高频振动自动化生产小口径混凝土管道的工艺制造技术

本发明专利技术涉及混凝土管道生产技术领域，提出了高频振动自动化生产小口径混凝土管道的工艺，包括喂料车在工位一投入干硬性混凝土，高频振动密实后，依次完成搓压、脱内模、处理内壁、脱外模等工序，喂料车随后移动至工位二和工位三重复相同操作喂料完成后，芯棒电机带动芯棒高速旋转产生高频振动，混凝土液化并填满颗粒间空隙，顶部的搓压机构依次移动至相应工位，对管道顶部进行碾压搓动使插口端成型，停止振动、移开搓压机，液压机构将外模及管道顶升内模随之脱出，最后外模及管道被平移至内壁处理位置进行定点处理，由吊车吊至场地脱去外模，通过上述技术方案，解决了现有技术中小口径混凝土管道的生产困难和自动化程度低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土管道生产，具体的，涉及高频振动自动化生产小口径混凝土管道的工艺。

技术介绍

1、目前，混凝土管道作为一种广泛应用于市政工程、公路、铁路、建筑等领域的管道材料，被广泛应用于输送水、气体、油等介质，由于混凝土管道具有耐腐蚀、荷载能力好、性价比高、安全可靠等优点，因此在建筑领域有着广泛的应用前景。

2、传统技术中城镇市政排水管道采用的混凝土管道的生产工艺一直以来都是采用离心、悬辊或湿法立式振捣等工艺生产，但是由于环境保护的要求，离心工艺近年已逐步淘汰，悬辊工艺对小口径管难以喂料且密实度较差，湿法立式振捣工艺效率底下、成本高，这些工艺都存在着工人劳动强度大、生产效率低、生产环境差、产品质量不稳定等缺点，特别对于内径300mm及以下的小口径混凝土管道，传统工艺都难以生产。芯模振动工艺虽然也较为成熟，但只要是针对中大口径的管(1200mm以上)，芯棒是竖向安装在内模里面。但对于小口径管，芯棒无法安装在内模里面、无法生产，本工艺把芯棒改进后采用水平方向安装在平台底部、内模固定在平台上的新方法，使得小口径管也可以采用芯模高频振动工艺来生产，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高频振动自动化生产小口径混凝土管道的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高频振动自动化生产小口径混凝土管道的工艺，其特征在于，所述步骤S1：启动喂料车(预先投入混凝土)，喂料车可以沿轨道行走到一二三各工位，喂料车上的皮带则将混凝土料输送到模具中，具体步骤如下：

3.根据权利要求1所述的高频振动自动化生产小口径混凝土管道的工艺，其特征在于，所述步骤S2：启动芯棒电机，调节振动频率，带动振动平台和内模产生高频振动，模具内的混凝土料在高频振动下液化致密，随着混凝土料逐步加入，逐步提高振动频率，直至混凝土达到设定高度，具体步骤如下：

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【技术特征摘要】

1.高频振动自动化生产小口径混凝土管道的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高频振动自动化生产小口径混凝土管道的工艺，其特征在于，所述步骤s1：启动喂料车(预先投入混凝土)，喂料车可以沿轨道行走到一二三各工位，喂料车上的皮带则将混凝土料输送到模具中，具体步骤如下：

3.根据权利要求1所述的高频振动自动化生产小口径混凝土管道的工艺，其特征在于，所述步骤s2：启动芯棒电机，调节振动频率，带动振动平台和内模产生高频振动，模具内的混凝土料在高频振动下液化致密，随着混凝土料逐步加入，逐步提高振动频率，直至混凝土达到设定高度，具体步骤如下：

4.根据权利要求1所述的高频振动自动化生产小口径混凝土管道的工艺，其特征在于，所述步骤s3：启动搓压机，抓取顶模，移动到工位一上部，定位锁紧后，顶模向下压、同时小幅来回转动，使得...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈维汉，尹晓光，
申请(专利权)人：惠州高力新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：