一种智能化倍捻控制系统和方法技术方案

本说明书实施例提供一种智能化倍捻控制系统和方法，该系统包括：动力单元、倍捻单元、传动单元、监测单元和控制单元。该方法包括：获取纱锭的转速、传动轮的输送速度、龙带的张力和目标平均捻度；基于纱锭的转速、传动轮的输送速度龙带的张力和目标平均捻度，确定调整方案；基于调整方案，对纱锭的转速、传动轮的输送速度和龙带的张力进行调整。速度和龙带的张力进行调整。速度和龙带的张力进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化倍捻控制系统和方法


[0001]本说明书涉及倍捻
，特别涉及一种智能化倍捻控制系统和方法。

技术介绍

[0002]倍捻机可以使纱线倍捻后的捻度具有一定的强力、弹性、光泽、手感等物理机械性能以满足生产需求。然而生产过程中，由于倍捻机的纱线加捻部件，不能有效的进行纱线捻度的调整，倍捻后的纱线捻度不能满足实际需求。
[0003]因此，希望提供一种智能化倍捻控制系统和方法，可以获取倍捻工艺参数进行倍捻工艺的调整，以控制倍捻的生产过程，最终得到纱线捻度满足需求、质量合格的产品。

技术实现思路

[0004]本说明书实施例之一提供一种智能化倍捻控制系统，所述倍捻控制系统包括：动力单元、倍捻单元、传动单元、监测单元和控制单元；所述监测单元包括第一转速传感器、第二转速传感器和张力传感器；所述第一转速传感器安装于所述倍捻单元的纱锭上，用于检测所述纱锭的转速；所述第二转速传感器安装于所述传动单元的传动轮上，用于检测所述传动轮的输送速度；所述张力传感器安装于所述传动单元的龙带上，用于检测所述龙带的张力；所述控制单元包括控制器和处理器，所述控制单元与所述动力单元、所述倍捻单元、所述传动单元和所述监测单元通信连接；所述处理器用于基于检测到的所述纱锭的转速、所述传动轮的输送速度和所述龙带的张力，以及目标平均捻度，确定调整方案，并发送给控制器；所述控制器用于基于所述调整方案，对所述纱锭的转速、所述传动轮的输送速度和所述龙带的张力进行调整，进而控制纱线捻度。
[0005]在一些实施例中，所述倍捻控制系统还包括终端，所述终端与所述控制单元通信连接，所述终端用于获取生产需求数据和原材料数据，所述生产需求数据和所述原材料数据用于确定所述目标平均捻度。
[0006]在一些实施例中，当所述控制器对所述纱锭的转速、所述传动轮的输送速度和所述龙带的张力进行调整时，所述处理器响应于所述调整发生异常，发送预警通知至所述终端；所述预警通知包括异常参数类型。
[0007]在一些实施例中，所述监测单元还包括温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和所述湿度传感器安装于所述倍捻单元，分别用于检测环境温度数据和环境湿度数据；所述环境温度数据和所述环境湿度数据用于所述处理器确定所述调整方案。
[0008]在一些实施例中，所述处理器基于检测到的所述纱锭的转速、所述传动轮的输送速度和所述龙带的张力，以及所述环境温度数据和所述环境湿度数据，确定实际平均捻度；并基于所述实际平均捻度和所述目标平均捻度的差异，确定所述调整方案；所述调整方案包括调整伺服电机功率、张力等级、加湿器功率、温度调节功率中的至少一种。
[0009]本说明书实施例之一提供一种智能化倍捻控制方法，所述方法由上述的系统中的控制单元执行，所述方法包括：获取纱锭的转速、传动轮的输送速度、龙带的张力和目标平
均捻度；基于所述纱锭的转速、所述传动轮的输送速度所述龙带的张力和所述目标平均捻度，确定调整方案；基于所述调整方案，对所述纱锭的转速、所述传动轮的输送速度和所述龙带的张力进行调整。
[0010]在一些实施例中，所述方法还包括：基于生产需求数据和原材料数据，确定所述目标平均捻度；所述生产需求数据和所述原材料数据由与所述控制单元通信连接的终端获取。
[0011]在一些实施例中，所述方法还包括：对所述纱锭的转速、所述传动轮的输送速度和所述龙带的张力进行调整时，响应于所述调整发生异常，发送预警通知至所述终端；所述预警通知包括异常参数类型。
[0012]在一些实施例中，所述确定调整方案还包括：获取环境温度数据和环境湿度数据；基于所述环境温度数据和所述环境湿度数据，确定所述调整方案。
[0013]在一些实施例中，所述确定调整方案进一步包括：基于所述纱锭的转速、所述传动轮的输送速度、所述龙带的张力、所述环境温度数据和所述环境湿度数据，确定实际平均捻度；基于所述实际平均捻度和所述目标平均捻度，确定所述实际平均捻度和所述目标平均捻度的差异；基于所述实际平均捻度和所述目标平均捻度的差异，确定所述调整方案；所述调整方案包括调整伺服电机功率、张力等级、加湿器功率、温度调节功率中的至少一种。
附图说明
[0014]本说明书将以示例性实施例的方式进一步说明，这些示例性实施例将通过附图进行详细描述。这些实施例并非限制性的，在这些实施例中，相同的编号表示相同的结构，其中：
[0015]图1是根据本说明书一些实施例所示的智能化倍捻控制系统的示例性系统图；
[0016]图2是根据本说明书一些实施例所示的智能化倍捻控制方法的示例性流程图；
[0017]图3是根据本说明书一些实施例所示的确定调整方案的示例性流程图；
[0018]图4是根据本说明书一些实施例所示的捻度模型的模型示意图；
[0019]图5是根据本说明书一些实施例所示的调整模型的模型示意图。
具体实施方式
[0020]为了更清楚地说明本说明书实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本说明书应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。
[0021]应当理解，本文使用的“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换所述词语。
[0022]如本说明书和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者
设备也可能包含其它的步骤或元素。
[0023]本说明书中使用了流程图用来说明根据本说明书的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是，前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反，可以按照倒序或同时处理各个步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。
[0024]纺织工艺可以使纱线被加工形成具有一定的强力、弹性、光泽、手感等物理机械性能以满足需求的产品。倍捻机是应用于纺织工艺的重要的设备，倍捻机实质上是一种并线设备，可以将两根或两根以上单纱固定成股线，并得到较好的成型与强力等质量状态，若不通过倍捻处理，两根或两根以上的单纱在一起就没有抱合，受外力则会分开，影响产品质量。
[0025]在一些实施例中，需要根据倍捻工艺参数，提供一种智能化倍捻控制系统和方法，能够比较准确地预测捻度及其变化情况，进而合理地预测生产质量与要求的差异，以控制倍捻工艺，得到质量合格程度较高的产品。
[0026]图1是根据本说明书一些实施例所示的智能化倍捻控制系统的示例性系统图。
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化倍捻控制系统，其特征在于，所述倍捻控制系统包括：动力单元、倍捻单元、传动单元、监测单元和控制单元；所述监测单元包括第一转速传感器、第二转速传感器和张力传感器；所述第一转速传感器安装于所述倍捻单元的纱锭上，用于检测所述纱锭的转速；所述第二转速传感器安装于所述传动单元的传动轮上，用于检测所述传动轮的输送速度；所述张力传感器安装于所述传动单元的龙带上，用于检测所述龙带的张力；所述控制单元包括控制器和处理器，所述控制单元与所述动力单元、所述倍捻单元、所述传动单元和所述监测单元通信连接；所述处理器用于基于检测到的所述纱锭的转速、所述传动轮的输送速度和所述龙带的张力，以及目标平均捻度，确定调整方案，并发送给控制器；所述控制器用于基于所述调整方案，对所述纱锭的转速、所述传动轮的输送速度和所述龙带的张力进行调整，进而控制纱线捻度。2.根据权利要求1所述的智能化倍捻控制系统，其特征在于，所述倍捻控制系统还包括终端，所述终端与所述控制单元通信连接，所述终端用于获取生产需求数据和原材料数据，所述生产需求数据和所述原材料数据用于确定所述目标平均捻度。3.根据权利要求2所述的智能化倍捻控制系统，其特征在于，当所述控制器对所述纱锭的转速、所述传动轮的输送速度和所述龙带的张力进行调整时，所述处理器响应于所述调整发生异常，发送预警通知至所述终端；所述预警通知包括异常参数类型。4.根据权利要求1所述的智能化倍捻控制系统，其特征在于，所述监测单元还包括温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和所述湿度传感器安装于所述倍捻单元，分别用于检测环境温度数据和环境湿度数据；所述环境温度数据和所述环境湿度数据用于所述处理器确定所述调整方案。5.根据权利要求4所述的智能化倍捻控制系统，其特征在于，所述处理器基于检测到的所述纱锭的转速、所述传动轮的输送速度和所述龙带的张力，以及所述环境温度数据和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：濮小峰，
申请(专利权)人：吴江市万利来丝绸整理有限公司，
类型：发明
国别省市：