System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水泥砂浆搅拌装置制造方法及图纸_技高网

一种水泥砂浆搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40949791 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:24
本发明专利技术公开了一种水泥砂浆搅拌装置,包括用于盛装水泥砂浆的罐体,所述罐体的内部转动设置有驱动轴,所述驱动轴上设置有对水泥砂浆进行混合搅拌的搅拌板,所述罐体的内部设置有用于将粘附在罐体内壁上的物料进行刮除的第一刮板和第二刮板;本发明专利技术涉及水泥砂浆加工技术领域。该水泥砂浆搅拌装置,通过第一刮板与第二刮板的设置,使得在搅拌过程中,可对物料进行搅拌的同时,还可将粘附在罐体内壁上的物料进行刮除,使得物料搅拌更充分、更均匀;同时在下料时,还可将粘附的物料刮除,减少了物料的浪费;其中,通过第一刮板和第二刮板与罐体内壁间歇性接触的设置,可有效降低第一刮板和第二刮板与罐体内壁之间的磨损。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水泥砂浆加工,具体为一种水泥砂浆搅拌装置


技术介绍

1、公开号为cn211362906u的中国专利公开了一种水泥砂浆搅拌机。现有技术对于水泥的搅拌效果一般,而且搅拌的时间较长,不能使水泥快速充分的进行混合,造成水泥的质量较差,本方案包括支架,支架上设有搅拌桶,搅拌桶上设有进料管和出料管,搅拌桶上设有盖板,盖板上设有支撑架,支撑架上设有固定板,固定板上沿竖直方向转动连接有转轴,转轴的一端设有第一驱动件,转轴的另一端在穿过盖板且在搅拌桶内设置,转轴的周壁上设有桨叶,支撑架上设有用于对固定板进行竖直方向振动的振动组件。本方案可以提高水泥的搅拌效果,从而提高水泥的质量。

2、上述中的现有技术方案存在以下缺陷:第一、由于桨叶只能在竖直方向上进行移动,且与搅拌桶的内壁之间存在一定距离,这就导致靠近搅拌桶内壁的物料无法及时进行搅拌,且对于粘附在搅拌桶内壁上的物料无法进行刮除,因此在搅拌过程中,对物料无法进行充分搅拌,且搅拌效率较低;第二、在下料时,对于粘附在搅拌桶内壁上的物料,要么人工进行刮除收集,但是费时费力,要么直接冲洗干净,会造成物料的浪费;因此,专利技术提供了一种水泥砂浆搅拌装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种水泥砂浆搅拌装置,解决了上述
技术介绍
中提到的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种水泥砂浆搅拌装置,包括用于盛装水泥砂浆的罐体,所述罐体的内部转动设置有驱动轴,所述驱动轴上设置有对水泥砂浆进行混合搅拌的搅拌板,所述罐体的内部设置有用于将粘附在罐体内壁上的物料进行刮除的第一刮板和第二刮板,所述罐体上设置有驱动机构,其中,所述驱动机构驱动驱动轴带动搅拌板转动的同时并绕着自身轴心线往复转动,并通过传动部件带动第一刮板和第二刮板与罐体的内壁间歇性接触。

3、优选的,所述驱动轴的外表面滑动设置有连接环,所述连接环的外表面固定设置有延伸杆,所述延伸杆的外表面固定设置有多个连杆,所述搅拌板的一侧与连杆转动设置。

4、优选的,所述驱动轴的外表面固定设置有安装架,所述第一刮板转动设置在安装架上。

5、优选的,所述驱动轴的内部滑动设置有延伸至其底部的连接轴,所述第二刮板固定设置在连接轴的外表面。

6、优选的,所述传动部件包括滑动设置有驱动轴外表面的传动柱,所述连接环与传动柱的底部固定设置,所述连接轴与传动柱的内表面固定设置,所述传动柱的外表面向内凹陷形成有传动槽,所述罐体的内顶壁上固定设置有传动轴,所述传动轴的端部延伸至传动槽的内部,其中,所述驱动轴转动的同时带动传动柱同步转动,并通过连接件带动第一刮板和第二刮板与罐体的内壁间歇性接触。

7、优选的,所述连接件包括固定设置在第一刮板顶部的连接块,所述连接块与连接环之间转动设置有连接杆。

8、优选的,所述第一刮板的顶部固定设置有贯穿安装架的凸柱,所述连接块固定设置在凸柱的外表面。

9、优选的,所述传动柱的内表面向外延伸形成有凸起部,所述凸起部贯穿驱动轴并与连接轴固定连接。

10、优选的,所述驱动轴的侧壁上贯穿开设有导向槽,所述凸起部贯穿导向槽并与其内表面滑动设置。

11、本专利技术提供了一种水泥砂浆搅拌装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

12、(1)、该水泥砂浆搅拌装置,通过搅拌板与传动部件的配合设置,使得搅拌板在绕着驱动轴轴心线转动的同时,还可绕着其自身的轴心线进行往复转动,从而增加物料的流动性,提高了对物料的搅拌效率,使得物料搅拌更充分。

13、(2)、该水泥砂浆搅拌装置,通过第一刮板与第二刮板的设置,使得在搅拌过程中,可对靠近罐体内壁附近的物料进行搅拌的同时,还可将粘附在罐体内壁上的物料进行刮除,使得物料搅拌更充分、更均匀;同时在下料时,还可将粘附的物料刮除,减少了物料的浪费;其中,通过第一刮板和第二刮板与罐体内壁间歇性接触的设置,可有效降低第一刮板和第二刮板与罐体内壁之间的磨损,从而延长第一刮板和第二刮板的使用寿命,同时还可减少驱动机构的负荷。

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【技术保护点】

1.一种水泥砂浆搅拌装置,包括用于盛装水泥砂浆的罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内部转动设置有驱动轴(2),所述驱动轴(2)上设置有对水泥砂浆进行混合搅拌的搅拌板(3),所述罐体(1)的内部设置有用于将粘附在罐体(1)内壁上的物料进行刮除的第一刮板(4)和第二刮板(5),所述罐体(1)上设置有驱动机构(6),其中,所述驱动机构(6)驱动驱动轴(2)带动搅拌板(3)转动的同时并绕着自身轴心线往复转动,并通过传动部件(7)带动第一刮板(4)和第二刮板(5)与罐体(1)的内壁间歇性接触。

2.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆搅拌装置,其特征在于:所述驱动轴(2)的外表面滑动设置有连接环(301),所述连接环(301)的外表面固定设置有延伸杆(302),所述延伸杆(302)的外表面固定设置有多个连杆(303),所述搅拌板(3)的一侧与连杆(303)转动设置。

3.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆搅拌装置,其特征在于:所述驱动轴(2)的外表面固定设置有安装架(401),所述第一刮板(4)转动设置在安装架(401)上。

4.根据权利要求2所述的一种水泥砂浆搅拌装置,其特征在于:所述驱动轴(2)的内部滑动设置有延伸至其底部的连接轴(501),所述第二刮板(5)固定设置在连接轴(501)的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种水泥砂浆搅拌装置,其特征在于:所述传动部件(7)包括滑动设置有驱动轴(2)外表面的传动柱(701),所述连接环(301)与传动柱(701)的底部固定设置,所述连接轴(501)与传动柱(701)的内表面固定设置,所述传动柱(701)的外表面向内凹陷形成有传动槽(702),所述罐体(1)的内顶壁上固定设置有传动轴(703),所述传动轴(703)的端部延伸至传动槽(702)的内部,其中,所述驱动轴(2)转动的同时带动传动柱(701)同步转动,并通过连接件(704)带动第一刮板(4)和第二刮板(5)与罐体(1)的内壁间歇性接触。

6.根据权利要求5所述的一种水泥砂浆搅拌装置,其特征在于:所述连接件(704)包括固定设置在第一刮板(4)顶部的连接块(7041),所述连接块(7041)与连接环(301)之间转动设置有连接杆(7042)。

7.根据权利要求6所述的一种水泥砂浆搅拌装置,其特征在于:所述第一刮板(4)的顶部固定设置有贯穿安装架(401)的凸柱(7045),所述连接块(7041)固定设置在凸柱(7045)的外表面。

8.根据权利要求5所述的一种水泥砂浆搅拌装置,其特征在于:所述传动柱(701)的内表面向外延伸形成有凸起部(7043),所述凸起部(7043)贯穿驱动轴(2)并与连接轴(501)固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种水泥砂浆搅拌装置,其特征在于:所述驱动轴(2)的侧壁上贯穿开设有导向槽(7044),所述凸起部(7043)贯穿导向槽(7044)并与其内表面滑动设置。

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【技术特征摘要】

1.一种水泥砂浆搅拌装置,包括用于盛装水泥砂浆的罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内部转动设置有驱动轴(2),所述驱动轴(2)上设置有对水泥砂浆进行混合搅拌的搅拌板(3),所述罐体(1)的内部设置有用于将粘附在罐体(1)内壁上的物料进行刮除的第一刮板(4)和第二刮板(5),所述罐体(1)上设置有驱动机构(6),其中,所述驱动机构(6)驱动驱动轴(2)带动搅拌板(3)转动的同时并绕着自身轴心线往复转动,并通过传动部件(7)带动第一刮板(4)和第二刮板(5)与罐体(1)的内壁间歇性接触。

2.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆搅拌装置,其特征在于:所述驱动轴(2)的外表面滑动设置有连接环(301),所述连接环(301)的外表面固定设置有延伸杆(302),所述延伸杆(302)的外表面固定设置有多个连杆(303),所述搅拌板(3)的一侧与连杆(303)转动设置。

3.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆搅拌装置,其特征在于:所述驱动轴(2)的外表面固定设置有安装架(401),所述第一刮板(4)转动设置在安装架(401)上。

4.根据权利要求2所述的一种水泥砂浆搅拌装置,其特征在于:所述驱动轴(2)的内部滑动设置有延伸至其底部的连接轴(501),所述第二刮板(5)固定设置在连接轴(501)的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种水泥砂浆搅拌装置,其特征在于:所述传动部件(7)包括滑动设置有驱动轴(2)外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鸿丽孙万鑫王德双郑国辉王雲清马雷
申请(专利权)人:烟台正大城发检测有限公司
类型:发明
国别省市:

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