靠近模座的一侧滑动，并对处于两个模型顶板之间成型后的塑料件进行推顶，以便于能够顺利并快速的将成型后的塑料件顶出，实现制动化下料，以便于提高塑料件的成型过程。
20、3、通过设置快速冷却组件，通过设置的制冷箱、制冷循环管道、活塞板等结构的配合使用，以便于在使用时，向制冷箱内注入冷却液，并启动制冷箱的制冷装置，对得其内部的冷却液制冷，并开启潜水泵将冷却液抽出，并经过蛇形设置的制冷循环管道对模型顶板及两个模型顶板之间的塑料件进行降温冷却；
21、蛇形设置的制冷循环管道能够增大对模型顶板及两个模型顶板之间的塑料件进行降温的时长，方便能够及时的对塑料件进行冷却成型，避免塑料会粘连在模座的表面，方便配合顶板自动脱模，提高该种塑料成型机成型的效率和成型产品质量，有利于塑料件的快速成型；
22、同时在开模的过程中，连接在模座一侧的齿条一能够跟随移动辊，并在齿轮二的作用下使得齿条二反向移动推动滑动连接在模座空腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料件快速成型机，包括机架（1）以及安装在所述机架（1）表面的原料挤出机构（11）；
2.根据权利要求1所述的塑料件快速成型机，其特征在于：所述机架（1）内部底面固定安装有U形固定架（21），所述U形固定架（21）的表面固定安装有液压杆（22），所述液压杆（22）的活塞端固定有顶架（23），所述楔形块（210）滑动连接在所述顶架（23）的表面。
3.根据权利要求1所述的塑料件快速成型机，其特征在于：所述模座（24）的表面一体成型有固定导块（25），所述固定导块（25）的表面滑动连接有T形滑杆（26），所述T形滑杆（26）的一端固定连接在机架（1）内，且所述T形滑杆（26）的外侧套设有弹簧一（27）。
4.根据权利要求1所述的塑料件快速成型机，其特征在于：所述模座（24）的表面滑动连接有固定支板（28），所述固定支板（28）的一端固定连接在机架（1）内，且所述固定支板（28）的另一端与滑动连接在模座（24）内的模型顶板（29）相连接。
5.根据权利要求1所述的塑料件快速成型机，其特征在于：T形顶杆（311）内滑动连接有固定滑杆
6.根据权利要求1所述的塑料件快速成型机，其特征在于：所述机架（1）内设置有收卷辊（33），所述机架（1）内固定安装有转架一（32），所述转架一（32）内转动连接有导轮（34），所述收卷辊（33）的表面绕设有拉绳（313），所述拉绳（313）的一端绕设过导轮（34），并与T形顶杆（311）的一端相连接。
7.根据权利要求6所述的塑料件快速成型机，其特征在于：所述收卷辊（33）的表面固定有传动杆（36），所述传动杆（36）的一端转动连接在机架（1）内，所述传动杆（36）的另一端固定有齿轮一（37），所述齿轮一（37）的表面啮合有齿板（38），所述齿板（38）固定安装在模座（24）的表面，所述传动杆（36）的外侧转动连接有限位架（310），所述限位架（310）固定安装在机架（1）内。
8.根据权利要求1所述的塑料件快速成型机，其特征在于：所述制冷循环管道（43）的一端依次贯穿模座（24）和制冷箱（41），并与所述潜水泵（42）的输出端相连接，所述制冷循环管道（43）的另一端依次贯穿模座（24）和制冷箱（41），并延伸至制冷箱（41）内，所述制冷循环管道（43）嵌装在模型顶板（29）表面开设的蛇形槽内。
9.根据权利要求1所述的塑料件快速成型机，其特征在于：所述机架（1）内固定有转架二（47），所述转架二（47）内转动连接有齿轮二（48），所述齿轮二（48）的表面啮合有齿条一（46）和齿条二（49），所述齿条一（46）的一端与模座（24）相连接，所述齿条二（49）的一端贯穿模座（24），并与滑动连接在所述模座（24）内的活塞板（45）相连接，所述模座（24）的表面连通有单向进气管（44），所述单向进气管（44）的一端与制冷箱（41）相连通。
10.根据权利要求9所述的塑料件快速成型机，其特征在于：所述齿条二（49）的表面滑动连接有固定导向杆（410），所述固定导向杆（410）的一端固定在机架（1）内，所述齿条二（49）的表面固定有L形连接顶板（411），所述L形连接顶板（411）的一端贯穿模座（24），并与活塞板（45）相连接，所述模座（24）内部隔板的表面开设有单向进气孔（412），所述模座（24）的表面开设有多个排气孔（413）。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料件快速成型机，包括机架（1）以及安装在所述机架（1）表面的原料挤出机构（11）；
2.根据权利要求1所述的塑料件快速成型机，其特征在于：所述机架（1）内部底面固定安装有u形固定架（21），所述u形固定架（21）的表面固定安装有液压杆（22），所述液压杆（22）的活塞端固定有顶架（23），所述楔形块（210）滑动连接在所述顶架（23）的表面。
3.根据权利要求1所述的塑料件快速成型机，其特征在于：所述模座（24）的表面一体成型有固定导块（25），所述固定导块（25）的表面滑动连接有t形滑杆（26），所述t形滑杆（26）的一端固定连接在机架（1）内，且所述t形滑杆（26）的外侧套设有弹簧一（27）。
4.根据权利要求1所述的塑料件快速成型机，其特征在于：所述模座（24）的表面滑动连接有固定支板（28），所述固定支板（28）的一端固定连接在机架（1）内，且所述固定支板（28）的另一端与滑动连接在模座（24）内的模型顶板（29）相连接。
5.根据权利要求1所述的塑料件快速成型机，其特征在于：t形顶杆（311）内滑动连接有固定滑杆（39），所述固定滑杆（39）的一端固定在固定滑座（31）内，且所述固定滑杆（39）的外侧套设有弹簧二（35），所述t形顶杆（311）的另一端固定连接有顶板（312）。
6.根据权利要求1所述的塑料件快速成型机，其特征在于：所述机架（1）内设置有收卷辊（33），所述机架（1）内固定安装有转架一（32），所述转架一（32）内转动连接有导轮（34），所述收卷辊（33）的表面绕设有拉绳（313），所述拉绳（313）的一端绕设过导轮（34），并与t形顶杆（311）的一端相连接。
7.根据权利要求6所述的塑料件快速成型机，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李巧芬，田晓马，王俊杰，兰启飞，
申请(专利权)人：南安市巴舵建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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