【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涤纶坯布制造领域，特别涉及一种涤纶坯布制造设备及其制备工艺。
技术介绍
1、涤纶坯布制造设备是一种进行涤纶坯布加工制备的支撑设备，涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，在涤纶坯布进行制造的时候采用织造机快速成型，随着科技的不断发展，人们对于涤纶坯布制造设备的制造工艺要求也越来越高。
2、现有的涤纶坯布制造设备在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候，涤纶坯布制造结构较为麻烦，且功能较为单一，制造效果不能很好的达到要求，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候，制造设备功能性较少，不能很好的进行一体化制备与出料，需要使用到更多的人工，自动化效果较差，增加制造成本，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种涤纶坯布制造设备及其制备工艺。
技术实现思路
1、解决的技术问题：针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种涤纶坯布制造设备及其制备工艺，集成型、染色、平压与烘干为一体，依次自动对涤纶坯布进行成型与加工，自动化性能更为优异，减少人工操作，降低生产成本，提高生产效率，更好的进行涤纶坯布制造，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、技术方案：为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种涤纶坯布制造设备，包括设备主体，所述设备主体的前端从左到右依次设置有用于涤纶进料的涤纶进料辊、用于纱线绕卷的纱线辊、用于坯布成型的织布机、用于坯布染色的染色机构、用于坯布平整的平压机构、用于坯布烘干加热的烘
3、作为本申请一种优选的技术方案，所述染色机构包括上染色料箱、染色箱、染色槽、上染色泵、上染色管、上染色喷头、下染色料箱、下染色泵、下染色管与下染色喷头，所述上染色料箱安装在染色箱的上端，所述染色槽位于染色箱的中部，所述下染色料箱安装在染色箱的底部，所述上染色泵位于上染色料箱的内部，所述上染色泵连接上染色管的位置，所述上染色管连接上染色喷头的位置。
4、作为本申请一种优选的技术方案，所述上染色泵控制上染色料箱内部的染色料通过上染色管与上染色喷头均匀的喷洒在染色槽的靠上位置，所述下染色泵控制下染色料箱内部的染色料通过下染色管与下染色喷头均匀的喷洒在染色槽的靠下位置。
5、作为本申请一种优选的技术方案，所述平压机构包括上定位支板、升降气缸、升降杆、升降板、压辊、转轴、下定位支板与支架，所述上定位支板位于下定位支板的上方，所述升降气缸安装在上定位支板的底部，，所述升降杆设置在升降气缸的底部，所述升降板设置在升降杆的底部，所述支架设置在升降板的底部，所述压辊设置在转轴的内侧。
6、作为本申请一种优选的技术方案，所述升降气缸驱动升降杆并带动升降板的位置升降活动，且升降板带动支架升降活动，所述压辊通过转轴在支架的内侧位置旋转活动。
7、作为本申请一种优选的技术方案，所述烘干机构包括显示器、烘干箱、烘干槽、上加热板、下加热板与加热控制器，所述烘干槽位于烘干箱的中部，所述上加热板位于烘干槽的上端位置，所述下加热板位于烘干槽的下端位置。
8、作为本申请一种优选的技术方案，所述显示器与加热控制器控制上加热板与下加热板在烘干槽的位置加热烘干。
9、一种涤纶坯布制备工艺，包括以下操作步骤：
10、s1：坯布成型：准备制备涤纶坯布所需要使用到的涤纶料，将涤纶料卷在料辊上，并将涤纶料与纱线进行混合，同时输出到织布机的位置，在织布机上对坯布进行成型操作；
11、s2：坯布染色：成型后的坯布进入染色机的位置，采用气泵的方式同时对坯布的上下面进行均匀喷染；
12、s3：坯布平整加工：染色后的坯布进入平整机构的位置，向下活动压辊，坯布行走时，压辊自动在坯布上平压活动，去除坯布上的褶皱，同时使染色更为均匀；
13、s4：坯布烘干加热：染色与平整后的坯布进入烘干加热设备的位置，缓慢的向前输送，在输送的同时对坯布的上下面同时进行加热烘干操作，确保染色与坯布之间成型；
14、s5：坯布收卷：加热后的坯布彻底成型，并输出到绕卷卷辊上，通过驱动机驱动持续绕卷，直至出料。
15、有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供了一种涤纶坯布制造设备及其制备工艺，具备以下有益效果：该一种涤纶坯布制造设备及其制备工艺，设有坯布成型机构、染色机构、平压机构与烘干机构，集成型、染色、平压与烘干为一体，依次自动对涤纶坯布进行成型与加工，自动化性能更为优异，减少人工操作，降低生产成本，提高生产效率，更好的进行涤纶坯布制造，准备制备涤纶坯布所需要使用到的涤纶料，将涤纶料卷在料辊上，并将涤纶料与纱线进行混合，同时输出到织布机的位置，在织布机上对坯布进行成型操作；成型后的坯布进入染色机的位置，采用气泵的方式同时对坯布的上下面进行均匀喷染；染色后的坯布进入平整机构的位置，向下活动压辊，坯布行走时，压辊自动在坯布上平压活动，去除坯布上的褶皱，同时使染色更为均匀；染色与平整后的坯布进入烘干加热设备的位置，缓慢的向前输送，在输送的同时对坯布的上下面同时进行加热烘干操作，确保染色与坯布之间成型；加热后的坯布彻底成型，并输出到绕卷卷辊上，通过驱动机驱动持续绕卷，直至出料，整个涤纶坯布制造设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
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1.一种涤纶坯布制造设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的前端从左到右依次设置有用于涤纶进料的涤纶进料辊(2)、用于纱线绕卷的纱线辊(3)、用于坯布成型的织布机(4)、用于坯布染色的染色机构(5)、用于坯布平整的平压机构(6)、用于坯布烘干加热的烘干机构(7)与用于坯布收卷的收料辊(9)，所述设备主体(1)的前端位于染色机构(5)与平压机构(6)下方的位置安装有用于染色料收集的染色料回料箱(10)，所述设备主体(1)的后端位于收料辊(9)端部的位置安装有用于驱动的驱动机(8)，所述织布机(4)的内部活动设置有织布辊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶坯布制造设备，其特征在于：所述染色机构(5)包括上染色料箱(501)、染色箱(502)、染色槽(503)、上染色泵(504)、上染色管(505)、上染色喷头(506)、下染色料箱(507)、下染色泵(508)、下染色管(509)与下染色喷头(510)，所述上染色料箱(501)安装在染色箱(502)的上端，所述染色槽(503)位于染色箱(502)的中部，所述下染色料箱(507)安装在染色箱(502
3.根据权利要求2所述的一种涤纶坯布制造设备，其特征在于：所述上染色泵(504)控制上染色料箱(501)内部的染色料通过上染色管(505)与上染色喷头(506)均匀的喷洒在染色槽(503)的靠上位置，所述下染色泵(508)控制下染色料箱(507)内部的染色料通过下染色管(509)与下染色喷头(510)均匀的喷洒在染色槽(503)的靠下位置。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶坯布制造设备，其特征在于：所述平压机构(6)包括上定位支板(601)、升降气缸(602)、升降杆(603)、升降板(604)、压辊(605)、转轴(606)、下定位支板(607)与支架(608)，所述上定位支板(601)位于下定位支板(607)的上方，所述升降气缸(602)安装在上定位支板(601)的底部，，所述升降杆(603)设置在升降气缸(602)的底部，所述升降板(604)设置在升降杆(603)的底部，所述支架(608)设置在升降板(604)的底部，所述压辊(605)设置在转轴(606)的内侧。
5.根据权利要求4所述的一种涤纶坯布制造设备，其特征在于：所述升降气缸(602)驱动升降杆(603)并带动升降板(604)的位置升降活动，且升降板(604)带动支架(608)升降活动，所述压辊(605)通过转轴(606)在支架(608)的内侧位置旋转活动。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶坯布制造设备，其特征在于：所述烘干机构(7)包括显示器(701)、烘干箱(702)、烘干槽(703)、上加热板(704)、下加热板(705)与加热控制器(706)，所述烘干槽(703)位于烘干箱(702)的中部，所述上加热板(704)位于烘干槽(703)的上端位置，所述下加热板(705)位于烘干槽(703)的下端位置。
7.根据权利要求6所述的一种涤纶坯布制造设备，其特征在于：所述显示器(701)与加热控制器(706)控制上加热板(704)与下加热板(705)在烘干槽(703)的位置加热烘干。
8.一种涤纶坯布制备工艺，其特征在于：包括以下操作步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种涤纶坯布制造设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的前端从左到右依次设置有用于涤纶进料的涤纶进料辊(2)、用于纱线绕卷的纱线辊(3)、用于坯布成型的织布机(4)、用于坯布染色的染色机构(5)、用于坯布平整的平压机构(6)、用于坯布烘干加热的烘干机构(7)与用于坯布收卷的收料辊(9)，所述设备主体(1)的前端位于染色机构(5)与平压机构(6)下方的位置安装有用于染色料收集的染色料回料箱(10)，所述设备主体(1)的后端位于收料辊(9)端部的位置安装有用于驱动的驱动机(8)，所述织布机(4)的内部活动设置有织布辊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶坯布制造设备，其特征在于：所述染色机构(5)包括上染色料箱(501)、染色箱(502)、染色槽(503)、上染色泵(504)、上染色管(505)、上染色喷头(506)、下染色料箱(507)、下染色泵(508)、下染色管(509)与下染色喷头(510)，所述上染色料箱(501)安装在染色箱(502)的上端，所述染色槽(503)位于染色箱(502)的中部，所述下染色料箱(507)安装在染色箱(502)的底部，所述上染色泵(504)位于上染色料箱(501)的内部，所述上染色泵(504)连接上染色管(505)的位置，所述上染色管(505)连接上染色喷头(506)的位置。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶坯布制造设备，其特征在于：所述上染色泵(504)控制上染色料箱(501)内部的染色料通过上染色管(505)与上染色喷头(506)均匀的喷洒在染色槽(503)的靠上位置，所述下染色泵(508)控制下染色料箱(507)内部的染色料通过下染色管(509)与下染色喷头(510)均匀...
【专利技术属性】
技术研发人员：濮小峰，
申请(专利权)人：吴江市万利来丝绸整理有限公司，
类型：发明
国别省市：
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