一种基于超声波涂布的干法电极制造方法技术

技术编号:40950399 阅读:103 留言:0更新日期:2024-04-18 20:25
本发明专利技术涉及电极制造技术领域,具体地说,涉及一种基于超声波涂布的干法电极制造方法。其包括以下步骤:将活性物质和导电剂投入螺杆给料机中,通过送料螺杆进行输送并预混形成粉料;将粉料加入双螺杆挤出机混料,同时在双螺杆挤出机的另一物料注入口加入粘结剂及添加剂;粉料、粘结剂及添加剂通过双螺杆挤出机螺杆进行充分的混合,得到均匀分布的纤维化浆料;把浆料传递到集流体,再利用多工位超声波刮刀和压辊进行削平进行均匀化分布及削薄控制完成电极制造。本发明专利技术以不同工位的超声波刮刀作为涂布的关键工序,高精度输送泵控制浆料的多少,浆料直接与集流体覆合,再以X‑RAY和机器视觉检测系统进行质量全检和反馈,良率损失小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电极制造,具体地说,涉及一种基于超声波涂布的干法电极制造方法


技术介绍

1、电子或电器装置、设备中的一种部件,用做导电介质中输入或导出电流的两个端,输入电流的一极叫阳极或正极,放出电流的一极叫阴极或负极,电极有各种类型,如阴极、阳极、焊接电极、电炉电极等。

2、如cn113793917a中涉及一种锂电池电极的干法制备方法,其制备方法包括:将75%-90%比重的活性物质、0%-5%比重的导电剂、5%-10%比重的粘结剂粉体定量加入搅拌釜内,进行干粉混合均匀,加入适量溶剂,对粉体颗粒进行润湿,使粉体颗粒表面吸附溶剂,同时进行高强度搅拌,充分混匀湿润粉体颗粒,继续加入溶剂,高强度搅拌产生的高速剪切力作用下对颗粒团体进行分散,使导电剂均匀分布,继续加入溶剂,调节粘度使之适合涂布工艺,该干法制备方法分散性好、粘度低,具有高效的充分破碎分离能力,在制备过程中,其各原料的均匀混配,能够有效提高锂电池的电极性能,加强锂电池电极的稳定性,延长锂电池电极的使用寿命,但其工艺长且复杂,质量不稳定,废料多,带来更多的良率损失,站点多物料输送有一定难度,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于超声波涂布的干法电极制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的基于超声波涂布的干法电极制造方法,其特征在于:所述S1中,在活性物质和导电剂的总质量中,导电剂的质量占比范围为0.5-5.0 %。

3.根据权利要求1所述的基于超声波涂布的干法电极制造方法,其特征在于:所述S1中,送料螺杆的转速范围为30-90 rpm/min。

4.根据权利要求1所述的基于超声波涂布的干法电极制造方法,其特征在于:所述S2中,将预混好的粉料通过高精度失重称加入双螺杆挤出机中进行混料。

5.根据权利要求1所述的基于超声波涂布的干法电...

【技术特征摘要】

1.一种基于超声波涂布的干法电极制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的基于超声波涂布的干法电极制造方法,其特征在于:所述s1中,在活性物质和导电剂的总质量中,导电剂的质量占比范围为0.5-5.0 %。

3.根据权利要求1所述的基于超声波涂布的干法电极制造方法,其特征在于:所述s1中,送料螺杆的转速范围为30-90 rpm/min。

4.根据权利要求1所述的基于超声波涂布的干法电极制造方法,其特征在于:所述s2中,将预混好的粉料通过高精度失重称加入双螺杆挤出机中进行混料。

5.根据权利要求1所述的基于超声波涂布的干法电极制造方法,其特征在于:所述s2中,混料时双螺杆挤出机的转速范围为40-120 rpm/min。

6.根据权利要求1所述的基于超声波涂布的干法电极制造方法,其特征在于:所述s3中,双螺杆挤出机螺杆上设有多个混合结构,所述混合结构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔虎李新崔巍魏文淼王凯
申请(专利权)人:法诺信息产业有限公司
类型:发明
国别省市:

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