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一种铸件吊装装置制造方法及图纸

技术编号:40950392 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 20:25
本发明专利技术涉及吊挂装置技术领域,具体公开了一种铸件吊装装置,两个上拉臂单元均与起吊臂转动相连,两个夹紧钳转动安装在两个拉臂单元之间,夹紧钳包括弧形夹持部以及与弧形夹持部一体设置的两个驱动臂,两个夹紧钳的弧形夹持部的弧形开口相对设置,两个驱动臂之间具有安装缺口,在其中一个夹紧钳的两个驱动臂上转动安装有第二轴杆,另一个夹紧钳通过第二轴杆转动配合在上述夹紧钳的安装缺口内,且下压件能够相对于第二轴杆在竖直方向上下滑移,下压件的下端向下延伸至两个弧形夹持部的弧形开口内,下压件适于在起吊臂向上提升时对铸件施加向下的挤压力,本发明专利技术有利于对铸件进行稳定的吊装,避免铸件在起吊过程中脱落。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及吊挂装置,具体涉及一种铸件吊装装置


技术介绍

1、在工业生产过程中,对工件的吊装是其中很常见的一个环节,在对经过热处理的柱状铸件进行吊装时,由于柱状铸件的尺寸不一,而吊装装置可以调节的范围有限,这就使得吊装装置不能够对柱状铸件进行稳定的吊装。

2、授权公告号为cn215208075u的中国专利,公开了一种吊钳,该吊钳在工作时,通过调节臂来控制平行四边形连杆机构的变形,从而控制吊钳的开度,进而实现对不同大小的铸件进行夹持,然而当铸件的尺寸小于吊钳的最小开度时,吊钳并不能很好的对铸件进行夹紧,进而在吊装时会出现铸件脱落的风险。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种铸件吊装装置,旨在解决相关技术中在对铸件进行吊装时,吊钳不能很好的对铸件进行夹紧的问题。

2、一种铸件吊装装置,包括起吊臂、两个上拉臂单元、两个夹紧钳以及下压件,所述起吊臂适于与起重机的绳索连接;两个所述上拉臂单元均与所述起吊臂转动相连;两个所述夹紧钳转动安装在两个拉臂单元之间,所述夹紧钳包括弧形夹持部以及与弧形夹持部一体设置的两个驱动臂,两个所述夹紧钳的弧形夹持部的弧形开口相对设置,且两个所述弧形夹持部适于夹持待吊装的铸件,两个所述驱动臂之间具有安装缺口,在其中一个所述夹紧钳的两个驱动臂上转动安装有第二轴杆,另一个所述夹紧钳通过所述第二轴杆转动配合在上述夹紧钳的安装缺口内;所述下压件位于所述安装缺口内,所述下压件能够相对于所述第二轴杆在竖直方向上下滑移,所述下压件的下端向下延伸至两个弧形夹持部的弧形开口内,所述下压件适于在所述起吊臂向上提升时对铸件施加向下的挤压力,以对铸件进行稳定吊装。

3、优选的,在所述起吊臂的下端固定设置有第一轴杆,两个所述上拉臂单元分别位于所述第一轴杆的两个端部,所述上拉臂单元包括两个第一连接臂,两个所述第一连接臂对称设置在所述第一轴杆的两侧,所述第一连接臂具有第一连接部和第二连接部,所述第一连接部与所述第一轴杆转动相连,所述第二连接部位于所述第一连接部远离所述第一轴杆的一端,在所述第二连接部的一侧沿所述第二连接部的长度延伸方向开设有第一滑槽,所述驱动臂远离所述弧形夹持部的一端与所述第一滑槽滑动相连。

4、优选的,在所述下压件上开设有第一滑孔,所述第二轴杆安装在所述第一滑孔内,在所述下压件上沿所述第二轴杆的长度延伸方向安装有第四轴杆,所述第四轴杆与所述下压件固定相连,在所述第二连接部远离第一连接部的一端转动安装有第二连接臂,所述第二连接臂远离所述第二连接部的一端与第四轴杆转动相连。

5、优选的,在所述第一滑孔内设置有隔板,所述第四轴杆能够在所述第一滑孔内沿竖直方向上下滑移,所述第二轴杆位于隔板的上方,所述第四轴杆位于隔板的下方,在所述第一滑孔内沿竖直方向固定设置有第一齿条,在所述第二轴杆的外周侧同轴固定设置有与所述第一齿条相啮合的齿圈,在所述下压件上滑动安装有第二齿条,所述第二齿条和第一齿条分别位于所述第二轴杆的两侧,且所述第二齿条能够靠近或者远离所述齿圈。

6、优选的,在所述下压件上沿竖直方向开设有第二滑孔,所述第二滑孔与第一滑孔相连通,所述第二齿条滑动安装在所述第二滑孔内,在所述第二齿条的下端一体设置有驱动块,所述驱动块位于第四轴杆的下方,在所述下压件内安装有第二弹性件,所述第二弹性件适于弹性顶推所述驱动块,以使得所述第二齿条远离所述齿圈,所述第四轴杆适于在向下移动时止抵所述驱动块,以使得所述第二齿条与齿圈啮合。

7、优选的,所述驱动块的上方具有弧形导向部。

8、优选的,在所述夹紧钳的两个驱动臂之间安装有第三轴杆,所述第三轴杆位于所述驱动臂远离弧形夹持部的一端,所述第三轴杆的两端分别与两个所述上拉臂单元中相对的两个第一滑槽滑动相连。

9、优选的,还包括限位件,所述限位件具有第一端和第二端,所述限位件的第一端与其中一个第三轴杆转动相连,所述限位件的第二端搭设在另一个第三轴杆上,在所述第二端的下侧开设有第一卡槽和第二卡槽,所述第一卡槽和第二卡槽分别沿所述第三轴杆的长度方向延伸。

10、优选的,在所述限位件沿第一卡槽长度延伸方向的一侧转动安装有导向件,在所述限位件沿第一卡槽长度延伸方向的一侧固定设置有导杆,所述导向件与所述导杆弹性连接,且所述导向件能够沿所述导杆的延伸方向滑移。

11、采用上述技术方案,本专利技术的有益效果为:

12、1.当待吊装的铸件的尺寸小于两个弧形夹持部之间所形成的最小开口时,随着起吊臂的上升,下压件会向下移动并对铸件产生挤压力,且铸件的重量越重,下压件施加给铸件的挤压力就会越大,从而实现了对铸件的稳定夹持。

13、2.在吊装经过热处理后的铸件时,随着起吊臂的上升,下压件会向下移动,且当下压件与铸件表面止抵时下压件会停止下移,进而有利于避免下压件将铸件的表面挤压出凹槽。

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【技术保护点】

1.一种铸件吊装装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铸件吊装装置,其特征在于,在所述起吊臂(10)的下端固定设置有第一轴杆(102),两个所述上拉臂单元分别位于所述第一轴杆(102)的两个端部,所述上拉臂单元包括两个第一连接臂(11),两个所述第一连接臂(11)对称设置在所述第一轴杆(102)的两侧,所述第一连接臂(11)具有第一连接部(111)和第二连接部(112),所述第一连接部(111)与所述第一轴杆(102)转动相连,所述第二连接部(112)位于所述第一连接部(111)远离所述第一轴杆(102)的一端,在所述第二连接部(112)的一侧沿所述第二连接部(112)的长度延伸方向开设有第一滑槽(1121),所述驱动臂(122)远离所述弧形夹持部(121)的一端与所述第一滑槽(1121)滑动相连。

3.根据权利要求2所述的一种铸件吊装装置,其特征在于,在所述下压件(30)上开设有第一滑孔(31),所述第二轴杆(123)安装在所述第一滑孔(31)内,在所述下压件(30)上沿所述第二轴杆(123)的长度延伸方向安装有第四轴杆(32),所述第四轴杆(32)与所述下压件(30)固定相连,在所述第二连接部(112)远离第一连接部(111)的一端转动安装有第二连接臂(14),所述第二连接臂(14)远离所述第二连接部(112)的一端与第四轴杆(32)转动相连。

4.根据权利要求3所述的一种铸件吊装装置,其特征在于,在所述第一滑孔(31)内设置有隔板(311),所述第四轴杆(32)能够在所述第一滑孔(31)内沿竖直方向上下滑移,所述第二轴杆(123)位于隔板(311)的上方,所述第四轴杆(32)位于隔板(311)的下方,在所述第一滑孔(31)内沿竖直方向固定设置有第一齿条(312),在所述第二轴杆(123)的外周侧同轴固定设置有与所述第一齿条(312)相啮合的齿圈(1231),在所述下压件(30)上滑动安装有第二齿条(313),所述第二齿条(313)和第一齿条(312)分别位于所述第二轴杆(123)的两侧,且所述第二齿条(313)能够靠近或者远离所述齿圈(1231)。

5.根据权利要求4所述的一种铸件吊装装置,其特征在于,在所述下压件(30)上沿竖直方向开设有第二滑孔(33),所述第二滑孔(33)与第一滑孔(31)相连通,所述第二齿条(313)滑动安装在所述第二滑孔(33)内,在所述第二齿条(313)的下端一体设置有驱动块(314),所述驱动块(314)位于第四轴杆(32)的下方,在所述下压件(30)内安装有第二弹性件(35),所述第二弹性件(35)适于弹性顶推所述驱动块(314),以使得所述第二齿条(313)远离所述齿圈(1231),所述第四轴杆(32)适于在向下移动时止抵所述驱动块(314),以使得所述第二齿条(313)与齿圈(1231)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种铸件吊装装置,其特征在于,所述驱动块(314)的上方具有弧形导向部(315)。

7.根据权利要求2所述的一种铸件吊装装置,其特征在于,在所述夹紧钳(12)的两个驱动臂(122)之间安装有第三轴杆(13),所述第三轴杆(13)位于所述驱动臂(122)远离弧形夹持部(121)的一端,所述第三轴杆(13)的两端分别与两个所述上拉臂单元中相对的两个第一滑槽(1121)滑动相连。

8.根据权利要求7所述的一种铸件吊装装置,其特征在于,还包括限位件,所述限位件具有第一端(21)和第二端(22),所述限位件的第一端(21)与其中一个第三轴杆(13)转动相连,所述限位件的第二端(22)搭设在另一个第三轴杆(13)上,在所述第二端(22)的下侧开设有第一卡槽(221)和第二卡槽(222),所述第一卡槽(221)和第二卡槽(222)分别沿所述第三轴杆(13)的长度方向延伸。

9.根据权利要求8所述的一种铸件吊装装置,其特征在于,在所述限位件沿第一卡槽(221)长度延伸方向的一侧转动安装有导向件(23),在所述限位件沿第一卡槽(221)长度延伸方向的一侧固定设置有导杆(24),所述导向件(23)与所述导杆(24)弹性连接,且所述导向件(23)能够沿所述导杆(24)的延伸方向滑移。

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【技术特征摘要】

1.一种铸件吊装装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铸件吊装装置,其特征在于,在所述起吊臂(10)的下端固定设置有第一轴杆(102),两个所述上拉臂单元分别位于所述第一轴杆(102)的两个端部,所述上拉臂单元包括两个第一连接臂(11),两个所述第一连接臂(11)对称设置在所述第一轴杆(102)的两侧,所述第一连接臂(11)具有第一连接部(111)和第二连接部(112),所述第一连接部(111)与所述第一轴杆(102)转动相连,所述第二连接部(112)位于所述第一连接部(111)远离所述第一轴杆(102)的一端,在所述第二连接部(112)的一侧沿所述第二连接部(112)的长度延伸方向开设有第一滑槽(1121),所述驱动臂(122)远离所述弧形夹持部(121)的一端与所述第一滑槽(1121)滑动相连。

3.根据权利要求2所述的一种铸件吊装装置,其特征在于,在所述下压件(30)上开设有第一滑孔(31),所述第二轴杆(123)安装在所述第一滑孔(31)内,在所述下压件(30)上沿所述第二轴杆(123)的长度延伸方向安装有第四轴杆(32),所述第四轴杆(32)与所述下压件(30)固定相连,在所述第二连接部(112)远离第一连接部(111)的一端转动安装有第二连接臂(14),所述第二连接臂(14)远离所述第二连接部(112)的一端与第四轴杆(32)转动相连。

4.根据权利要求3所述的一种铸件吊装装置,其特征在于,在所述第一滑孔(31)内设置有隔板(311),所述第四轴杆(32)能够在所述第一滑孔(31)内沿竖直方向上下滑移,所述第二轴杆(123)位于隔板(311)的上方,所述第四轴杆(32)位于隔板(311)的下方,在所述第一滑孔(31)内沿竖直方向固定设置有第一齿条(312),在所述第二轴杆(123)的外周侧同轴固定设置有与所述第一齿条(312)相啮合的齿圈(1231),在所述下压件(30)上滑动安装有第二齿条(313),所述第二齿条(313)和第一齿条(312)分别位于所述第二轴杆(123)的两侧,且所述第二齿条(313...

【专利技术属性】
技术研发人员:王斌李晓中牛震程训乐
申请(专利权)人:徐州冠华机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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