一种能够分离钢屑的工业固体废料压实用导料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及工业固体废物技术领域，且公开了一种能够分离钢屑的工业固体废料压实用导料装置，包括导料箱，所述导料箱的底部焊接有进料管，所述进料管的内部焊接有导料机构，所述导料箱的内部转动连接有转动筒，所述转动筒的内部焊接有收集箱，所述转动筒的外部焊接有五个环形排列的收集机构。通过转动筒带动收集机构转动，收集机构转动到下方时会挤压活动杆，带动活动杆向下移动，活动杆向下移动时会通过转动杆带动导料杆在进料管内向外摆动，当收集机构与活动杆分离后，活动杆在挤压弹簧的作用下复位，进而使导料杆向内摆动，五个收集机构交替挤压活动杆，使导料杆在进料管内往复摆动，从而达到了避免废料在导料箱和进料管中堵塞的效果。堵塞的效果。堵塞的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种能够分离钢屑的工业固体废料压实用导料装置


[0001]本专利技术涉及工业固体废物
，具体为一种能够分离钢屑的工业固体废料压实用导料装置。

技术介绍

[0002]工业固体废物是指工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物，可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等)和工业有害固体废物，即危险固体废物。
[0003]目前对固体工业废料的处理一般是粉碎之后，直接进行压实等后续处理，进行压实的工序上料时容易发生堵料的情况，通常需要工作人员人工疏通，费时费力，而且废料中存在钢屑，直接对钢屑一起压实后掩埋，造成资源的浪费，由此我们提出了一种能够分离钢屑的工业固体废料压实用导料装置。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种能够分离钢屑的工业固体废料压实用导料装置，具有对废料进行导料，避免废料在上料时堵塞和分离出废料中的钢屑的优点。
[0005]本专利技术为实现技术目的采用如下技术方案：一种能够分离钢屑的工业固体废料压实用导料装置，包括导料箱，所述导料箱的底部焊接有进料管，所述进料管的内部焊接有导料机构，所述导料箱的内部转动连接有转动筒，所述转动筒的内部焊接有收集箱，所述转动筒的外部焊接有五个环形排列的收集机构。
[0006]作为优化，所述导料机构包括固定筒，所述固定筒的顶部插接有活动杆，所述活动杆的底部焊接有活动板，所述活动杆的顶部焊接有电磁铁，所述活动杆的两侧转动连接有转动杆，所述固定筒的两侧转动连接有导料杆。
[0007]作为优化，所述活动板的底部焊接有挤压弹簧，起到带动活动杆向上复位的作用，所述活动板的顶部焊接有第一导片，所述固定筒的内顶壁焊接有第二导片，第一导片和第二导片与电磁铁串联，第一导片和第二导片接触时会使电磁铁通电产生磁性，两个所述转动杆的底部分别与两个导料杆相向的一侧转动连接，活动杆上下移动时通过转动杆带动导料杆左右摆动。
[0008]作为优化，五个所述收集机构均包括收集管，五个所述收集管相向的一侧均插接有挤压杆，五个所述挤压杆相向的一侧均焊接有连接杆，五个所述挤压杆相背的一侧均焊接有固定架，五个所述固定架相背的一侧均转动连接有转动轮，所述转动轮的正面均焊接有转动齿轮，五个所述收集管逆时针的一侧均焊接有固定齿条。
[0009]作为优化，所述五个所述连接杆相背的一侧均焊接有复位弹簧，起到向靠近收集箱的一侧挤压连接杆的作用，所述收集箱的顶部开设有落料孔，收集管转动到上方时，钢屑通过收集管和落料孔，掉落在收集箱内，所述收集箱为圆形，且其上方落料孔处的半径较
小，转动筒带动收集管转动时，连接杆会受到收集箱的挤压，所述转动齿轮与固定齿条间歇性啮合，挤压杆带动转动轮和转动齿轮移动时，会受到固定齿条的作用发生转动。
[0010]作为优化，所述转动轮相向一侧的内壁均焊接有控制按钮，所述转动轮的内后壁均插接有固定凸轮。
[0011]作为优化，所述转动轮相背的一侧均紧贴收集管的开口，起到堵住收集管的作用，避免废料进入收集管，所述转动轮相背的一侧均焊接有磁板，所述控制按钮与磁板串联，所述固定凸轮的底部压住控制按钮，控制按钮受到挤压时磁板通电产生磁性，所述固定凸轮的背面均焊接有滑块，所述收集管的内后壁均开设有滑槽，滑块位于滑槽内，使固定凸轮只跟随收集管转动，不随着转动轮的转动而转动。
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供了一种能够分离钢屑的工业固体废料压实用导料装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该能够分离钢屑的工业固体废料压实用导料装置，通过设置有导料机构，将粉碎后的固体工业废料放入导料箱内，转动筒带动收集机构转动，收集机构转动时搅动废料，使导料箱内的废料顺利进入进料管中，然后从进料管进入压实装置内，收集机构转动到下方时会挤压活动杆，带动活动杆向下移动，活动杆向下移动时会通过转动杆带动导料杆在进料管内向外摆动，当收集机构与活动杆分离后，活动杆会在挤压弹簧的作用下向上复位，进而通过转动杆带动导料杆在进料管内向内摆动，五个收集机构交替挤压活动杆，进而使导料杆在进料管内往复摆动，从而达到了对进料管内的废料进行疏通的效果，避免了废料在导料箱和进料管中堵塞，便于后续的压实操作。
[0014]2、该能够分离钢屑的工业固体废料压实用导料装置，通过设置有收集机构和导料机构，导料机构的顶部设置有电磁铁，导料箱内的废料进入进料管时，电磁铁会通过磁力吸附废料中的钢渣，当收集管转动到底部挤压活动杆时，会与活动杆上的电磁铁接触，同时活动杆受到挤压会向下移动，进而使第一导片和第二导片分离，故电磁铁上的磁性消失，电磁铁上的钢屑被转动轮上的磁板吸引，依附在磁板上，当收集管与活动杆分离后，活动杆复位，电磁铁再次通电产生磁性，对钢屑进行收集，当收集管转动到顶部时，收集箱的半径变小，进而使复位弹簧向下挤压连接杆，故带动挤压杆和转动轮向下移动，转动轮向下移动时会带动转动齿轮与固定齿条啮合，进而使转动轮和磁板转动九十度，磁板上的钢屑转动到收集管内，同时转动轮转动时会带动控制按钮转动，与固定凸轮的底部分离，不再受到固定凸轮的挤压，进而使磁板断电，磁板的磁性消失，磁板上的钢屑在重力的作用下掉落在收集箱内，转动筒继续转动，当收集管从顶部离开后，连接杆会再次转动到收集箱半径最大的位置，受到收集箱的挤压，进而向远离收集箱的位置移动，转动轮在固定齿条的作用下再次复位，磁板也恢复磁性，从而达到了上料时持续对废料中的钢屑进行收集的效果，便于对钢屑进行再次利用。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构正面示意图；
[0016]图2为本专利技术图1中导料机构放大示意图；
[0017]图3为本专利技术图1中A部分结构放大示意图；
[0018]图4为本专利技术图1中B部分结构放大示意图；
[0019]图5为本专利技术转动轮结构放大示意图。
[0020]图中：1、导料箱；2、进料管；3、导料机构；31、固定筒；32、活动杆；33、活动板；34、电磁铁；35、转动杆；36、导料杆；4、转动筒；41、收集箱；5、收集机构；51、收集管；52、挤压杆；53、连接杆；54、固定架；55、转动轮；551、控制按钮；552、固定凸轮；56、转动齿轮；57、固定齿条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
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2，一种能够分离钢屑的工业固体废料压实用导料装置，包括导料箱1，导料箱1的底部焊接有进料管2，进料管2的内部焊接有导料机构3，导料箱1的内部转动连接有转动筒4，转动筒4的内部焊接有收集箱41，转动筒4的外部焊接有五个环形排列的收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够分离钢屑的工业固体废料压实用导料装置，包括导料箱(1)，其特征在于：所述导料箱(1)的底部焊接有进料管(2)，所述进料管(2)的内部焊接有导料机构(3)，所述导料箱(1)的内部转动连接有转动筒(4)，所述转动筒(4)的内部焊接有收集箱(41)，所述转动筒(4)的外部焊接有五个环形排列的收集机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种能够分离钢屑的工业固体废料压实用导料装置，其特征在于：所述导料机构(3)包括固定筒(31)，所述固定筒(31)的顶部插接有活动杆(32)，所述活动杆(32)的底部焊接有活动板(33)，所述活动杆(32)的顶部焊接有电磁铁(34)，所述活动杆(32)的两侧转动连接有转动杆(35)，所述固定筒(31)的两侧转动连接有导料杆(36)。3.根据权利要求2所述的一种能够分离钢屑的工业固体废料压实用导料装置，其特征在于：所述活动板(33)的底部焊接有挤压弹簧，所述活动板(33)的顶部焊接有第一导片，所述固定筒(31)的内顶壁焊接有第二导片，两个所述转动杆(35)的底部分别与两个导料杆(36)相向的一侧转动连接。4.根据权利要求1所述的一种能够分离钢屑的工业固体废料压实用导料装置，其特征在于：五个所述收集机构(5)均包括收集管(51)，五个所述收集管(51)相向的一侧均插接有挤压杆(52)，五...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕祥慧，王斌，
申请(专利权)人：徐州冠华机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：